1、GSK980Ta功能列表代码组别意义格式
G00快速定位
G00X（U）_Z(W)_
G01直线插补
G01X（U）_Z(W)_F_
G02圆弧插补（顺时针方向CW）G02X_Z_R_F
或G02X_Z_I_K_F
G03圆弧插补（逆时针方向CCW）G03X_Z_R_F
或G03X_Z_I_K_F
G04暂停G04P_；（单位：0.001秒）
G04X_；（单位：秒）
G04U_；（单位：秒）
G28自动返回机械原点G28X（U）_Z(W)_
G32切螺纹G32X（U）_Z(W)_F_（公制螺纹）
G32X（U）_Z(W)_I_（英制螺纹）
G50坐标系设定G50X(x)Z(z)
G70精加工循环G70P(ns)Q(nf)
G71外圆粗车循环G71U（△D）R（E）F（F）
G71P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）
G72端面粗车循环G72W（△D）R（E）F（F）
G72P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）
G73封闭切削循环G73U（△I）W(△K)R（D）F（F）
G73P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）
G74端面深孔加工循环G74R（e）
G74X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)
G75外圆、内圆切槽循环G75R（e）
G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)
G76复合型螺纹切削循环G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)
G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)F(L)
G91外圆、内圆车削循环G90X(U)_Z(W)_R_F_
G92螺纹切削循环G92X（U）_Z(W)_F_（公制螺纹）
G92X（U）_Z(W)_I_（英制螺纹）
G94端面车削循环G94X(U)_Z(W)_F_
G98每分进给G98
G99每转进给G99
2、GSK980TM功能列表代码意义格式:
M00程序暂停，按“循环起动”程序继续执行
M01程序计划停止
M02程序结束
M03主轴正转
cnc编程代码大全M04主轴反转
M05主轴停止
M08冷却液开
M09冷却液关
M30程序结束并返回程序起点
M98子程序调用M98Pxxxxnnnn
M99子程序结束M99
螺纹切削循环G92
指令格式：G92X（U）_Z（W）_F_J_K_L；（公制直螺纹切削循环）
G92X（U）_Z（W）_I_J_K_L；（英制直螺纹切削循环）
G92X（U）_Z（W）_R_F_J_K_L；（公制锥螺纹切削循环）
G92X（U）_Z（W）_R_I_J_K_L；（英制锥螺纹切削循环）
指令功能：从切削起点开始，进行径向（X轴）进刀、轴向（Z轴或X、Z轴同时）切削，实现等螺距的
直螺纹、锥螺纹切削循环。执行G92指令，在螺纹加工未端有螺纹退尾过程：在距离螺纹
切
削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在Z轴继续进行螺纹插补的同时，X轴沿退刀
方向指数或线性（由参数设置）加速退出，Z轴到达切削终点后，X轴再以快速移动速度退
刀。
指令说明：G92为模态G指令；
切削起点：螺纹插补的起始位置；
切削终点：螺纹插补的结束位置；
X：切削终点X轴绝对坐标，单位：mm；
U：切削终点与起点X轴绝对坐标的差值，单位：mm；
Z：切削终点Z轴绝对坐标，单位：mm；
W：切削终点与起点Z轴绝对坐标的差值，单位：mm；
R：切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值（半径值），当R与U的符号不一致时，要求∣
R│≤│U/2│，单位：mm；
F公制螺纹螺距，取值范围0.001～500mm，F指令值执行后保持，可省略输入；
I英制螺纹每英寸牙数，取值范围0.06～25400牙/英寸，I指令值执行后保持，可省略输入；
J：螺纹退尾时在短轴方向的移动量，取值范围0~9999.999(单位：mm)，不带方向（根据程
序起点位置自动确定退尾方向），模态参数，如果短轴是X轴，则该值为半径指定

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。