Delcam----PowerMill
Delcam plc是世界领先的专业 CAD/CAM 软件公司。Delcam Plc总部位于英国名城Birmingham,是伦敦股票交易所上市公司。Delcam软件的研发起源于世界著名学府剑桥大学，经过三十多年的发展，Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计与雕刻加工、质量检测和协同合作管理等应用领域。Delcam最新的软件研发在英国和美国同时进行，客户超过四万多家，遍布世界九十多个国家和地区。
Delcam CAD/CAM系列软件被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、军工、家用电器、轻工产品和模具制造、珠宝设计和制造玩具设计和制造、包装等行业。空客、波音/麦道、NASA、Rolls Royce 、Pratt & Whitney、Toyota、Honda、Ford、Volkswagen、Mercedes Benz、Siemens、Mitsubishi、Canon、LG、Nike、adidas、Clarks、西飞、成飞、一汽集团、东风汽车集团、珠海格力、海尔集团、富士康等著名企业都是Delcam用户。
1991年Delcam产品首次进入中国市场。1997年在北京成立Delcam中国公司，加强Delcam产品在中国市场的宣传、推广及全方位的技术服务，并在上海、温州、泉州、成都、西安、青岛、深圳等地设立了办事处，经销商遍布全国。
多年来，Delcam一直保持CAM软件开发研究的世界领先地位，成功奥秘之一在于其坚持不懈地致力于加工制造和工艺研究。
Delcam 是当今世界唯一拥有大型数控加工车间的CAD/CAM软件公司。Delcam所有软件产品都在实际生产环境中经过了严格测试,使得Delcam最能理解用户的问题与需求，提供从设计、制造、测试到管理的全面解决方案。
作为一个具有三十多年历史的集设计、制造、测量和管理为一体的，注重研究、开发和技术服务的CAD/CAM软件公司，编程哪一家比较好Delcam深深知道，一切为用户着想是Delcam成功的关键。为此，Delcam不仅为用户提供领先的软件解决方案，并通过遍及世界的80多个国家和地区的350多个技术支持分支机构，为各地用户提供最高水准的技术支持，确保Delcam以最快的响应速度解决用户的任何问题。
Delcam 产品每年都有多次主要版本发行，确保了Delcam所提供的产品功能不断发展与完善。这不仅保证了Delcam用户今天的利益，也保证了他们所使用的Delcam软件能即时更新，保持领先。
Delcam PowerMILL 是一独立运行的世界领先的 CAM 系统，它是 Delcam 的旗舰多轴加工产品。Delcam PowerMILL 可通过 IGES、STEP、VDA、STL 和多种不同的专用数据接口直接读取来自任何 CAD 系统的数据。它功能强大，易学易用，可快速、准确地产生能最大限度发挥 CNC 数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的零件和工模具。
Delcam PowerMILL 功能齐备，加工策略极其丰富，适用于广泛的工业领域。Delcam PowerMILL 独有的最新 5 轴加工策略、高效初加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的加工路径，确保最大限度地发挥机床潜能。Delcam PowerMILL 计算速度极快，同时也为使用者提供了极大的灵活性。先进的加工切削实体仿真，可节省上机床实际试切的加工成本。独特的 5 轴加工自动碰撞避让功能，可确保机床和工件的安全。先进的集成一体的机床加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。
Delcam PowerMILL 产品特点：
系统易学易用，提高您CAM 系统的使用效率
计算速度更快，提高您数控编程的工作效率
优化刀具路径，提高您加工中心的切削效率
支持高速加工，提高您贵重设备的使用效率
支持多轴加工，提升您企业技术的应用水平
先进加工模拟，降低您加工中心的试切成本
无过切与碰撞，排除您加工事故的费用损失
Delcam PowerMILL支持包括 IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、STL、 Parasolid、Pro/E、CATIA、UG、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、 AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK 和 Delcam Parts 在内的广泛的 CAD 系统数据资料输入。它具有良好的容错能力，即使输入模型中存在间隙，也可产生出无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差， Delcam PowerMILL 将提刀到安全 Z 高度；如果模型间隙小于公差，刀具则将沿工件表面加工，跨过间隙。
支持可视化多种毛坯定义与编辑，同时也支持任意毛坯几何数据读入，提高加工效率。
支持包括球头刀、端铣刀、键槽铣刀、锥度端铣刀、圆角偏心端铣刀和刀尖圆角端铣刀在内的全部刀具类型。全部刀具均通过软件自带的使用方便的刀具数据库管理，用户可通过该数
据库来寻所需刀具，系统将自动根据刀具提供商所建议的值给出进给率和转速。用户也可根据车间的实际情况自定制刀具数据库。
Delcam PowerMILL 提供了一套完整的刀具路径编辑工具，可对产生的刀具路径进行编辑、优化并进行仿真模拟，以提高机床的加工效率。
Delcam PowerMILL 允许用户定义加工策略模板，这样可提高具有相似特征零件的 CAM 编程效率。例如，许多公司使用经验常用的加工策略加工模具的型芯或型腔，在这种情况下就可产生一加工策略模板来规划这些操作，从而减少重复工作，提高 CAM 工作效率。
Delcam PowerMILL 的树浏览器使您能快速浏览诸如刀具路径、参考线和坐标系等多项刀具路径数据。用户可在树浏览器中自行建立目录，例如初加工、半精加工和精加工刀具路径等目录并将相应的刀具路径置于这些目录中，从而方便了刀具路径数据的管理，提高编程效率，减少错误产生。
Delcam PowerMILL 极快的计算速度以及易学易用的特点使很多企业将它用在车间编程。
Delcam PowerMILL 被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、家用电器、轻工产品和模具制
造、快速原型、制鞋等行业。一汽集团、东风汽车集团、上海大众、哈飞集团、格力电器等这些中国顶级企业；Boeing(波音)、 Pratt & Whitney(普惠)、Toyota(丰田)、GM(通用)、Ford(福特)、Volkswagen(大众)、Mercedes Benz(奔驰)、Matsushita(松下)、Canon( 佳能)、Nike 等这些世界著名企业都选用 Delcam PowerMILL 作为他们的主要产品和模具加工软件。
无论您面临什么样的加工的挑战，Delcam PowerMILL 都可为您提供一个全新的方法来解决您的加工难题。Delcam PowerMILL 包含了您所需要的一切来提高生产力，改善产品质量，缩短交货时间，提高利润。

