装修工程装配式模块化集成石膏板吊顶施工工法模块化设计家具
1.前言
随着我国建设不断迅速推进，房屋建筑在装配式方向发展越来越深入。装配式结构目前主要应用在房屋建筑的主体工程。如整体装配式，将房屋建筑梁柱以及板、墙体、楼梯等全部在工厂进行预制，运至现场进行安装施工即可，优质高效，同时工程质量远比现场施工等不可控约束改善太多。
装修工程作为人们日常生活直接接触的生活环境，装修工程装配式步伐也在加快，近年推出了装修吊顶模块化的概念。模块化、集成化吊顶的概念并不新鲜，家庭装修常用于卫浴、厨房等，均实现了集成吊顶。但是石膏板大面积家装仍旧沿用传统施工方法，常规装修吊顶以及墙体施工采用散件在房间楼板底进行逐步安装施工，耗时费力，工效较低，因需要施工现场测量及定线数据较多，保证装修效果控制精度要求较高。
常规石膏板装修施工现状主要表现在：（1）耗时较长，需要技术水平较高的工人，人工工费目前是建设工程行业控制成本的主要因素，工效降低，对人的依赖较高时，工程成本也上升明显。（2）装修环境影响大，常规工艺现场裁剪粉尘、噪音较大，施工过程对周边环境干扰较大，施工需要分时段进行。（3）复杂造型工艺常规施工取决工人素质，全部现场施工。（4）常规装修采用木龙骨曲线做法，木龙骨易变形，石膏板工人现场切割难度大，转角切割接缝易开裂，工程质量更加容易得到保证。（5）常规工艺施
工时间较长，一般装修时间长达
数月，吊顶则占用10余天。
针对复杂造型石膏板吊顶，我司在传统吊顶工艺基础上，进行创新发明，采用一种装配式模块化集成石膏板吊顶施工技术，利用BIM、CAD技术对石膏板吊顶进行模块化设计、建模及排版，并在工厂进行加工制作。将大部分散件在施工现场外区域进行组装，形成单元式构件，再将单元式构件进行拼接，形成整体效果。该技术工效大大提高，工程质量显著提高，具有显著的经济效益和社会效益。
2022年7月19日经教育部科技查新工作站查新（编号：202236000L150256），未见与该工法综合关键技术相符的内容，在所检国家级、省级工法中也未见述及。该项技术成功应用到龙游县金融中心西地块（金融中心西地块商务用房项目）、龙游县百益农副产品批发市场项目二标段等工程中，对工程装修提供了很好的示范，有效降低成本、确保工程质量，为解决类似工程施工提供了参考，实用性强，具有很好的推广应用价值。
2.工法特点
2.0.1装配式模块化装修配件场外完成，施工现场工作减少，工效提高：装配式模块化将大部分散件在施工现场外区域进行组装，形成单元式构件，再将单元式构件进行拼接，形成整体吊顶效果，工效大大提高。与常规工艺相比节约大约2/3以上的施工时间。
2.0.2装配式模块化施工，现场拼接工序减少，控制难度降低，装配式模块化装修将散件在标准控制台上进行单元组装，单元组装精度容易实现。在现场施工时仅仅需要进行单元之间的连接，与散件现
场安装相比，工程质量更加容易得到保证。
2.0.3装配式模块化施工由于构配件不在现场安装，复杂造型工艺可以集成实现，可以完成更为复杂的设计，促使装修效果更为美观。装配式模块化装修针对复杂曲线可以在场地外集中制作，数控下料、流水生产、专业组装，场地内整体安装，复杂工艺更容易实现。
2.0.4装配式模块化施工，减少高处作业，安全可靠，大幅度减少现场作业人员，成本大大降低。
2.0.5装配式模块化施工，取消现场大量材料切割，减少粉尘及噪音污染，更加环保：模块化集成加工装修过程无粉尘、噪音污染，材料无需表面处理，环保安全，工厂内实现全数控加工。
3.适用范围
本工法适用于装修工程石膏板吊顶施工，尤其适用于复杂石膏板吊顶施工。
4.工艺原理
装修工程装配式模块化施工与装配式建筑结构施工原理基本一致，思路均为将施工现场工作转移到场地外进行标准构件的加工、组装，在形成单元构件后运输至施工现场进行组装。场外实现数控下料、流水生产、专业组装，进一步模块化，减少施工现场作业，实现标准化作业。
装配式模块化集成石膏板吊顶施工工法是将大部分散件在施工现场外区域进行组装，材料主要采用轻钢龙骨，曲线采用专用曲线龙骨。采用型钢构件形成单元式构件，再将单元式构件进行拼接，形成
整体效果。工效大大提高，现场拼接工序降低，控制难度降低，工程质量提高。
5.工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
施工工艺流程如图5.1所示。
图5.1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1现场数据采集
装配式模块化集成石膏板装修的准备工作主要从设计开始，重在设计及模块的加工。首先应测量装修空间的尺寸以及确定装修标高、造型，之后再进行模块轻钢龙骨设计以及分块。
现场数据采集是模块化装修工作的第一步，技术人员对装修范围封边，整体调校
安装放线
安装电器
边线及悬挂吊件施工
工厂化定制产品编号运输
吊顶装轻钢龙骨模块安装
装修设计
隐蔽验收验收
现场数据采集
进行实地测量，并与图纸进行对比。主要控制石膏板吊顶或墙板模块加工制造尺寸。测量总尺寸累计精度精确到5mm以内，单次测量精度按照1mm控制。精度较高，加工制作模块准确度越高，一般将模块加工控制在负偏差以内，以便安装比较方便。
5.2.2装修模块设计
模块化设计主要原则为，直板以方便安装为宜，一般2人将模块安装单元安装就位，一般为1～1.5m左右，曲线以及异形模块单元一般建议制作整块，降低现场安装拼接难度。如图5.2.2-1,2所示。
图5.2.2-1石膏板吊顶模块分块图图5.2.2-2无尘锯台板材加工模块设计阶段，考虑成型模块以及连接件，输出单元模块的尺寸、材料以及单元重量、工程数量、安装顺序说明等。复杂的吊装工艺一般需要将模块进行单元编号，以便工人直接对号入座，根据事先做出效果图来确定器位置。
轻型钢材料的采用根据既定的装修要求进行，轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“⊥”和“匚”形状。在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。