PCB(Printed Circuie Board)印刷线路板的简称。比如我们所看到的电脑主板那种绿的板子就是PCB
FPC(Flexible Printed Circuit)软性线路板、柔性印刷电路板,挠性线路板，简称软板.比如我们所看到的手机屏幕上面的排线呈黄的线路板就是FPC。
SMT(Surface Mounted Technology的缩写），就是表面组装技术（表面贴装技术）目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
简单的说PCB我们一般都称呼为硬板  FPC称呼为软板。PCB FPC可以简单说为一种材料，而SMT我个人理解为是一个生产过程。其过程一般为丝印（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修。
dingfuzhong
2008-10-14 01:40
SMT工艺基础知识，大家一起来学习，特别是工作面试的朋友
1. 一般来说，SMT车间规定的温度为25±3℃，湿度为30－60%RH；


2. 锡膏印刷时，所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀，手套；

3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金，且合金比例为63/37；

4. 锡膏中主要成份分为两大部分：锡粉和助焊剂。

5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。

6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1， 重量之比约为9:1。

7. 锡膏的取用原则是先进先出；

8. 锡膏在开封使用时，须经过两个重要的过程：回温﹑搅拌，有自动搅拌机的可直接搅拌回温；


9. 钢板常见的制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸；

10. SMT的全称是Surface mount(或mounting)technology，中文意思为表面粘着（或贴装）技术；

11. ESD的全称是Electro-static discharge， 中文意思为静电放电；

12. 制作SMT设备程序时， 程序中包括五大部分， 此五部分为PCB data； Mark data； Feeder data； Nozzle data； Part data；

13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为 217℃。

14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%；

15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、电感（或二极体）等；主动元器
件(Active Devices)有：电晶体、IC等；

16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢；

17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)；

18. 静电电荷产生的种类有摩擦﹑分离﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷对电子工业的影响为﹕ESD失效﹑静电污染﹔静电消除的三种原理为静电中和﹑接地﹑屏蔽。

19. 英制尺寸长x宽0603= 0.06inch*0.03inch﹐公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm；

20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4 个回路，阻值为56欧姆。电容ECA-0105Y-M31容值为C=106PF=1NF =1X10-6F；

21. ECN中文全称为﹕工程变更通知单﹔SWR中文全称为﹕特殊需求工作单﹐必须由各相关部门会签， 文件中心分发， 方为有效；


22. ５S的具体内容为整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养；

23. PCB真空包装的目的是防尘及防潮；

24. 品质政策为﹕全面品管﹑贯彻制度﹑提供客户需求的品质﹔全员参与﹑及时处理﹑以达成零缺点的目标；

25. 品质三不政策为﹕不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品；

26. QC七大手法中鱼骨查原因中４M1H分别是指（中文）: 人 ﹑机器﹑物料﹑方法﹑环境；

27. 锡膏的成份包含﹕金属粉末﹑溶济﹑助焊剂﹑抗垂流剂﹑活性剂﹔按重量分﹐金属粉末占85-92%﹐按体积分金属粉末占50%﹔其中金属粉末主要成份为锡和铅， 比例为63/37﹐熔点为183℃；

