分析一：
问：我的机器在刚开始开机的时候，还能使用很长时间，但是，突然就死机了，键盘、鼠标都定在那里，没有任何响应。重启后，用不了几分钟就会死机，甚至开机就死机。但是我关机后，第二天再用，又能使用一个多小时，然后又死机，每次都一样，这是怎么回事啊？
  答：这种情况多是ＣＰＵ或显卡散热不良造成的，首先检查ＣＰＵ风扇是否正常运转，如果正常，继续检查ＣＰＵ散热片是否有太多的灰尘，如果灰尘太多，除除尘，如果你对硬件比较熟悉，可以拆下散热片，在ＣＰＵ上重新涂点导热硅脂，然后装好散热片再试试看。
我单位有一台数控车系统为FANUC 0-TD，现经常无故死机，系统报警为：CPU意外中断。所有按键全部无效，重新启动后报警号各异，再次启动后一切正常。哪位高手给点建议！！谢了！
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sunyingxin
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  1楼 回复时间：2004-2-17 21:26:00
格式化系统，重新输入参数
  2楼 回复时间：2004-2-19 9:59:00
I think cncman maybe right, maybe you would like to change your battery after you reset those parameters.
  3楼 回复时间：2004-2-20 19:40:00
我觉得有两种情况第一种是控制箱内各线路板接触不好。第二种是控制箱内某一模块失效但是无论那种情况，，在维修前先把系统的各种参数备份好。 我觉得第一种的情况可能性比较大建议楼主先把控制器先清理一次。FANUC的系统一般比较可靠。无论如何，格式化参数是最好的方法。一定到最后才用。
4楼 回复时间：2004-2-21 13:13:00
我单位还有一台数控车，同样为0-TD系统，也是正常工作时无故死机，每次死机，都报警为：920 WATCH DOG TIMER，关机一段时间，重新开机报警消除，能正常工作。曾拿到北京FANUC公司维修，被告知板子没有任何问题！请赐教！
  5楼 回复时间：2004-3-9 23:47:00
我修好过这种故障现象，是主板上的芯片性能下降导致，总的电路协调性不好，绝对是板子有问题。好不容易才查出来的，不便在此透露，抱歉！但我可以帮你维修
  6楼 回复时间：2004-3-10 15:46:00
920watch dog timer报警并不一定是PCB板子有问题,通常情况下系由外部状态信号不满足致NC PROGRAM OR LADDER PROGRAM因等待超时出现此报警,几次你可仔细CHECK DGN中的I/O信号状态,我处理过几次,都不是板子问题。仔细CHECK DGN中的I/O信号状态!!!
  7楼 回复时间：2004-3-10 15:49:00
　920watch dog timer报警并不一定是PCB板子有问题,通常情况下系由外部状态信号不满足致NC PROGRAM OR LADDER PROGRAM因等待超时出现此报警,你可仔细CHECK DGN中的I/O信号状态,我处理过几次,都不是板子问题。仔细CHECK DGN中的I/O信号状态!!!
  8楼 回复时间：2004-7-16 14:48:00
难说，线路板接触不良也会造成，我也碰到过
FANUC系统基础136问（新手请看）
2008年03月03日 星期一 17:55

1、问题：操作面板上的速度倍率最小刻度为10%，如速度参数41号设为800，那么，最低控制速度就为80
，但是我单位该台特种设备在某种功能运行状态下需要更低的速度，甚至小到10.而且我也不想通过手动
修改NO.41的值来满足这种需求。请问还有没有别的方法可以解决这个问题？是不是可以通过梯形图MOVN
功能指令来调用数据表实现这种高低速的自动转换？如果可以，那个数据表应该发送到哪个地址？（假
设Ym,m值为40）
回复： 速度倍率只能从10%-150%（每隔10%调整）。
只能从参数和倍率上来想办法了，可以通过窗口功能修改参数41号。

2、有台数控车床，O-TD系统。输入距离和实际走的距离不相等 X轴 输入距离 0.1mm 实际距离 0.02mm
Z轴 输入距离 0.1mm 实际距离 0.04mm 丝杠间隙还可以位置画面；相对座标和绝对座标显示的数值是公
制 机械座标显示的数值是英制 （没有任和报警） 现在不知从哪儿下手，请专家帮帮忙。
回复： 在参数画面前面有个：inch/Mm 改为0就可以。

3、请问,在宣传资料中,经常看到32m,64m等.请问是何涵义,与字节如何换算?可以象电脑一样直接加个硬
盘来扩展内存吗?
回复： 10米纸带长度程序容量＝4K
对于i系列系统可以使用ATA卡进行内存扩


4、有一台三井16iM系统加工中心，用G68时出010报警，同一条程序在同样的机上就不报此警号，此台机
曾有参数丢失，重输入参数后就不能用G68，请问哪里出问题？
回复： 010 IMPROPER G-CODE 指定了一个不能用的G 代码或针对某个没有提供的功能指
定了某个G 代码。修改程序。
也就是所G68所对应的功能未打开，请重新确认出厂参数。

