家具产品绿设计优化方法
作者：王晓云 孙彪
来源：《城市建设理论研究》2013年第13期
        摘要：绿设计是顺应时代发展的必然，家具产品的设计与制造也应注入绿理念的新思路。文章以减少家具产业链对环境影响为出发点，从技术层面对家具产品的生命周期内的材料、生产、包装、运输、回收等各个环节进行分析，提出了一些行之有效的绿设计优化方法。
        关键词：家具设计；绿设计；设计方法
        中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
        绿设计思潮自20世纪兴起以来，受到社会广泛关注和大力支持。在生态环境日益恶化，人类生存条件渐趋严峻的今天，绿设计理念成为产品设计和产品制造领域不可忽视的重点，消费者也越来越重视商品的绿指数是否达标，使用过程是否节能环保。家具是与人们生活息息相关的必需品，家具产品的绿设计于是显得尤为重要。本文围绕家具产品生命周期各个环节进行分析，提出了一些针对家具绿设计的优化方法。
        绿家具产品的选材
        减少有害物质的排放
        对于家具产品，时下消费者最关心的就是其是否环保无污染。人们都期望买到一件真正零排放，无甲醛的放心家具，而现阶段家具尤其是人造板家具加工过程中所使用的溶剂、催化剂、粘接剂等化学添加剂大都不可避免地含有有害物质。其中甲醛和苯类物质对人体健康的影响是巨大的，甚至危害生命。如何降低家具产品污染物的排放，成了家具制造业面临的首要问题。
        首先，家具企业必须自觉加强社会责任心，在家具生产的第一环节，把好质量关，保证使用质量达标的无毒添加剂，使用先进的环保材料制作家具。国家政策和法规也应该就家具的环保指标作出更细致的规范和监督。其次，企业应投入一定人力、物力与高校和科研院所合作，开展绿材料及绿设计方法的研究工作，以推动绿产品的更新换代，提高企业的科技优势和竞争力。从事家具设计的设计师、工程师，应在进行产品设计之初，就考虑到家具的环保减排措施，确定有利于环保要求的设计方案。此外，企业还应主动承担家具产品的“排毒”义务，通过集中喷淋、雾化、散味等方法，将家具产品的污染隐患消除后，再出厂
销售商品。
        合理利用资源
        以原木作为主材的实木家具一直以来被认为是一种环保性很高的家具产品。其结构坚固、纹理自然，较少使用化学添加剂。尤其是老式明清家具使用榫卯结构和动物胶连接部件，使其不仅具有浑然天成的美感，更是精美耐用弥久不衰。然而木材生长周期长、资源日益减少，使用成材制作家具利用率低，不仅不能满足不断增长的人民生活需求，还带来了滥砍滥伐、水土流失、破坏大气环境等一系列问题。
        所以在选择原木作为家具主材时应本着大材不小用，长材不短用，优质材不劣用，低质材合理使用的原则，最大限度地提高木材的利用率。此外，在不影响家具的强度和美观的前提下，还应尽量利用速生材、小径材、边角材加工的刨花板和中纤维板为原料，以减少对大径木材的消耗。
        对于人造板家具，要根据整板的幅面尺寸考虑下料，在保证造型和实用性的基础上，尽量将整板裁切成小块后正好用完，提高人造板的利用率。【1】
        其它类型家具如钢管家具、塑料家具、玻璃家具等，也应使用无毒无害的原材料，并将回收利用和循环使用的观念融入设计之初。尽量使其主材可循环，零件可替换。还可使用藤、竹、布、等环保材料来制作家具代替传统的木质家具，
        家具产品设计的绿优化方法
        模块化设计家具以人为本，全面、协调可持续的发展观，要求家具设计师应在考虑经济可持续发展因素的前提下进行产品设计，促进经济、社会全面协调发展。不能只考虑功能、成本和美学，还要考虑产品以及生产过程对环境造成的影响。有资料表明，产品设计的方案决定了资源的利用率和对环境的影响程度。即使设计费仅占成本的10%，但设计方案却决定了产品生命周期资源消耗的80%-90%。【2】
        所以，基于产品生命周期的绿制造产业链，应从最初的产品设计阶段入手，兼顾后续的生命周期闭环节点，从而实现绿设计。
        2.1 基于使用功能上的细节优化
        随着新材料、新技术的发展，许多不同于传统木质家具的新型家具应运而生。多功能家