28. 锡膏使用时必须从冰箱中取出回温， 目的是﹕让冷藏的锡膏温度回复常温﹐以利印刷。如果不回温则在PCBA进Reflow后易产生的不良为锡珠；

29. 机器之文件供给模式有﹕准备模式﹑优先交换模式﹑交换模式和速接模式；

30. SMT的PCB定位方式有﹕真空定位﹑机械孔定位﹑双边夹定位及板边定位；

31. 丝印（符号）为272的电阻，阻值为 2700Ω ，阻值为4.8MΩ的电阻的符号（丝印）为485；

32. BGA本体上的丝印包含厂商﹑厂商料号﹑ 规格和Date code/(Lot No)等信息；

33. 208pinQFP的pitch为0.5mm ；

34. QC七大手法中， 鱼骨图强调寻因果关系；

37. CPK指: 目前实际状况下的制程能力；

38. 助焊剂在恒温区开始挥发进行化学清洗动作；

39. 理想的冷却区曲线和回流区曲线镜像关系；

40. RSS曲线为升温→恒温→回流→冷却曲线；

41.我们现使用的PCB材质为FR-4；

42. PCB翘曲规格不超过其对角线的0.7%；

43. STENCIL 制作激光切割是可以再重工的方法；

44. 目前计算机主板上常被使用之BGA球径为0.76mm；

45. ABS系统为绝对坐标；

46. 陶瓷芯片电容ECA-0105Y-K31误差为±10%；

47. Panasert松下全自动贴片机其电压为3Ø；200±10VAC；

48. SMT零件包装其卷带式盘直径为13寸， ７寸；

49. SMT一般钢板开孔要比PCB PAD 小4um可以防止锡球不良之现象；

50. 按照《PCBA检验规范》，当二面角＞９０度时表示锡膏与波焊体无附着性。

51. IC拆包后湿度显示卡上湿度在大于30%的情况下表示IC受潮且吸湿；

52. 锡膏成份中锡粉与助焊剂的重量比和体积比正确的是90%:10%， 50%:50%；

53.早期之表面粘装技术源自于20世纪60年代中期之军用及航空电子领域；

54.目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为: 63Sn+37Pb；

55.常见的带宽为8mm的纸带料盘送料间距为4mm；

56. 在1970年代早期，业界中新门一种SMD， 为“密封式无脚芯片载体”， 常以HCC简代之；

57. 符号为272之组件的阻值应为2.7K欧姆；

58. 100NF组件的容值与0.10uf相同；

59. 63Sn+37Pb之共晶点为183℃；

60. SMT使用量最大的电子零件材质是陶瓷；


61. 回焊炉温度曲线其曲线最高温度215℃最适宜；

62. 锡炉检验时，锡炉的温度245℃较合适；

63. SMT零件包装其卷带式盘直径13寸，7寸；

64. 钢板的开孔型式方形﹑三角形﹑圆形，星形，本磊形；

65. 目前使用之计算机边PCB， 其材质为: 玻纤板；

66. Sn62Pb36Ag2之焊锡膏主要试用于何种基板：陶瓷板；

67. 以松香为主之助焊剂可分四种: R﹑RA﹑RSA﹑RMA；

68. SMT段排阻有无方向性：无；


69. 目前市面上售之锡膏，实际只有4小时的粘性时间；

70. SMT设备一般使用之额定气压为5KG/cm2；

71. 正面PTH， 反面SMT过锡炉时使用何种焊接方式：扰流双波焊；

72. SMT常见之检验方法: 目视检验﹑X光检验﹑机器视觉检验，AOI，ICT，FT。

73. 铬铁修理零件热传导方式为：传导+对流；

74. 目前BGA材料其锡球的主要成Sn90 Pb10；

75. 钢板的制作方法：雷射切割﹑电铸法﹑化学蚀刻；

76.回焊炉的温度按: 利用测温器量出适用之温度。


77. 回焊炉之SMT半成品于出口时其焊接状况是零件固定于PCB上；

78. 现代质量管理发展的历程：TQC-TQA-TQM；

79.ICT测试是针床测试；

80. ICT之测试能测电子零件采用静态测试；

81. 焊锡特性是融点比其它金属低﹑物理性能满足焊接条件﹑低温时流动性比其它金属好；

82. 回焊炉零件更换制程条件变更要重新测量温度曲线。

83. 西门子80F/S属于较电子式控制传动；

84. 锡膏测厚仪是利用Laser光测: 锡膏度﹑锡膏厚度﹑锡膏印出之宽度；


85. SMT零件供料方式有：振动式供料器﹑盘状供料器﹑卷带式供料器。

86. SMT设备运用哪些机构: 凸轮机构﹑边杆机构 ﹑螺杆机构﹑滑动机构；

