《零件数控编程与加工》课程标准
课时数：192 
开设学期：第三学期线上编程课排名               
适用专业：三年制高职数控技术专业                     
先修课程：零件的普通机床加工、公差配合与测量技术等                 
开课单位：机电工程学院
一、课程性质
（一）课程定位：《数控编程与加工操作》是一门传授数控机床编程与操作相关理论和技能知识的专业课，承载了数控技术专业的核心能力培养任务，处于专业课程的核心地位，是数控技术专业的一门专业主干课程。根据数控领域职业岗位的需求，以“工学结合”为切入点，以“工作任务”为导向，运用项目教学法，以学生为主体设计教学过程，是一门理实一体化的项目课程，对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。
本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车/铣/加工中心的编程、加工工艺及实训操作。
通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工。
本课程在第三学期开设。总课时数为192学时，实行”教、学、做”一体化教学。
（二）设计思路：根据课程特点以及职业成长规律，以职业工作过程构建课程学习领域。将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，依托数控实训基地，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学。
二、课程目标
1．知识目标：
（1）掌握数控机床和数控加工的基本概念，了解常用的数控机床、数控刀具、产品检测工具等；
（2）掌握数控车、数控铣、加工中心等工种典型零件的加工方法，工件装夹。刀量具选择、工艺文件制定等基本工艺知识。
（3）掌握数控车、数控铣、加工中心等机床编程的基本概念和常用指令含义和应用。
2．能力目标：
（1）具有对零件进行数控加工工艺分析和设计的基本能力；
（2）熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调试等实际操作；
（3）熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻孔等铣削零件的编程技能，能分析判断并解决加工程序中所出现的错误，具有程序调试的能力；
（4）能够操作数控机床，并加工出中等复杂程度的零件，达到数控机床操作工中级水平。
3. 素质目标：
（1）培养数控机床编程人员应具有的严谨、细心、精益求精的职业素质，强化产品质量意识；
（2）良好的道德品质，沟通协调能力和团队合作精神；
（3）培养学生勤于思考、刻苦钻研、用于探索的良好作风。
三、课程内容与要求
模块
项目任务
知识、能力、素质要求
建议学时
模块一、数控车床编程与加工
项目一
阶梯轴类零件的编程与加工
能力
1.熟悉机床操作面板以及基本使用；
2.能掌握数控车床的基本操作技能；
3．坐标系的建立，工件和刀具的装夹，对刀；
4.进行简单加工工艺设计，程序编制与调试
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知识
1. 程序的组成及编制
2. G00/G01的格式及应用
素质
不断探究，努力学习的学风
项目二
圆弧锥面零件的编程与加工
能力
1.能合理选择所用切削用量。
2.掌握G96恒线速度的使用方法
3.能对外表面质量评估并能初步分析超差原因。
18
知识
1.掌握G90/G02/G03指令的格式及应用，正确编写数控车削加工程序
2.掌握圆锥圆弧分层切削走刀路线的方法
3.掌握G41/G42/G40刀尖半径补偿的格式及应用
素质
树立独立思考、团队协作的能力
项目三
复杂轴类零件编程与加工
能力
1.能对复杂零件确定合适的加工指令
2.能合理计算加工余量
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知识
1.掌握G71/G72/G73/G70循环指令的格式及应用
2.刀具半径补偿的应用
素质
树立严谨、细致的作风
项目四
螺纹轴类零件的编程与加工
能力
1.掌握三角形螺纹车刀的安装及对刀方法
2.掌握三角形螺纹的加工方法及尺寸控制
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知识
1.掌握螺纹加工指令G32、G92、G76的格式及其应用
2.掌握三角形螺纹的尺寸计算方法
3.掌握螺纹类零件加工工序的制定
素质
解决问题，自主学习的学风
项目五
轴套类零件编程与加工
能力
1.能制定内孔加工工艺路线
2.能选择合适的切削刀具
3.能选择合理的内孔加工切削用量
4.能对内孔进行测量
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知识
1.掌握内孔加工的工艺路线分析方法
2.掌握内孔刀具的对刀方法，多刀对刀方法
素质
工作组织及执行能力
模块二、数控铣床编程与加工
项目一
平板零件数控铣削编程与加工
能力
1. 能确定合理的平面铣削走刀路线
2. 能合理平面选择刀具
3. 能合理选择平面铣削用量
4. 能熟悉机床操作面板及基本操作；
5. 坐标系的建立，工件和刀具的装夹，对刀；
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知识
1. 掌握数控铣床的基本结构组成
2. 平面铣削加工工艺的设计；
3. 常用数控铣削刀具种类及选择。
4. 平面铣削走刀路线的选择
素质
不断探究，努力学习学风
项目二
外轮廓零件数控铣削编程与加工
能力
1.能确定合理的外轮廓铣削走刀路线及铣削方式
2.能合理选择外轮廓铣削刀具
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知识
1．掌握外轮廓数控铣削走刀路线的确定及特点
2．掌握外轮廓数控铣削刀具的确定
3. 掌握圆弧插补指令G02/G03在铣床上的应用
4. 掌握半径补偿指令G41/G42/G40的应用
5．掌握数控铣削粗、精加工时的切削用量选用
素质
树立独立思考、团队协作的能力
项目三
型腔零件数控铣削编程与加工
能力
1.能确定合理的型腔铣削走刀路线
2.能合理选择型腔铣削刀具
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知识
1．掌握型腔数控铣削走刀路线的确定及特点
2．掌握型腔数控铣削刀具的确定
3. 掌握长度补偿指令G43/G44/G49的应用
素质
树立严谨、细致的作风
项目四
孔系零件数控铣削编程与加工
能力
1. 能制定孔系加工工艺方案
2. 能合理选择孔固定循环指令
3. 能合理选择钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹刀具
4. 能进行孔的测量和加工质量分析；
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知识
1．掌握孔加工走刀路线的确定及特点
2．掌握孔加工刀具的确定
3. 掌握孔固定循环指令G73-G76/G81-G89的应用
4. 掌握极坐标G16/G15指令的应用
素质
不断探究，努力学习学风
项目五
综合类零件铣削编程与加工
能力
1. 能合理调用子程序M98/M99指令
2. 能设计合理的铣削工艺方案
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知识
1. 掌握调用子程序M98/M99应用
2. 掌握旋转坐标G68/G69指令的应用
素质
解决问题，自主学习的学风
四、实施建议

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