数控机床在线测量简述
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来源：《中国科技纵横》2016年第13期
        【摘 要】 随着科技的发展，传统的静态测量方式已不能满足社会生产的需要，在线测量成为时代所需，它不仅可以保证产品质量，增加产量，降低消耗，而且可监测和诊断生产设备故障，使生产处于最佳状态。本文主要讲述了数控机床在线测量系统的组成，五大主要研究内容及其研究中的关键技术，并强调了数控机床在线测量系统研究技术的发展对科技进步存在举足轻重的作用。
        【关键词】 数控机床 在线测量 监测
        1 前言
中国在线编程        随着时代的进步，传统静态测量方式越来越不能满足科技、生产和社会发展的需要，例如，对于生产，离线的静态检测只能对原材料，零部件和成品进行检验，而对生产过程无能
为力，而在线测量不仅可以保证产品质量，增加产量，降低消耗，而且可监测和诊断生产设备故障，使生产处于最佳状态。在线测量技术主要运用三维造型技术、数控技术、坐标测量技术、激光干涉测量技术、误差补偿控制技术等，通过对机械制造过程中数控加工零件工艺过程中的尺寸和形位误差进行在线测量，缩短了数控加工工件的定位时间，提高一次装夹加工的效率和合格率，降低生产成本，为数字化装配提供有力保证，完善了机器零部件质量过程保证体系。
        2 数控机床在线测量系统的组成
        数控加工在线检测系统主要包括数控机床自身、测头系统、计算机以及测量软件等，具体结构如图1所示。其中，测头系统由触发式测头、测头信号接收器，以及接口电路等组成，并与数控机床数控系统配套使用实现测点的触发功能。测量软件由基本宏程序库和高级软件两部分组成。基本宏程序库直接安装在数控系统上，与测头系统、CNC系统自身组成一个闭环反馈控制，可以实现便携式采点、直径、距离等基本参数的测量。高级软件则安装在计算机上，它基于待测件的三维实体模型，根据被测件关键特征的测试需求，自动进行测量路径规划和仿真，并根据所采用的数控系统的型号，自动生成测量后置处理程序，
该程序通过数控系统与计算机之间的接口通讯下载到数控系统中，即可实现数控加工的在线检测。

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