87. 目检段若无法确认则需依照何项作业：BOM﹑厂商确认﹑样品板。

88.若零件包装方式为12w8P， 则计数器Pitch调整每次进8mm；

89.回焊机的种类: 热风式回焊炉﹑氮气回焊炉﹑laser回焊炉﹑红外线回焊炉；

90. SMT零件样品试作可采用的方法﹕流线式生产﹑手印机器贴装﹑手印手贴装；

91. 常用的MARK形状有﹕圆形，“十”字形 ﹑正方形，菱形，三角形，万字形；

92. SMT段因Reflow Profile设置不当， 可能造成零件微裂的是预热区﹑冷却区。


93.　SMT段零件两端受热不均匀易造成﹕空焊﹑偏位﹑墓碑；

94. SMT零件维修的工具有﹕烙铁﹑热风拔取器﹑吸锡，镊子；

95. QC分为﹕IQC﹑IPQC﹑.FQC﹑OQC；

96. 高速贴片机可贴装电阻﹑电容﹑ IC﹑晶体管。

97. 静电的特点﹕小电流﹑受湿度影响较大；

98. 高速机与泛用机的Cycle time应尽量均衡；

99. 品质的真意就是第一次就做好；

100. 贴片机应先贴小零件，后贴大零件；


101. BIOS是一种基本输入输出系统，全英文为：Base Input/Output System；

102. SMT零件依据零件脚有无可分为LEAD与LEADLESS两种；

103. 常见的自动放置机有三种基本型态， 接续式放置型， 连续式放置型和大量移送式放置机；

104. SMT制程中没有LOADER也可以生产；

105. SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-回流焊-收板机；

106. 温湿度敏感零件开封时， 湿度卡圆圈内显示颜为蓝，零件方可使用；

profile的中文意思107. 尺寸规格20mm不是料带的宽度；

108.制程中因印刷不良造成短路的原因﹕

a. 锡膏金属含量不够，造成塌陷；

b. 钢板开孔过大，造成锡量过多；

c. 钢板品质不佳，下锡不良，换激光切割模板；

d. Stencil背面残有锡膏，降低刮刀压力，采用适当的VACCUM和SOLVENT。

109.一般回焊炉Profile各区的主要工程目的:

a.预热区；工程目的：锡膏中溶剂挥发。

b.均温区；工程目的：助焊剂活化，去除氧化物；蒸发多余水分。

c.回焊区；工程目的：焊锡熔融。

d.冷却区；工程目的：合金焊点形成，零件脚与焊盘接为一体。

110. SMT制程中，锡珠产生的主要原因﹕PCB　PAD设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、Profile曲线上升斜率过大，锡膏坍塌、锡膏粘度过低。
xinquanan
2008-10-19 00:13
确实不错，只是现在有铅的几乎没有了啊！要多多谈谈ROHS制程。
stephenshi
2008-11-17 10:57
写得不错,就是太简单,再详细点就好了,另外再加上无铅制程.
吕添利
2008-12-17 10:20
针对现在的社会,需要修改一下了.
这些都是老一套的了!
有些还不是很标准!
SMT生产线，生产汽车中央接线盒，我需要学习什么
发布时间：2011-07-28| 浏览：428| 评论：0| 评分：
专业不对口，我们机械只学过电机与控制，模拟电路，数字电路，单片机，都没学好，现在厂里只生产线路控制装置（汽车电器），不知道需要学习什么？在车间印象最深的是一个锡膏刷印机，贴片机，回流焊机 
步骤/方法
SMT是一个技术含量较高的行业,也是目前国际社会制造PCBA板的主要方式..涉及和要学习的知识很多.很多...

现在只说说SMT生产线的事情,首先要看你是做什么工作.SMT生产线的工种分成五类,制造.质检,产品工程.制程工程..测试工程..

这五个工种的共用知识就是:SMT基础知识,电子物料基础知识....

再说说个性:


1.制造.
明白SMT生产线的排线,人员安排,物料更换(最重要的事情,不能错料),机器开动.锡膏保管和使用..等相关制造业的知识..

2.质检(ME).
要求掌握SMT质量检测判断标准..这个标准全世界通用.你可以在网上去下一个相关标准...当然有些客户有特殊要求执行客户标准..工程师要会制定产品的检验标准操作书,SOP..SIP..品质管理相关的知识..

3.产品工程(PE).
主要是从事产品开发的.学会BOM表的设计和解释.电子零件和IC的选择,替代,等主要是电子理论知识...

