除了水和空气无所不印
丝网印刷工艺流程详解！
丝网印刷简介
丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图像或文字。
丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。
生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。
丝网印刷的工艺流程
大体流程如下：丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网版制作→调→印刷→油墨固化。
丝网印刷文件输出
就是设计师发给厂家的丝印制作文件，因为丝网印刷生产中多为单或多套印，所以就需要我们设计初
期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件最佳，比如AI、CDR、EPS、PDF，如果图形较小或者清晰度要求较低，提供高清晰度的图片格式也可以。
文档分层设计：
因为丝网印刷的狭义上只能单印刷及单套
印，所以在文件上就需要设计师进行分层处理，比如黑与红／黑与蓝需要拆分丝印两次。
万事也没绝对，也有一些艺术创作，不需要保证一致性，可以实现多同步丝印。
但是这种在生产上，基本上是不适用的，所以我们下面需要讲的就是单印刷及单套印，准确点说应该是单效果或单效果套印分层。
按照单效果分层，包括按照彩分层，并且还包括按照油墨的型号、粗细、透明度、图形的变化层次、网版的目数、菲林的线数等不同进行分层。
分层完成后，设计师还应该注意每一个图层的前后顺序，顺序不同也会影响丝网印刷最终作品的效果。
设计师应该在设计初期，就构想好自己想要的效果，然后通过文档形式转达厂家制作。这样不仅可以节约成本，更能有效的控制效果输出。
在你熟悉整个流程后，你甚至可以推荐厂家使用某个厂家某款效果的油墨、闪粉，这样来实现效果预想。如果还不熟悉就交给厂家，碰到好的师傅，有时也会作出让人惊艳的作品出来。
下面分享丝网印刷案例：
一：丝印镜面银
二：丝印金闪粉颗粒10-60μm，网版200目。
三：丝印UV立体光油，菲林55线（渐变网点效果）
四：丝印半透底，金棕（彩提供样板，透度根据实际测试显示效果决定）
五：丝印底（保护漆）
大家可以在做样板阶段多做尝试，一个细小的改变，就会产生很多微妙的变化，会让你的方案瞬间与众不同！
菲林胶片制作
菲林：胶片，摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。
丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网版。
丝网印刷生产中所用菲林片基材主要有PVC、PC、PET、PP，大小根据机器尺寸，一般的产品都可以满足。
菲林输出：一个类似于老式照相机胶卷底片的曝光过程，它先把图文经过系统处理成点阵图像（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点也就是网点打到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位曝光，再通过显影机的显定影过程，把未曝光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图像。
除了激光打印菲林我们常见的是喷墨菲林，喷墨菲林中的“蓝光菲林”是如今国内运用最为广泛的，它不仅可以达到激光菲林的精度，而且对版套位也更加精准，时间步骤也大大缩短减少。
传统激光菲林出片制版流程：电脑描图→分→照排输出→显影→定影→水洗→干燥→晒版→印刷。
“蓝光菲林”制版流程：电脑描图→分→蓝光菲林输出→晒版→印刷。
具体的不同就是成本和品质的区别，对于设计师来说只要满足产品应用需求就行，剩下的就让师傅决定，我们只做简单了解。
菲林的线数：对于设计师来说最需要关注的应该是菲林的线数。
菲林输出时是有精度的，这个精度是用线数来表达的。对一些初学者甚至部分从业两三年的ID、CMF设计师这个词一定还是很陌生，但是对于从事平面印刷行业的设计师应该属于基础知识。
PPI：影像分辨率ppi(Pixel per Inch)描述每英寸所表达的像素数目的单位。
DPI：从打印设备的角度上，影像的分辨率越高者，所印出来的影像也就越细致。打印分辨率使用的单位是dpi(Dot per Inch)，描述每英寸所表达的打印点数的单位。
线数(LPI)：线数是指印刷品在每一英寸内印刷线条的数量（lines per inch，简称：lpi，即每英寸行数），以前的网点多为线形，所以习惯上将所有的网点加密度都称为网线。换句话说，“线数”也就是印刷网线的密度。例如75线，是指在一个英寸的长度（25.4mm）里面有75个点，也就是一个毫米里面有2.95个网点。
线数与分辨率之间的关系：我们生活中经常听
到屏幕的分辨率是多少像素，但很少听到线数，其
实它们即有联系又有区别：图像分辨率(ppi)要高于印刷分辨率(lpi)，一般是2×2个以上的像素生成1个网点，即LPI是DPI的1/2左右。
