目前常用的不锈钢是304和316，价格304便宜，316高
可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度 优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
304跟316不锈钢有什么区别型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素 使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较
不锈钢 按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较：
分类 大概成分(%) 淬火性 耐蚀性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
铁素体系 0.35以下 16-27 - 无 佳 尚佳 尚可 有
马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无 优 优 优 无
以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢
含铬大于14%的低碳铬不锈钢，含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。号 类别 牌号 特性和用途
1、奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N(SUS201)节镍钢种，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。
2、1Cr18Mn8Ni5N(SUS202)节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9。
3、1Cr17Ni7(SUS301)经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母。
4、1Cr18Ni9(SUS302)经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7(SUS301)稍差。建筑用装饰部件。
5、Y1Cr18Ni9(SUS303)提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母。
6、Y1Cr18Ni9Se(SUS303Se)提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉。
7、0Cr18Ni9(SUS304)作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用,在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
8、00Cr19Ni10(SUS304L)比0Cr18Ni9(SUS304)碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类。
9、0Cr18Ni9N(SUS304N1) 在牌号0Cr18Ni9(SUS304)上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件。
10、0Cr19Ni10NbN(SUS304N) 在牌号0Cr18Ni9(SUS304)上加N和Nb，具有与0Cr18Ni9N(SUS304N1)相同的特性和用途。
11、00Cr18Ni10N(SUS304LN)在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr18Ni9N(SUS304)相同，但耐晶间腐蚀性更好。
12、1Cr18Ni12(SUS305)与0Cr18Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用。
13、0Cr23Ni13(SUS309S)耐腐蚀性，耐热性均比0Cr18Ni9(SUS304)好。
14、0Cr25Ni20(SUS310S)搞氧化性比0Cr23Ni13(SUS309S)好。实际上多作为耐热钢使用。
15、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr18Ni9(SUS304)好，主要作耐点蚀材料。

16、0Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316Ti)用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。
17、00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2(SUS316)耐晶间腐蚀性好。
18、0Cr17Ni12Mo2N(SUS316N)在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。
19、00Cr17Ni13Mo2N(SUS316LN)在牌号00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2(SUS316)相同，但耐晶腐蚀性更好。
20、0Cr18Ni12Mo2Cu2(SUS316J1)耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2(SUS316)好。用于耐硫酸材料。
21、00Cr18Ni14Mo2Cu2(SUS316J1L)为0Cr18Ni12Mo2Cu2(SUS316J1)的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2(SUS316J1)耐晶间腐蚀性好。
22、0Cr19Ni13Mo3(SUS317)耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2(SUS316)好。作染设备材料等。
23、00Cr19Ni13Mo3(SUS317L)为0Cr19Ni13Mo3(SUS317)的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3(SUS317)耐晶间腐蚀性好。
24、0Cr18Ni16Mo5(SUS317J1)吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用。

25、1Cr18Ni9Ti(SUS321)作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。
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