具、折叠家具、模块化家具等新型家具在一定程度上可以实现延长产品生命周期、节约运输成本等优化。但是其增加的功能会带来加工工艺上的相应繁琐，较传统家具消耗了更多的成本。在设计之初应对此做好效能评价，避免为达到多功能的目的而增加不必要的浪费。
        2.2 兼顾加工和安装过程的细节优化
        要在设计方案中兼顾加工过程的绿优化，首先要考虑到如何合理分布板材的尺寸和裁切方式，以节省用料。设计师应在人机关系、行业标准、板材尺寸等各项指标中，权衡利弊做出综合评价，而不仅考虑单一因素，才能拟定出最经济实用的产品尺寸。
        在家具生产过程中，除了节省用料外，还应考虑到节省人力成本、提高工作效率所带来的无形价值。应尽量使加工过程中的材料和零件的长短、大小、正反一致，具有通用性和可替换性。如因设计要求不能做到一致的，又应尽量提高不同部件的辨识率，应避免外型上相似却稍有区别的零部件出现。如此可以减少加工过程的错误率，从而提高产品的绿效能比。
        2.3 兼顾包装运输的细节优化
        家具的绿包装设计除了应遵循世界公认的绿包装3D1R原则之外，还应使用适应自身特点的包装方式。与传统家具的整体包装不同，新式家具采用板材和零件捆包，用户自行组装模式，可以节省包装空间，降低运输损耗，是当今家具包装的流行趋势。宜家等简约型家具厂商均使用这种包装方法，并取得了成功的经验。随着家具的互联网营销业务兴起，依靠物流送达的家具将越来越多地占领市场。体积小、质量轻、易于搬运的家具以及具有附加价值的有特的包装将为企业带来更强的竞争力，这就要求设计师在确定方案之初，就兼顾到节省空间的包装方式，和更加简便的运输方式。甚至可以将包装作为产品的一部分组件来使用。
        2.4 家具产品的循环利用优化
        随着人们生活水平的提高，现代消费者对家居品位的要求也不断提升，家具产品的更新换代也随之加快。很多家具产品由于样式落伍而被淘汰，但仍具有经济价值和使用功能。生产商和销售商应在政府的政策指导扶植下合作展开家具的循环经济服务，负责其产品的回收和重复利用。同时应培养大众对家具的循环使用意识，鼓励互联网家具置换平台建设，使家具产品可以在用户中循环使用，更大的发挥使用价值，从而延长家具的生命周期。
        高端家具设计者，应同时注重产品的保值性和艺术性，在使用功能之外加大产品的附加值，使消耗了珍贵原材料而制成的家具不仅美观、实用，还具有更高的艺术价值和收藏价值，以延长其生命周期。
        三、绿设计的系统评价
        绿设计的目标是设计出环境友好的绿产品，那么家具产品如何在兼顾生产、包装、运输等各个环节的情况下，合理地衡量产品的绿度，提高绿技术质量，就需要对产品设计方案的绿性进行系统评价。
        国际标准化组织（ISO）发布的有关环境管理体系的ISO14000标准，以生命周期思想对企业产品设计、生产、使用、报废和回收每个阶段对环境的影响作出评价，用以控制各项活动对环境造成的污染，促进企业和社会的可持续发展。同时，国际上关于绿设计和绿制造的研究正迅速展开，多名国内外学者通过变量向量技术经济模型、成本-效益分析、计算机辅助计算等方法对绿评价体系做出诠释，以保证绿设计的方案行之有效。
        结束语
        坚持可持续发展战略，建设资源节约型、环境友好型社会，是时代的要求。家具制造企业和家具设计单位有责任将可持续发展的理念深入到管理、设计和制造等各个环节，用辩证的思想正确处理“实用、经济、美观”三者之间的关系。家具设计人员除了掌握造型设计和结构设计的理论知识之外，还应千方百计地对家具产品生命周期内的各个环节进行绿优化，使其对环境的负影响降到最低。
        参考文献：
        [1]邓背阶，陶涛，孙德彬编著：《家具设计与开发》，化学工业出版社，2006
        [2]谢家平著：《绿设计评价与优化》，中国地质大学出版社，2004
        [3]刘秀伟编著：《挺进零包装》，化学工业出版社，2012
        [4]吴智慧：《绿家具技术》，中国林业出版社，2006
        作者简介：王晓云，1982年10月出生，辽宁盘锦人，大连理工大学美术学在读研究生，研究方向：绿家具设计。孙彪，教授，大连理工大学建筑与艺术学院硕士生导师，现从事艺术设计专业与工业设计专业的教学与科研工作。

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