1.目的：为明确制定发现质量异常时，所应采取的措施，使问题迅速确实地改善，以维持质量的稳定。
2.范围：适用于公司整个生产过程的监控。
3.定义：暂无
4.职责：
4.1 生产部：当生产过程中制程出现异常时及时通知品保，并进行分析改善。
4.2 品保部：对制程异常现象进行确认，及改善追踪确认。
4.3生管部：异常停产产品追踪确认，确保交期稳定。
5.内容：
5.1各工序预警标准：
工序
预警标准
五金
A、批量性外观不良，良品率≤70%。           
B、尺寸、牙规异常。
注塑&电镀&多彩
A、外观不良，良品率≤70%。
B、功能性异常，如起泡、脱皮、银丝、掉漆及尺寸、牙规等异常。
5.2制程预警：当制程异常达到预警标准时，现场QC根据不良现象和事实填写【生产异常通知单】，填写内容包含：订单号、产品名称、规格、生产数量、良品数、不良数、良品率、提出部门、提出时间、异常描述（及图示）等，经品保课长确认后知会现场改善。
5.3异常处理：责任单位经理接到通知后必须在30分钟至现场确认并主导回复应急措施并立即查原因并作出处理：（1）边生产边改善；（2）停产改善，并将产生原因及改善对策填至【生产异常通知单】中。
5.3.1边生产边改善：若现场作出边生产边改善的处理方式时，现场须于4H内给予改善，如4H内仍无法有效解决时， 则由QC组长提出，并经QC经理批准作出停产处理，并将停产信息以邮件形式知会生管部如生管因交期原因确需生产，则生管须将【生产异常通知单】反馈至系统主管，系统主管根据交期紧急情况，作最终判决“同意生产”（此情况仅限外观不良）QC品保经理则按系统主管意见，知会责任单位恢复生产，但制程需安排人员严密管控。
5.3.2停产改善：若责任单位、品保部作出停产改善处理时，责任单位须于生管计划交期内给予处理，若责任单位无法在有限处理时限内给予解决时，需知会生技寻求支援，同时亦需知会生管，生管则须将【生产异常通知单】反馈至系统主管，系统主管根据交期紧急情况作出
判决“恢复生产”（此情况仅限A类外观不良），则品保经理则按系统主管意见，知会责任单位恢复生产，但制程需安排人员严密管控。
5.3异常追踪：QC应将该异常事件提报QE处理，QE则应对制程异常处理进度进行跟踪，并对改善措施实施有效性进行验证。如验证结果为有效，本次异常可关闭；如验证结果为无效，应要求改善部门重新制订对策和实施，直至验证结果有效为止。每次验证结果QE须将效果追踪填写至【QE立案改善一览表】中。
5.4【生产异常通知单】的分发与归档：制程异常得到有效改善后，QC均须将【生产异常通知单】复印分发给相关部门，原件QC保存。
6.控制要点：无
7.核决权限：
处理方式
生产部
品保部
生管部
系统主管
课长&主管
经理
课长&主管
经理
经理
课长
生管
边生产边改善
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停产改善
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生管部"不同意"停产改善
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"超出处理时限"未改善须恢复生产
功能性的网站归档系统
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8.相关文件/资料：无
9.应用表单：
9.1【生产异常通知单】      XXX-D-Q-005
备 注 栏

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