5、FAPT LADDER ： DOS版的FAPT LADDER在WIN98下如何安装,怎样使用?
回复： 1、直接把文件COPY到计算机的硬盘上，双击FLADDER.EXE即可； 2、在config.sys文件中，加入
：device=c:\windows\ansi.sys(您在自己的计算机上搜索一下，看ansi.sys文件在哪个目录下，就写上
这个路径）

关机程序代码

6、背隙和坐标系 (0M)： 关于工件坐标系，丝杠间隙补偿 一台数控铣床，FANUC 0m系统，由于丝杠间
隙加大，更改535号参数到实测值，加工发现，工件坐标系也偏了。回原点后加工，发现工件坐标系更改
没法实现，改0.001毫米，实际加工时几乎偏了丝杠间隙的量，而不是0.001。把535改回原来的值，工件
坐标系更改就正常了。改大补偿导致坐标系偏可以理解，导致坐标系改0.001实际偏移0.011不可理解了
，请给予解释为感。那个参数设置不对吗？
回复： PRM535范围 ： 0 - 2550 （0.001mm）更改后需要重新建立工件坐标系，重新对刀。

7、编程和对刀的问题 (BEIJING-FANUC Power Mate O)： 我公司最近购置了两台贵公司的BEIJING-
FANUC Power Mate O 数控车床，我在浏览FANUC系统编程和操作说明书时，发现有很多问 题都跟贵公司
的机械有关。比如移动指令和T代码在同一程序段时， 移动指令和辅助功能在同一程序段时，如何动作
等。 另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值；G50 X_ Z_ T_ 的详细说明；还有，刀架
不在操作者的对面，这跟国际标 准相反，不知G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右 手
定则； 介于以上的问题如果没搞清，在调试机床的时候有一定的危险 性。我非常希望得到您们的指导
，如果有一两个从图纸到编程到上 机的实例请发到我的邮箱，先谢了"。
回复： 移动指令和T代码不能在同一程序段，须分开。 移动指令和辅助功能在同一程序段时，依照参数
设定，可以先执行移动或同时动作。 另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值，这是对
的，T代码本身就是执行刀具偏置的 G50 X_ Z_ T_ 的详细说明看操作说明，那上面说的比较详细；还有
，刀架不在操作者的对面，这跟国际标准相反，可设定伺服参数改变X轴移动方向，就可使G02、G03、
G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则

8、关于光栅尺 (FANUC 16M)： 机床上各轴安有位置编码器和光栅尺,因某种原因我想暂时不用光栅尺,
不知应如何设置系统 ？
回复： 1、 1815#1=02、伺服参数设定画面：Number of velocity pulses: 8192Number of position
pulses: 125003、设定flexible feed gear(N/M）原则：直到移动距离与实际距离一致。
 
9、咨询一下怎么使用 (FANUC 16i) ： 请问老师 用HANDY FILE将系统内的多套程序一次拷
出来如何操
作 谢谢
回复： 输入0-9999，再按PUNCH 

10、请教 (0-C系统) ： 一、CRT显示的坐标轴现在位置值是控制器的指令值还是坐标轴实际移动值，即
编码器反馈值？ 二、FANUC系统中的SRAM，DRAM。FROM是什么类型的存储器？ 三、0-C系统PMC梯形图怎
样才能修改？现已有FAPT LADDER，是否还要编辑卡；0-C系统梯形图是否固化在EPROM中，是否还需要专
用写入器才能修改？
回复： 1、实际值。实际上，指令值与实际值相等。2、SRAM：静态RAMDRAM：动态RAMFROM：Flash Rom
,可读写，不用电池保持；3、修改条件：1）编辑卡2）写入器及电缆3）PMC程序固化在EPROM中

11、机床联网 (FANUC 16iM)： 您好： 我们单位现有15台加工中心，全部使用的是FANUC系统。分别为
：FANUC16M、FANUC18M、FANUC16iM、FANUC18iM，它们是不是都有内置的以太网卡，假如我现在想对他
们进行联网，还需用什么软件。硬件方面如何连接。
回复： 如果是16/18IMB 本身都带内置网卡，其他的就看有没有网卡了，你可以观察一下又没有标准网
卡插口，如果有，就可以联网，如果没有，可以追加一个网卡就可以了，软件有很多，看你们的需要，
比如有BOP(BASIC OPERATION PACKAGE),CNC SCREEN DISPLAY 等 

12、机床精度的调整 (0i-Mate-MB)： 1。电气参数调整前需要机械做哪些工作，需要达到哪些指标； 2
。伺服参数调整，需要达到那些指标，可以通过哪些仪器进行检验； 3。主轴参数调整，需
要达到哪些
指标，可以通过哪些仪器进行检验。
回复： 这个问题不太好回答机械涉及到的问题比较多，有机械精度，刚度，间隙，都有相应的标准。伺
服参数调整，有很多检测手段，1。通过系统本身的伺服诊断功能，伺服波形显示。2。专门的伺服调试
软件：servo guide. 3。加工实际测量工件。主轴参数调整现主要是速度，刚性攻丝等，调整所要达到
的指标，严格说应该参照相应标准，但现在基本都是参照用户的实际加工需要，（就是加工出来的工件
符合要求就可以。）

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