数控车床代码指令大全
作者 :  江苏艾斯瑞特机械
数控车床指令代码大全ﻫ１、 F功能
F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法.
(1)每转进给量
编程格式 G95 Ｆ～
F后面得数字表示得就是主轴每转进给量，单位为mm／r。
例：Ｇ95 F0、2　表示进给量为0、2　mm/r.ﻫ(2)每分钟进给量
编程格式Ｇ９4　Ｆ～ﻫＦ后面得数字表示得就是每分钟进给量，单位为 mm/mｉｎ。ﻫ例：G９4 F10０ 表示进给量为１00ｍm/miｎ。ﻫ2、 S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
编程格式 S~
S后面得数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能得机床上,Ｓ功能指令还有如下作用.
(1)最高转速限制
编程格式 Ｇ5０ Ｓ～cnc编程代码大全
S后面得数字表示得就是最高转速:r／min。ﻫ例：G5０　S300０ 表示最高转速限制为3０00r/min。ﻫ(2）恒线速控制ﻫ编程格式 G96 Ｓ~ﻫS后面得数字表示得就是恒定得线速度：m/miｎ。ﻫ例:G96　Ｓ150 表示切削点线速度控制在１50　m/min。ﻫ（3）恒线速取消ﻫ编程格式 G９7 S~ﻫS后面得数字表示恒线速度控制取消后得主轴转速,如S未指定,将保留G９6得最终值。ﻫ例:Ｇ９7 S3０00 表示恒线速控制取消后主轴转速３０0０ r/miｎ。ﻫ3、　T功能ﻫT功能指令用于选择加工所用刀具。ﻫ编程格式 Ｔ~ﻫＴ后面通常有两位数表示所选择得刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位就是刀具号，后两位就是刀具长度补偿号，又就是刀尖圆弧半径补偿号。ﻫ例:Ｔ03０３ 表示选用３号刀及3号刀具长度补偿值与刀尖圆
弧半径补偿值.ﻫＴ0300 表示取消刀具补偿。ﻫ4、 M功能ﻫM0０： 程序暂停，可用NC启动命令（ＣYCLE ＳTAＲT)使程序继续运行;ﻫM01：计划暂停,与Ｍ00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮"选择就是否有效;
Ｍ０3:主轴顺时针旋转;
M04:主轴逆时针旋转；ﻫＭ05：主轴旋转停止;
Ｍ0８:冷却液开;ﻫM０9：冷却液关;ﻫＭ30：程序停止，程序复位到起始位置。ﻫ5、　加工坐标系设置Ｇ５0
编程格式 G50　X～　Z～
式中X、Z得值就是起刀点相对于加工原点得位置.G50使用方法与G9２类似。ﻫ在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值，如图所示.ﻫ例：按图设置加工坐标得程序段如下:
G50　X128、7 Ｚ375、1ﻫ6、 快速定位指令Ｇ０0
Ｇ00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速与减速，该指令对
运动轨迹没有要求.其指令格式：ﻫG０0 X（U）_＿__ Z（W）_＿_＿；
当用绝对值编程时，X、Z后面得数值就是目标位置在工件坐标系得坐标。当用相对值编程时，U、Ｗ后面得数值则就是现在点与目标点之间得距离与方向。如图所示得定位指令如下：ﻫG50 X200、0 Z２63、0;　设定工件坐标系ﻫG00 Ｘ４0、０ Z212、0; 绝对值指令编程A→Ｃ
或G０0 U—1６0、0　W－５1、0； 相对值指令编程A→Cﻫ因为X轴与Z轴得进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴得合成运动轨迹不一定就是直线，因此在使用G０0指令时，一定要注意避免刀具与工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞,而快速运动状态下得碰撞就更加危险
7、　直线插补指令G０1ﻫＧ01指令命令机床刀具以一定得进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出得目标位置。ﻫ指令格式：G０１　X(Ｕ)____Z（W）＿___F ；
其中Ｆ就是切削进给率或进给速度，单位为mm／r或mｍ/mｉｎ，取决于该指令前面程序段得设置。使用G0１指令时可以采用绝对坐标编程,也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐
编程时,数控系统在接受Ｇ０1指令后，刀具将移至坐标值为X、Ｚ得点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点得距离为U、W值得点上。如图所示得直线运动指令如下:
G01　Ｘ4０、0　Z20、　F0、2； 绝对值指令编程
Ｇ0１ Ｕ２0、0 W-25、9 F０、2； 相对值指令编程
8、 圆弧插补指令G02、G０3
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定得F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓.圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02与逆时针圆弧插补指令G0３两种。其指令

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