ERP名词解释

Backward consumption days [2]（反向冲减天数 [2]）
carry forward days（挪前天数）
copy/merge forecast（复制/合并预测）
master schedule load options（主计划装入选项）
Batch mode planner（批模式计划员）
Bill of distribution, creating a（分配清单，创建）
Bill of Distribution window（分配清单窗口）
Creating Bills of Distribution（创建分配清单）
View bills of distribution（查看分配清单）
Viewing bills of distribution（查看分配清单）
Bill of material（物料清单）
calendar periods, in Planner Workbench（日历期间，在计划员工作台中）
example of two-level master scheduling（双层主计划的实例）
walking up and down, in Planner Workbench（上下遍历，在计划员工作台中）
Bill of material attributes（物料清单属性）
affecting planning process（影响计划流程）
BOM Item Type（BOM 项目类型）
phantom bills（虚拟件清单）
standard bills and routings（标准清单和工艺路线）
Bill of Material window（物料清单窗口）
model bills, defining（模型清单，定义）
option class bills, defining（选项类清单，定义）
Bill of Materials Parameters window, MPS explosion level（物料清单参数窗口，MPS 展开层）
Bill of resource, plan organizations（资源清单，计划组织）
Bill-to address, consume forecasts by（开单目的地地址，冲减预测依据）
Bills（清单）
definition, for two-level master scheduling（定义，用于双层主计划）
multilevel（多层）
Bills of distribution（分配清单）
planning active [2]（活动计划schedule形容词 [2]）
ranking sources of supply（对供应来源进行分级）
sourcing percentages（来源百分比）
time-phased make-buy planning（分期制造 - 采购计划）
Bills of material, changes to, engineering change planning（物料清单，更改为，工程更改计划）
Bills, standard（清单，标准）
Bucket type, display preferences, defining（时段类型，显示参数选择，定义）
Bucket types（时段类型）
Buckets（时段）
forecasting bucket types（预测时段类型）
reviewing bucketed information（复查分时段信息）
Build sequence（建立序列）
implementing planned orders as firm jobs（将计划订单作为固定任务进行实施）
implementing repetitive schedules（实施重复性计划）
Bulk items（散件）
Buy from（购买处）
Byproducts（副产品）
1．现存量(On Hand Quantity)
即仓库中现有料品（成品、半成品、采购件）的库存数量。如果按英文直译叫做"在手量"，所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量。
2．在单量(On Order Quantity)
假设本公司向供应商发出一张采购订单，采购A料品300个库存单位，这时我们就可以说料品A的"在单量"为300个库存单位。在单量表示"已经计划好了将来要有，但目前还未真正拥有的数量"，直观地把它想象成是一个"在单据上的"数量。
（1）      对采购件而言：指已下采购订单而供应厂商尚未交货（验收入库）的数量。
（2）      对自制成品、半成品而言：指已下生产订单而制造车间尚未完工入库的数量。
（3）      对委外件而言：指已下达委外单而委外厂商尚未交货（验收入库）的数量。
3．预约量(Allocated Quantity)
如果客户向本公司下单订购A产品100台，双方约定20天后交货。这时产品A的"预约量"就为100台。"预约"表示一种"将来要发生而现在还没有发生的"需求量。
为什么在接到客户订单时，电脑系统要记录客户订购产品的"预约量"呢？因为预约量代表一种"待发"的数量，可以让我们事先预估料品将来的现存量是否会不足，而针对可能发生的缺货状况预作准备。
（1）对采购件而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。
（2）对成品而言：已接到客户订单而尚未交货的数量。
（3）对自制半成品而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。
（4）对委外件而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。
4．现存可用量(On Hand Available Quantity)
    假设料品A的现存量为500台，而预约量为200台，那么我们称"500台－200台＝300台"为A料品的"现存可用量"。也就是说，公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下，还可以供新接订单来使用的数量有300台。看到现存可用量，就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。
现存可用量 = 现存量 - 预约量
5． 可用量(Available Quantity)
上例中，A料品的现存可用量为300台，是否目前公司还能接受的订单量只有300台呢？假若A料品还有一个在单量为200台，那么对销售人员而言，公司到目前为止总共还可再接A料品300台+2000台=500台订单。该500台，称作"可用量"。
可用量 = 现存可用量 + 在单量 = 现存量 - 预约量 + 在单量
通过上述名词解释，我们可以看出"在单量"代表供应量，而"预约量"则代表了需求量。所以这两个量的掌握，对于库存的供需平衡是至关重要的。
但是手工管理方式下，对库存量的掌握是不完整的。手工方式下，我们的数据只有现存量，无法记录在单量与预约量，自然也无法算出可用量了。因此，无法提供管理者应用时所要的讯息，当然也就不可能作好供需平衡、通盘规划了。

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