Building Technology
80《华东科技》
装配式建筑中的建筑设计要点
李允升
（阜阳市建筑设计研究院，安徽 阜阳 236000）
摘要：随着城市化建设进程的不断推进，建筑业迎来了全新的发展，传统现浇式的建筑模式已经无法满足当前人们对节能环保等方面的要求，亟待建筑业做出调整和变革。装配式建筑的运用不仅降低了对资源的消耗，减少了对环境的污染，同时还有效提升了建筑工程的质量和生产效率，具有显著的经济效益和社会效益。
关键词：装配式建筑；建筑设计；设计要点
在进行装配式建筑设计时必须结合施工实际情况，规范设计流程，合理制订设计方案，加强现代信息技术的运用，及时发现问题并解决问题，从而有效提升建筑工程的质量和效率。加强对装配式建筑设计要点的研究，分析存在的相关问题并解决问题，成为相关设计人员重点研究的课题。 1 装配式建筑概述 传统的建
筑施工技术中存在资源消耗大、技术利用不集中、施工效率低下、质量无法保证以及污染环境等问题，无法满足当前建筑业发展的需求，亟待运用新型建筑技术来改善这一现状。在此背景下，装配式建筑技术的应用符合建筑业的发展趋势，通过结合建筑功能来设计不同的构件，并将这些构件在工厂进行整体生产，再将生产完成的构件运输到施工现场进行相关的安装，实现了生产工厂化和施工过程的分解，将其分为设计、生产和施工三个步骤，不再集中于施工现场操作，有效保障了施工效率[1]
。装配式建筑技术在结构上大体分为新型全预制装配结构和传统钢架结构；在建筑形式上分为单层、多层以及高层等，施工方式也是现场安装，其有效减轻了建筑的重量，提升了施工的质量。 2 装配式建筑设计方法 2.1 模块化设计 2.1.1 标准户型模块设计 以某装配式建筑工程为例，在该项目中，1#-8#楼南北向板楼均以A 单元为基础单元，A 单元的甲、乙户型为基础户型，根据不同套型比例要求灵活调整为丙、丁户型，加上转角户型戊，从而组合出B、C、A1、D1、D2共五种组合。东西向板楼全部由E 单元组成，七种标准单元组成了本工程的八栋住宅楼。本工程单元户型基本统一，门窗洞口规整有序。综合考虑卫生间、厨房的设备和家具产品及其管线布置的合理性，标准层平面凹凸变化不大，主体结构布置简单、规整，合理布置承重墙及管井位置，以满足住宅空间的灵活性、可变性，公共空间及户内各功能分区明确、布局合理，符合结构设计需求。 2.1.2 标准厨卫模块设计 在住宅产业化中，全装修是重要的一环，通过整合住宅生产全过程，优化产业链和技术利用，以高效率、低成本为消费者提供优质完整的产品。项目的室内工程设计重点运用了模块化原理和方法，归纳出适用于套型使用的集成式厨房、卫生
间，运用模块化设计方法对厨房、卫生间进行水平分解和纵向分级，从而建立厨卫部品化、模块化、装配化的标准化体系。 2.1.3 交通核模块设计 本项目的公共区域交通核也进行了模块化设计，包括楼梯梯段的标准化、楼梯外围护的标准化、电梯井的标准化以及管井的标准化。为减少预制构件的数量，避免不必要的资源浪费，该项目的三十个交通核全部为同一模块。 2.1.4 门窗等部品的规格统一 将各个功能空间的门、窗、电动遮阳百叶、太阳能板的尺寸规格统一，并根据各类套型的大小整合尺寸规格，减少种类，以达到通用性、一致性，从而实现部品的标准化设计。 2.2 设计尺寸与模数协调 2.2.1 厨房、卫生间的模数化、标准化和系列化 厨房和卫生间进行归纳：（1）将厨房进深尺寸归纳为2700mm、3000mm、3300mm 三种，面宽尺寸归纳为1500mm 和1650mm 两种；（2）将卫生间进深尺寸归纳为2000mm、2100mm、2250mm 及3000mm 四种，面宽尺寸归纳为1400mm、1500mm、1900mm 三种。厨卫采用装配式整体设计，空间均按施工完成面净尺寸计算，以300mm 为尺寸进级基数，净尺寸为300mm 的倍数。部品以30mm 为尺寸进级基数，实现建筑空间与内装部品的尺寸协调与网格设计定位。 2.2.2 楼梯的模数化、标准化和系列化 预制楼梯是目前应用最成熟的预制构件，一端铰接、一端滑动，可实施性高。本项目各层层高一致，楼梯间的开间与进深尺寸均为100mm 的倍数，梯段尺寸高度一致，可设计为相同的踏步，具备标准化的条件。预制混凝土楼梯规范中，明确要求预制楼梯踏步宽度不小于250mm，宜采用260mm、280mm、300mm，预制楼梯宽度宜为100mm 的倍数，同时住宅建筑规范中要求住宅楼梯踏步宽度不应小
