目录
1 主题内容与适用范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 技术规范 (2)
4 运行规定 (8)
5 维护操作 (10)
6 常见故障及处理 (12)
7 事故处理 (26)
8 设备检修 (27)
SVG无功补偿装置运行维护规程
1  主题内容与适用范围
1.1 主题内容：本规程规定了光伏电站SVG系统的正常运行、操作与维护、检查、异常运行及事故处理办法。
1.2 适应范围：本规程适应于光伏电站SVG系统的运行维护、常规试验及管理。
2  规范性引用文件
SD 325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》
GB311.2～311.6《高电压试验技术》
GB11022 《高压开关设备通用技术条件》
GB50217《电力工程电缆设计规范》
3  技术规范
3.1设备铭牌
高压静止无功发生器（SVG）（1台）
额定容量：11Mvar
额定电压：35kV
额定频率：50HZ
额定电流：181A
短路电流等级：35kA
产品型号：RSVG-CTLC-35
保护等级：I
防护等级：IP54
主文件编号：RSVG.TUV-35KV-2012.v1.0
出厂编号：RSVG-1914-16-119
生产日期：2016-6-1
生产单位：辽宁鞍山荣信电力电子股份有限公司
3.2设备主要功能及主要参数
允许运行电压110%Ue（长期运行）120%Ue(1min跳闸)
频率50/60Hz
平均损耗<0.8%
响应速度≤5ms
平均失效间隔MTBF>75000小时
通讯协议Modbus;IEC61850 IEC104
平均恢复时间MTTR <5分钟信号传输光纤通讯
供电方式双路供电
控制电源 380V AC;220V DC/110V DC/24V DC。
主要保护功能 SVG输出电流过电流；电网电压过低；IGBT驱动故障；功率单元过低；过流；超温及通讯故障等。
控制方式瞬时无功电流检测技术、PWM整流技术、直接与间接电流无功闭环控制技术、功率单元直流侧电压平衡控制技术控制芯片数字信号处理器DSP；现场可编程门阵列FPGA。
控制功能恒无功控制；恒功率因数控制；恒电压控制；无功电压协调控制；有源滤波。
定制功能AVC；有源滤波；负序补偿；闪变治理；三相电压平衡控制；抑制次同步谐振。
3.3技术指标
3.3.1装置技术要求
（1）阀体选型
动态无功补偿装置应采用先进的全控型器件IGBT，其开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用应留有足够的电压、电流裕度，元件有良好的dv/dt，di/dt特性。阀体元件选用进口全控型器件。
（2）主电路组成
系统主电路采取链式H桥型接线型式，并采用冗余设计，满足“N-1”的运行要求。
（3）阀体保护
动态无功补偿装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能，包括但不限于以下类型：
1）直流过压保护；
2）电力电子元件损坏检测保护；
3）丢脉冲保护；
svg的类型有几种4）触发异常保护；
5）过压击穿保护。
3.3.3性能要求
3.3.3.1成套补偿装置的补偿调节功能应满足“国家电网公司对接入电网技术规定”中有关无功功率、运行电压、电压调节及功率因数等的技术要求。成套装置的工作性能、使用寿命应满足运行条件，运行环境、运行工况等使用要求。
3.3.3.2成套装置应能动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节
无功输出，以满足各个风段下电网对无功补偿调节的要求。
3.3.3.3成套装置在不同组合投切下，不得引起高次谐波谐振及有危害的谐波放大。
3.3.3.4成套装置在不同组合投切下，应能够充分避免投切震荡。不应出现误投、误切等误动行为。
3.3.3.5成套装置应能实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁，防止发生事故。检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守。
3.3.3.6保证SVG成套质量的可靠性措施
3.3.3.6.1器件选型与检验
(1) SVG动态补偿装置应选择成熟可靠的器件，除了能够满足性能要求外，还考虑所选器件是否为现有
市场广泛采用的、可靠性是否已经通过相关用户的严格考验、是否具备经济性等指标。为选择合适的器件，特别是大功率电力电子器件，IGBT为德国EUPEC产品。
(2) 对每个逆变功率模块都应进行高压大功率测试，以保证现场运行的可靠性。也可以在现场进行高压大电流测试，从而可以检测出装置在正式投运前是否正常可靠，是否在运输过程中出现目视无法发现的损坏。
(3) 出厂检测：出厂前，应对装置做全面的检测，并提供检测报告，内容包括：装置常规检查、装置绝缘检测、控制系统基本功能检测、装置等效温升检测和装置调节功能检测五方面。
3.3.3.6.2控制屏的外形及组成
(1) 控制屏应采用柜式结构，柜体选用优质“三防”产品，抗强电磁干扰能力强。信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品。其它控制系统中的附件，如各类集成电路等都应采用国外的知名公司产品。
(2) 控制系统应采用紧凑型机箱结构，强弱电分离，抗干扰能力强，且维护方便。
主控制器应安装于控制屏中，由主控机箱、PLC（可编程逻辑控制器S7-400）和触摸屏等几个主要部分组成。
(3) 各部分功能如下：
（a）触摸屏：人机界面
PLC：控制触摸屏的显示与操作，并完成电容器组的投切，其中一个RS485串口与主控机箱连接，另一个RS485口与触摸屏连接；并留有以太网通信接口。
（b）主控机箱：由各功能板卡组成，完成核心的控制功能。
1.现场参数设置功能

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