USB充电数据线产品技术条件
1范围
本标准适用于两端使用兼容USB接口的,适用于带充电功能的数据线、快充数据线类,接口包括USB A to Micro B、USB A to Type-C、Type-C to Type-C、USB A to X数据线的技术要求及等级评价。
本标准规定了USB充电数据线的技术要求、试验方法,主要包括外观要求、机械性能、电气性能、环境性能、阻燃性能、环保要求、安全性能等。
本标准适用于通过USB接口进行电能及数据传输的音视频、信息技术、通信技术设备等领域内的电子设备的线缆。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分:试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法。
GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定。
GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求。
typec数据线GB/T29786电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相谱-质谱联用法。
EIA-364-09耐插拔测试方法。
EIA-364-70电子连接器的电流和温度升高测试方法。
UL9990资讯和通信技术(ICT)电源线。
UL2556VW-1线材和线缆测试-垂直燃烧测试。
UL1694小型聚合物材料的易燃性测试。
UL746C对使用于电器设备中的聚合物材料的评估。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件:
USB:通用串行总线。
1
2
注:USB接口的形式和尺寸是由USB Implementers Forum (USB-IF )制定,本标准规定的技术规范和测试方法不影响USB 接口的规格和所有权。
USB A :USB 接口中A类型接口,主要应用于线缆的输入端。Micro B :USB 接口的一种便携版本,主要应用于线缆的输出端。
Type-C :新版USB 便携接口,具备正反插接功能、更快的传输速度以及更高的电力传输能力,线的的输入和输出端均有采用该类型接口。
电压降:又称为电位差,电流流过负载以后相对于同一参考点的电势(电位)变化。A-B 线:输入端采用USB A 接口,输出端采用Micro B 接口的线缆类型。A-C 线:输入端采用USB A 接口,输出端采用Type-C 接口的线缆类型。C-C 线:输入端和输出端均采用Type-C 接口的线缆类型。
A-X 线:输入端采用USB A 接口,输出端包含2种或以上接口的线缆类型。3.2缩略语
VBUS 向USB 设备供电的电源线。GND 接地线。
4
一般要求
本章主要描述线缆外观要求、机械性能、电气性能、环境性能、阻燃性能、环保要求以及安全性能的7项功能和指标,并于第五章详尽描述试验方法,其中,附加项为分级评价高级测试项目。4.1外观
本节针对线缆外观需要满足的要求。
表1外观要求与测试参考
检验项目要求
测试参考
4.1.1零件无氧化、生锈、龟裂掉镀层或露铜现象。
5.14.1.2线材表面无开裂、皱折、严重划伤、起泡、残缺等不良现象。4.1.3印字内容完整、端正、清晰易识别。4.14长度
线缆长度符合标称要求
注:如线身、包装或产品说明书等未注明标称线长,则无需进行本项测试。
4.2机械性能
本节针对线缆的机械特性技术要求。
表2机械性能要求与测试参考
检验项目要求
测试参考4.2.1插入力 1.Type-C 接口:5N ≤插入力≤20N ;
5.2
4.3电气性能
本节针对线缆的电气特性技术要求。
表3电气性能要求与测试参考
检验项目要求测试参考
4.3.1导通在规格设定导通电阻内,无开路、断路、错位不良。
5.7 4.3.2表面温升公母端连接器配合,施加适当电流,温升不大于30℃。 5.8
4.3.3回路电阻长度2米以下线缆:
C-C线:回路阻抗≤200mΩ;
A-C线:回路阻抗≤250mΩ;
A-B线:回路阻抗≤300mΩ;
A-X线:A端与各输出端的回路阻抗≤300mΩ。
5.9
4.4环境性能
本节针对线缆的环境测试要求。
表4环境性能要求与测试参考
检验项目要求测试参考
3
4.5阻燃性能
本节针对线缆的阻燃性能要求。
表5阻燃性能要求与测试参考
检验项目要求测试参考
4.5.1燃烧测试1.按标准UL9990,连接器所用绝缘材料在最小厚度的燃烧等级为V-1,
或者整个连接器包括它所含绝缘材料一起应符合下面要求:
连接器体积小于或等于2500mm3,应符合标准UL1694中类别为SC-1
材料要求;
连接器体积大于2500mm3时,应通过标准UL746C的12mm火焰燃烧测
试。
2.长度为0.5米以上线材,按标准UL2556VW-1垂直燃烧测试方法测试,
应符合下面要求:
1)任何一次喷灯停止供火后,残焰持续时间不超过60秒;
2)在试验过程中和试验后,铺垫在底部的棉层没有被燃烧物引燃(无火
焰的碳化忽略不计);
3.在试验过程中和试验后,指示旗被烧掉或烧焦成碳的面积小于25%
(可以用布或手指抹去的烟灰或褐的焦痕部分可忽略不计)。
5.12
4.6环保要求
本节针对线缆中有毒有害物质的限量要求。
表6环保要求与测试参考
检验项目要求测试参考4.6.1环保性能线缆中有毒有害物质的限量符合5.13.2的要求。 5.13 4.7高级安全防护要求(推荐性要求)
本节针对线缆中带有高级安全防护功能的附加测试要求。
表7高级安全防护要求与测试参考
检验项目要求测试参考
4.7.1过流防护线缆在充电状态下,充电电流超过线缆标称电流1.5倍(或10A)时,
线缆自行断路,符合5.14.2要求,拔出线缆,按5.1.1检查表面、测试性
能是否有物理形变。
5.14
4.4.1热冲击放置线缆在温度为121±2℃的环境中1小时,试验后,冷却30分钟后,
按5.1.1检查,试验样品没有明显的外观异常(如变形,溢胶,段差,龟
裂等)。
5.10
4.4.2冷弯曲放置线缆在温度为-20±2℃的环境中4小时,试验后,冷却30分钟后,
按5.1.1检查,试验样品没有明显的外观异常(如变形,溢胶,段差,龟
裂等)。
5.11
4
4.7.2短路防护线缆在充电状态下,发生短路时,线缆自行断路,符合
5.14.2要求,拔出
线缆,按5.1.1检查表面、测试性能是否有物理形变。
5.15
4.7.3超温防护线缆在充电过程中,线缆连接器金属部分温度逐渐升高,在线缆连接器
金属表面温度达到120℃前,线缆自行断路,符合5.15.2要求。
5.16
5试验方法
5.1外观检测
5.1.1试验方法
a)检验员要求视觉非盲和非弱、视力(或矫正后视力)应在1.0以上人员;
b)将产品置于在220V40W日光灯下或光照满足为400LUX~700LUX的白日光灯/
自然光下约
40cm;
c)外观检验角度正常方式:视线与待检品距离约30cm,视线分别与待检面呈45度角(图1左图所示)和90度角(图1右图所示)的条件下停留约3s,若能发现的缺陷则视为明显,并依据对应缺陷标准给予判定;反之则视为合格品。
5.1.2检验要求
实验结果需满足4.1外观要求。
图1观察角度示意图
5.2插入力与拔出力测试
5.2.1试验方法
将连接插座固定在夹具上,连接插头与测力计刚性连接。将连接插头以不大于12.5mm/min的速率插入连接插座,直至完全插入,测试应重复5次,将每次测试中出现的最大值做算术平均,即为插入力测试结果。
连接插头与连接插座完全连接后,对插头施加拉力,逐步缓慢增加作用在连接插头上的拉力,直至连接插头与连接插座分离,测试重复5次,将每次测试中出现的最大值做算术平均,即为拔出力测试结果。
5.2.2检验要求
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