于260mm。本项目建筑层高2.8m，将层高一分为二，设置两个梯段，每个梯段设置16步，踏步高度统一为175mm。同时要考虑设备吊装能力，预估预制楼梯段的重量，结合梯段重量布置梯段长度。 2.3 合理布置竖向与水平预制构件 在初步设计阶段，通过户型优化，减少预制墙板、楼板种类。同时，避免出现刀把形等不规则的墙板楼板，以方便运输、减少损耗。这一过程十分重要，可以从根本上达到合理布置、拆分结构竖
向/水平构件、提高预制构件重复率、减少预制构件种类、提高构件
生产效率、减少项目造价的目的[2]
。本项目根据以上设计原则，在初步设计阶段不改变基本户型的前提下，对项目的剪力墙进行调整，既减少了剪力墙的数量又规整了楼板的布置，为结构专业的下一步的拆板设计提供了设计基础。虽然在这个阶段建筑专业、结构专业、预制板厂家沟通协调的时间成本很高，但后续的设计工作证明，这个阶段的调整为整个项目的顺利推进提供了强有利的保障，是装配
模块化设计家具式建筑设计必不可少的环节。 2.4 节点设计 预制外墙板的板缝处，应保持墙体保温性能的连续性，如果外页板有渗水现象，会破坏外页板的安全性。相对普通建筑，预制建筑更需注意外墙的防水性能，通过材料防水和构造防水两道防水措施，做好防水节点的构造设计。主要连接节点形式为L 形、T 形、一字形三种。在施工过程中预制构件与现浇混凝土间的缝隙采用发
泡聚氨酯，先封堵密实后打胶[3]
。拼缝处密封胶打注必须饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和深度符合要求，胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。施工方严格按此节点施工，方可避免渗水隐患。
2.5 设计注意事项 在设计过程中统筹各专业的设计特点，做到既满足装配式建筑的设计要求又便于施工。装配式建筑最常用的是叠合楼板，叠合楼板要求楼板平整尽量不要出现降板区域，这就需要建筑专业协调给排水专业，合理布置洁具及地漏位置，调整地面排水方向，保证在不降板的前提下使卫生间的地面低于其他房间。为减少预制墙板生产厂家的预留环节及施工难度，设备专业的立管尽量走在现浇段内。
我们的解决方案是建筑专业在单元大样图中把现浇墙和预制墙区分出来。实践证明，虽然增加了建筑专业的绘图量，但是为后续各专业提供了方便，最终提高了出图效率。 3 结语 综上所述，从前期配合投资方对装配率的选择，方案阶段的标
准化、系列化、模块化设计，初步设计阶段的结构墙体的调整，施工图阶段的模数化、精细化设计以及构造节点设计，最终造价的控制，建筑设计贯穿了装配式建筑设计全过程，为装配式建筑提供了基础支撑及全程保障。在装配式建筑设计中，建筑师应及早介入，主动了解装配式建筑的特点，根据不同的项目特征进行建筑设计。
参考文献： [1]刘翔青.预制装配式建筑的发展前景及结构设计要点分析[J].安徽建筑,2019(10):235-236. [2]杨晓玲.装配式建筑结构设计要点分析[J].中国标准化,2019(20): 55-56. [3]陈春涛.装配式建筑结构的设计要点及相关探讨[J].建筑技术开发, 2019(19):3-4.

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