篇一：2011年qc年度工作总结
   
  篇二：2012年qc年度工作总结与2013工作计划
2012年年度工作总结与2013工作计划  ------职务：qc 2012年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。
    在过去的一年中，我的主要工作是负责对公司的来料进行检验测试，加工电镀产品的盐雾测试及生产每工序的产品质量管控，供应商新产品的产品验证，和客户新样品的检测及成品出货磁性能检测。为完成公司质量目标做出贡献，现将2012年工作总结如下：
    一、原材料质量管控
    这项工作主要目的就是防止不符合要求的物料进入公司，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档保存管理。对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，对不良品的产品的原因分析，对工作现场的5s管理。对于供应商控制这点，我们对供应商的质量反馈率也比较高，从2012年1月至2012年12月，供应商的月度平均批次合格率为79%，而采购部的质量目标是供应商一次交货合格率≥97%，所以目前供应商应该管控到更好。铁氧体批次来料主要供应商有：xxx，xxx，xxx及xxx，目前品质控制最好的供应商是xxx，从来料到现在
它的磁性能比之前的磁性能更高；钕铁硼供应商主要：xxx，xxx，批次合格率较好的为xxx；圆片供应商：有xxx，xxx，xxx，尺寸控制最好的产品为xxx。原材料检验是整个生产流程的源头，这项工作是十分的重要，在今后的工作中，我一定要更加认真，更加仔细地做好这项工作，他直接影响到公司成本，供应商原材材品质这块我应该更积极地及时向领导与采购沟通，反应品质状况，让进料漏检率达到0%。
    二、生产工序质量管控
    针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产品质提供"准确、及时"的检测
数据，同时加强对生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。在上半年来，品质异常较多，从2012年1月至2012年9月，每个月的平均异常单达到22单，对于这项工作主要检讨我ipqc这项工作没有严格做到位，而在后半年从2012年10月到2012年12月平均异常单减少至2单，且在12月份没有出现任何异常，从这项工作，可以看出对于生产异常的这项公司做出了很大的改善，我感到非常的开心，我们要与生产部积极配合，永久持续这项好的现象，提高生产质量，保证客户的质量要求与交期。
    四、对成品电镀产品的盐雾测试。
    这在一项中，产品因盐雾不合格的产品也屡次返镀，导致达不到客户的交期及质量要求，公司也做出了很多改善的方法，从而让我们的电镀产品的盐雾状况达到最好的状态。
四、成品出货测试
    每批次产品出货都要进行成品磁性能抽检检测，以更严格地检测产品的磁性能的一致性。
    五、供应商新样品的产品验证
    新供应商的首次来料，是要通过品质部确认，这在一项工作中，确认流程比较模糊，物料来料与供应商样品检测，及客户新样品的检测这三项工作中流程不够明确清晰，建议公司供应商批量性来料及样品来料和客户样品检测分三项来管理，而新物料及新供应商样品来料及客户样品检测应建立相关的管理程序，未确认的供应商及物料不得批量性采购，未确认的物料不得入库，供应商也应该也相应的产品承认书，从而让我们在检验这块以便以更好的参考。
    六、客户新样品的检验确认及出货
    最近我公司开发了很多新客户的产品，现正处打样阶段，发往对新客户的产品一定要保证产品的质量，挑选最严格的产品发往客户，对于这项工作很荣幸公司领导能交于我来负责，最后在我们的共同的努力下，有好几家客户对我们下了批量性的订单，乐声扬，荣旺达，旭辉这3家新客户，对于后续我会更加严格，更加努力地对这项工作做得最好。
    七、质量管理体系
    开展iso9000质理管理休系它能改善企业的管理水平，促进和稳定企业的产品质量，同时
增加企业效益，每项工作怎样做都规定得很明确、具体，并便于检查；真正做到了凡事有人负责、有章可依、有
据可查。很庆幸自己也是公司的小组内审成员，在这项中，我觉得我比以之有所进步，我要更加地努力学习，多看文件，及清楚地了解iso900:2008国标，从而让自己在品质检验这块能更深地上一个层面，自己要严重格地按公司体系来开展各项工作。
    从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为测试员的职务职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。随着公司的发展趁势，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力自身文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。发挥自己的主观性及做到工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己是一位质量管理员，在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：
    一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的职务的职责，对钕铁硼及铁氧体及圆
片这块更加强地了解相关的专业知识及技能
    二、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。
    三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。
四、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的处事能力。
    五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。
    六、严格要求自已，在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，
要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。
    祝公司在新的一年里大展宏图！规模扩大，业务发展，生意兴隆，财源广进！
    祝公司的领导同事们新年快乐，身体健康，万事如意！谢谢各位领导！
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    2013年1月14日
    篇三：2012年终工作总结-qc年终工作总结
2011年年终工作总结
    4月底准直器改制，调入器件部后，负责ipqc工作，主要工作内容是通过巡检，保证、保持器件部的现场生产秩序，5s，以及考勤的管理。
    从2011年5月16日开始第一份ipqc巡检报告，至今已经发布56期，期间由于客观原因中断过2次，但最后还是坚持的把ipqc巡检坚持了下来。
    为了广大员工认识到ipqc重要性和目的，并且从心理上配合与接受ipqc的检查，期间对整体器件部员工进行了3次培训，内容包括：现场5s管理，请假考勤制度，ipqc重要性与目的。并对3次培训进行了正规的培训记录与建档归档整理。通过培训后的记录与考核，对广大员工现场生产秩序、5s管理意识有了很大的提高。
    在过去的56期ipqc检查活动，累计检查问题561个。已关闭问题523个，问题关闭率93.2%。未关闭问题集中主要集中在现场点胶量的控制、产品防护、设备维护等问题。
       
    通过严格的责任划分，及时跟进，现场5s管理有了很好的提升。同时暴露出了制程控制方面的工作做的不到位，暴露出很多可以改进的地方，接下来在新一年的工作中将持续开展ipqc工作，保持现场5s改进的成果，同时加强产线质量控制的工作，从ipqc目的出发，抓住ipqc的重点，严格遵照检验控制程序执行，与技术人员和其他品质工程师协同做好ipqc工作。以下是新一年ipqc工作的目的，重点与程序内容：
    ipqc的目的是为了在大批量生产前，及时发现不合格产品及不合格过程与操作规程等。
采取措施，可以防止大批量的不合格品再次发生，造成较大的损失。查问题的原因，针对产品在生产过程中的演变，加以查核，防止不合格问题。通过检验之实施，防止不合格品流入下一道工序。
    ipqc的重点为：控制刚开始生产的那部分产品是否合格；掌握原辅材料的质量状况，尤其是对一直的质量缺陷一定咬提倡生产部员工注意，并且密切关注；以前不合格现象的原因分析产品一定要密切关注；新产品的投入生产；新操作员，设备等作业条件变动；关键工序，关键控制点，质量关键控制点的控制；不稳定的工具，机器，发生变化的环境，调整的工艺及质量标准等。
    检验控制程序：进行检查--记录核查结果--对异常结果进行原因分析--发出car整改要求--纠正及预防控制措施--进入pdca循环持续改进。
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    2012年12月9日
    篇四：qc主管年终总结报告
08年度工作总结及09年度工作计划
    尊敬的各位领导，你们好！
    时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！
    承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
    2008年4月21日报到至今主要负责gfci&lcdi机芯组件及lcdi总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。
在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的qc科长。以下是我对2008年工作总结及2009年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：

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