4.制程工程(ME).
就是常说的与机器打交道的工程师.这个是一个技术活.必须经过专门培训:比如修SMT生产线的设备,回流焊的温度,时间,速度的设定,锡膏的厚度,钢模的位置等设计,贴片的位置坐标,偏移,解决产线上出现贴片不良的技术活...会保养SMT产线上的仪器..负责生产过程中遇上的一切突发性的技术工作...如果把这个工种学透了..月薪上万..和产品工程工种的工资都特别高..
5.测试工程(TE).
负责产品性能的测试.ICT和FCT测试..主要是电子专业出身的人从事的工作.需掌握大量电子电路知识和实际动手能力.

SMT是一个精密的技术行业,做工程师必须经过相应的培训...除了品质和制造部门...因为这两个部门与其它行业具有相通性..只是掌握相关的标准即可胜任... 
发表于 2010-3-6 17:36  只看该作者
各位兄弟讨论一下smt学习难点
大家在学习SMT过程中有遇到过困惑的事情么?或许好的经验想法可以一起讨论一下
我记得我刚刚入这行的时候感觉东西太多了,根本不知道如何入手.好多天才慢慢明白过来,最
快的方法就是参考前人的经验.我主要是查阅所有与这份工作相关的问题处理记录和结果.首先锻炼自己的解决问题的能力,至于别的一些规定或规范的东西可以慢慢学.因为你是新人大家都可以理解,最容易引人注目就是你处理问题的能力各位有任何好的想法可以一起分享一下,我想对所有人特别是新人会非常有用的
发表于 2010-3-6 17:36  只看该作者
我感觉在一开始就要在充实中度过每一天,每天要有新的东西装进自己的大脑,从操作到维修到工艺到管理是一个漫长的过程,必须要循序渐进,静下心来,就像上学一样,我感觉有一个道理说的很对,最起码是和我的感觉一样的,
        大一不知道自己不会,大二知道自己不会,大三不知道自己会了,大四知道自己会了!
        学习SMT我感觉也是要经过这四个境界啊...............
发表于 2010-3-6 17:36  只看该作者
學習沒有目的性不行,但是目的不能是,我要學習,我要學SMT,這種目的拿來喊口號還行.給你點建議,按照這個方法,你會慢慢自己變強了.
1.SMT的關鍵在印刷和回焊,所以一開始的重點應該在這兩個上面,所以,最基本的,應該是先資料,基本掌握這兩個制程關鍵的查檢點和管控點.
2.在壇子裏些新人資料,好好看看.
3.公司裏面之前的分析報告出來學習一下.
4.當你發現自己其實還學了點東西的時候,就開始把現在最棘手的問題當成自己的問題,給自己設立一個專案,來專門改善,例如拋料,腳翹,特定零件OPEN,BGA 短路等等.你在進行的過程中,就能夠不段學習到新的東西,而且要不停深入.
個人認為,專案學習是非常好的方法,學習把有限的時間和精力放在有限的事情上,得到更好的效果,很重要.
另外提醒一點,學到東西固然重要,但是別人不知道也是瞎忙,我們的最終目的是錢(好庸俗哦),所以專案學習的成果必須用報告來展現,最後的效果也一定要換算成節約或者創造了多少錢來衡量.
個人建議,僅供參考,加個威望如何?
看过很多资料都说生产管理人员的能力主要是管理能力和技术水平，有的说班长掌握80~90%技术和10~20%管理，主管人员要掌握40~60%技术和40~60%管理，经理人员掌握6
0~80%的管理和20~40%的技术。海友们认为管理人员懂技术和管理的比例是什么？请大家畅所欲言。
我现在在公司做生产主管，从管理的工作来看，我做的还蛮好的，可是由于技术力量跟不上，技术人员又是很有背景的关系到公司的，老总对他也要让步三分。  这样老总对生产中出现的技术问题得不到满意的解决就生产主管不懂技术，无论我管理工作做的多好，如果不懂技术，老总就会对我就是很有成见的。  老总已经向我们大家表明了观点：生产管理人员就必须要懂技术！

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。