CIMATRON 与 UG，POWERMILL 的功能比对
比较的
UG
功能
1．支持国际通用接口 IGES
STEP、DWG/DXF 等格式的数据。
1．支持国际通用接口 IGES
STEP、DWG/DXF 等格式的数据。
1．支持多种国际通用格式的数
据，如 IGES、STEP、SAT、DWG/DXF、等。
并有直读 PRO/E 接口
1. 自动识别毛坯的形状，减少空刀，
但不能自动更新下刀毛坯，需手动处
理。
2.加工过程中如对零件几何进行更
改，就不再继承毛坯
3．能进行圆角进给控制
并有直读 UG、PRO/E、CATIA、solidworks 数
据的专用接口
1．自动识别毛坯的形状，减少空刀，提高安
全性；自动检测切削负荷
2.加工过程中如对零件几何进行更改，依然继
承毛坯，极大节省加工时间
3.拐角可进行圆角过渡，拐角减速和层间螺旋
连接；可自定义进刀方式和进刀点。
CIMATRON
POWERMILL
数据接口
2．支持 parsolid 为内核的数据
并有直读 PRO/E、CATIA 接口
1．自动识别毛坯的形状，减少空刀，
提高安全性
2.加工过程中如对零件几何进行更
改，就不再继承毛坯
3.拐角可进行圆角过渡，和层间螺旋
连接；可自定义进刀方式和进刀点。
4. 开粗计算速度比较慢。二粗计算
更慢：进行二粗时内部会把一粗重新
计算一遍
5. 无快速预览功能
6.开粗抬刀较多
4. 开粗计算速度比较快。
4.开粗计算速度比较快
5.无快速预览功能
6.开粗抬刀较多
7. 开粗没有混合铣削功能
8.精加工和半精加工不可以一个程
序编下来
9.粗加工 2D 编程特烦琐，加工轮廓
制作麻烦
5.有快速预览功能：设置好参数，不需计算
即可提前预览加工效果
6.开粗抬刀较少，加工效率高
7.开粗有混合铣削功能，可以减少跳刀
8 精加工和半精加工可以一个程序编下来
9.在不修面的情况下，可通过定义
最小切削宽度值，控制刀具不铣削
太小的区域，避免刀具卡死在里面
10.开粗有环切 3D 功能，一层只抬一次刀,加
工效率高
旋风铣
粗加工
功能
7. 开粗没有混合铣削功能
8 精加工和半精加工不可以一个程序
编下来
9.开粗有环切 3D 功能，一层只抬一
次刀，但容易过切
1．对既有平坦又有陡峭型曲面整体
加工，采用斜率一体化加工，即根据
1.曲面不适合整体加工
设定的限制角度，系统自动区分平坦
和陡峭型曲面，并在这些区域上走出
不同的轨迹。
2.平面不能一次性框选加工，否则容
易过切
2．具有 3D 步距的功能：曲面刀路稀
疏一致
2．对既有平坦又有陡峭型曲面整体加工，采
用斜率一体化加工，即根据设定的限制角度，
系统自动区分平坦和陡峭型曲面，并在这些区
域上走出不同的轨迹。
3.平面能一次性框选加工，安全高效
平面和曲
面精加工
4．具有 3D 步距的功能：曲面刀路稀疏一致

多组曲面
余量
快速
检验功能
清根铣
1. 加工可根据需要对多组不同曲面分别设置
1.加工只可设置一组加工余量
1.加工只可设置一组加工余量
不同曲面余量
1.无此功能
1．清根时如同时加工垂直和水平方
区域，垂直区域会走插铣刀路，极易
断刀
1.无此功能
1．清根时如同时加工垂直和水平方
区域，垂直区域会走插铣刀路，极易
断刀
1.零件加工到不到位或过不过切可以快速检
验得出
1．清根时如同时加工垂直和水平方区域，可
生成层切刀路，安全且跳刀极少
1．高速加工时，能进行拐角圆弧过渡、快速
抬刀也可圆角过渡，减少抬刀过快给机床
带来的冲击
1.高速加工时，能进行拐角圆弧过
1.高速加工时，能进行拐角圆弧过
渡，但快速抬刀不可设置圆弧过度
高速铣
加工
渡，但快速抬刀不可设置圆弧过度
2.有摆线加工测略，支持 B 样曲线加
工指令
2.有摆线加工测略，支持 B 样曲线加工指令
1．可以采用三轴方向投影和多轴法向投影加

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