菲林在设计中的运用：菲林中的图文是由点到线再到面，通常菲林是用点的大小疏密来说明颜的深浅浓淡。
理论上线数越多越清晰，但这也不绝对，这还取决于印刷的工艺和承印物，不同的印刷工艺和承印物能实现的挂网精度也是有极限的。普通印刷品150或者175线就够好了，大家电丝网印刷35-75线为佳。
设计师对于线数的运用是非常多样化的，比如渐变的处理，有时细腻的渐变并不利于丝网印刷，如果变成网点不仅为图形增加艺术感，而且看起来也更加的精致。
在AI中有一个彩半调，以像素为单位，大家可以研究一下，可以模仿菲林线数的效果。
菲林的线数对于设计师来说最直接的应用应该就是点的大小疏密，掌握菲林的线数，你会发现这为你的设计提供了很多的思路与创新点，并且也为文件处理省下了不少时间。
同时据了解通过对菲林机系统的处理，菲林图形的组成可以由圆点变成菱形、方形。所以不管是圆形还是方形、菱形，如果运用得当，菲林足可以惊艳你的设计。
丝网印刷网版的制作：
网版包括网框、网纱，制作时需要根据设计文档制作，然后在做好的网版上刷感光胶，等干后，利用菲林进行曝光，菲林黑区域主要起到遮挡光线的作用，使感光胶不能固化，而透明的地方通过曝光感光胶固化，曝光完成后用水清洗掉没固化的感光胶即可得到想要的图形文字。
网版制作具体流程：选材→网框绷网→网版上浆（刷感光胶）→曝光→
网版冲洗。
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网版制作的工序复杂，不需要设计师都实地操作，但需要CMF设计师重点了解的是网版的选材、网版的目数、网版的张力、拉网的角度。
网版选材中的设计师须知：
主要选网框和网纱，针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小、材质。
网框的选择：制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料，这几种型材各有各的优缺点。木料网框，制作方便，材料较轻，多在手工印刷时使用，但是这种网框不耐腐蚀容易变形，影响丝印精度，所以多作为手板及少量印刷时使用；中空铝型材、铸铝成型框，是运用最为广泛的网框材料，不仅操作方便，而且强度高耐腐蚀，牢固不易变形，适用于生产；钢材网框，相对于上面几种是最不易变形的网框，但是因为钢材较为笨重，所以日常生产中运用较少。
网纱的选择：是设计师必须要了解的，因为这需要我们在输出设计文档时就做出标注。
首先，最重要的是网纱目数的选择。
目数：是网版的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在一英寸内网版的孔数即定义为目数。例如150目，是指在一英寸内有150个网孔，因为1
英寸＝2.54厘米，所以1毫米内就有5.9个网点。
很多时候我们会听到师傅说网版多少T，T又是从哪得来的？
T数：T是指每平方厘米内的网孔数，而1英寸=2.54厘米，所以，丝印网纱1T=2.54目，也就是说100T=254目，300目=118T。
因为菲林也是以英寸为换算单位，所以按照目数来标注网版更加容易换算。
生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱。100-250目：一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在最后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。
250-350目：最为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围。
350-400目：一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字。
其次，网纱材料的选择。
说到网纱精度就不得不提一下网纱的材料选择，市面上常见的网纱有化纤网和金属网，同样网纱的材料各有自己的优缺点，生产中一般化纤网就可以满足需求，但是有一些高精度要求的图形，还是要用到不锈钢金属网。
拉网中的设计师须知：
拉网的角度，需要根据菲林的线数及图形来选择。在生产中常见的问题点就是龟纹和梅花点，如
果这两问题出现就需要检查网版的拉网角度和菲林的线数是否匹配。
拉网的张力，并不是所有网版都是一样的张力，它的确需要根据印刷面积大小、精细度、所用的油墨、承印物等等诸多因素决定，张力的大小直接影响印刷的精度，套位不准、尺寸偏差等问题出现时，就需要设计师检查网版的张力了。
一般使用的分辨率的显示密度是多少dpi调印刷:
丝印的彩基本在设计初期就已经确定，但是第一个板最好还是由设计师提供，这就需要设计师先自行调配。丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料，只是多了透明，学过绘画的设计师基本都可以轻松搞定。
至于印刷，分为手工和机械两种，属于技术活，所以设计师就安心交给师傅搞定就行。
丝网印刷油墨与其它油墨一样都是用颜料、树

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