完整版)数控车床指令代码大全cnc编程代码大全
数控车床指令代码大全
1.F功能
F功能指令用于控制切削进给量，有两种使用方法。第一种是每转进给量，编程格式为G95F~，其中F后面的数字表示主轴每转进给量，单位为mm/r。例如，G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。第二种是每分钟进给量，编程格式为G94F~，其中F后面的数字表示每分钟进给量，单位为mm/min。例如，G94F100表示进给量为100mm/min。
2.S功能
S功能指令用于控制主轴转速，编程格式为S~，其中S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有其他作用。第一种是最高转速限制，编程格式为G50S~，其中S后面的数字表示最高转速，单位为r/min。例如，G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。第二种是恒线速控制，编程格式为G96S~，其中S后面的数字表示恒定的线速度，单位为m/min。例如，G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。
第三种是恒线速取消，编程格式为G97S~，其中S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速。如果S未指定，将保留G96的最终值。例如，G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速为3000r/min。
3.T功能
T功能指令用于选择加工所用刀具，编程格式为T~，其中通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号和刀尖圆弧半径补偿号。例如，T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。T0300表示取消刀具补偿。
4.M功能
M功能指令用于控制机床的各种辅助功能。M00表示程序暂停，可用NC启动命令（CYCLESTART）使程序继续运行；M01表示计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03表示主轴顺时针旋转；M04表示主轴逆时针旋转；M05表示主轴旋转停止；M08表示冷却液开；M09表示冷却液关；M30表示程序停止，程序复位到起始位置。
5.加工坐标系设置G50
G50用于设置加工坐标系，编程格式为G50X～Z～，其中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。
6.快速定位指令G00
G00用于快速定位，即快速移动到指定位置。编程格式为G00.

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