轴流通风机安装施工工艺标准
本工艺标准适用于各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。
在安装前，需要掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表、施工图纸、供货商提供的安装或装备详图、安装运行和维护手册、基础要求、载荷、紧固件等资料。同时，需要遵守相关的施工标准规范，如《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-98、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG-2000、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG-93、《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T-91.
参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。
在设备和材料方面，施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指
定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
在施工机具和测量器具方面，需要准备吊机、卷扬机、倒链、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等施工机具，以及水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等测量器具。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。
在施工前，需要进行图纸会审、技术交底，并批准安装方案。同时，风机基础施工必须完毕并符合中交条件，设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求，施工道路和水电等满足施工要求，各类施工机具、测量器具等可满足施工要求。
施工工艺流程包括基础验收、开箱检查、安装初拆卸、清洗、正等步骤。在操作工艺方面，需要注意基础验收等细节问题。
在安装风机之前，必须对设备基础进行全面检查，以确保其符合尺寸要求。特别需要注意的
是，要检查风机主体和电机基础标高是否协调。此外，在基础表面上要铲出垫铁位置和麻面，并清理地脚螺栓孔，以便二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能够与基础紧密结合。
在开箱验收时，需要按设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，以及进出风口的位置方向是否符合设计要求。还要检查叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的规定，并检查各切前加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
在搬运风机设备时，必须由专业起重工人指挥，并使用符合安全要求的工具和绳索。在安装前，需要拆卸、清洗轴承、传动部位和调节机构，并装配好后进行试运转，以确保其转动灵活。对于立式轴流通风机，还需要清洗变速箱、齿轮副或蜗轮副。在拆卸时，必须先拆除减速箱上盖，然后检查拆卸机壳，使用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
在解体轴流通风机组装时，应按照拆卸相反的顺序进行回装。在回装时，需要对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件进行仔细检查，确保各安装尺寸如轴承顶间隙、齿轮啮合间隙等符合设计图纸要求。对于水平剖分机组，需要先将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。对于垂直剖分机组，需要先将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承
座，确保其轴承座与底座平面接触均匀。然后，将主轴装入轴承中，确保主轴与进气室的同轴度不大于∮2mm。接下来，依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。在安装叶片时，需要按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差为±2度，并应锁紧固定叶片的螺母。更换叶片时，也必须按设备技术文件的规定执行。风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩拧紧。可调叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合设备技术文件的要求，其间隙的算术平均值宜为转子直径的1/1000～2/1000，最小间隙不应小于转子直径的1/1000.
在整体风机安装之前，需要按照设计图纸和建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。同时，需要清除设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物。在整体安装的风机中，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
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