数控加工与编程车项目五子程序教案
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学习情境五
学习情境用子程序指令加工不等距槽零件参考
学时
教学内容1．子程序的定义；
2．子程序编程指令；
3. 子程序的应用;
4。零件数控加工工艺的制订。
教学目标1。职业能力目标
(1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；(2）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；
（3）具有数控编程的基本能力；
（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
2.专业知识目标
（1)掌握子程序指令的编程；
(2）掌握车床上子程序的加工应用范围。
3.社会能力
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
教学重点难点及解决方法1．教学重点
子程序编程指令。
2．教学难点
应用子程序编程指令加工零件.
3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；（2）查阅专业书籍及相关设计手册；
(3)咨询企业相关人员或教师；
教学条件1．教室、多媒体；
2．校内实训机房、数控加工仿真软件; 3．生产性实习车间、数控车床。
教学方法
多媒体讲授理论知识；仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工；数控机床实际操作练习掌握基本能力。
学习情境二：不等距槽零件的加工(详案）
教
步骤教学内容教学方法时间
情景描述
(咨询)
1．给出不等距槽零件图;
2．给出零件的信息及加工要
求；
3．分析零件特点，指导学生
自学内容。
教师介绍0.5课时1．工件的装夹与定位；学生自学1课时
学
过程的实施制定加工工
艺
(计划)
2．加工路线的确定；
3．切削用量的选择；
4．刀具的选择;
5．机床及数控系统的选择.
教师辅导
编制零件加
工程序
（决策）
1. 子程序调用指令M98;
2. 子程序返回指令M99；
3. 多把刀具的工件坐标系的
建立；
4．编程分析、编写零件的数
控加工程序；
5．查阅资料、进行讨论。
学生为主m98调用子程序格式
教师点评
2课时
数控仿真和
实操加工
（实施)
1．数控仿真系统的应用；
2．数控仿真加工的操作步骤；
3．零件的加工。
教师指导
学生操作
2课时
检测加工零
件
(检查)
1．零件的尺寸精度检测;
2．零件加工质量评估；
3．总结。
教师点评0.5 课时
任务扩展
1．螺纹加工扩充;
2．切槽、切断加工；
3．学习应用;
4．创新设计
教师讲授
课后自学
2课时
评价完成情况（60％）方法能力创新意识

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