410SS
410ss 对应国内1Cr13不锈钢,铁素氏体不锈钢,可以通过热处理提高产品的强度,有磁性,防锈能力不如300系列(如316等)。410具有良好的耐腐蚀和机械加工性能,为一般用途钢、刃具钢
主要成分:Cr:11.5~13.5%;Ni:3%;Mn≤1.00%;Si≤1%
控制成分:C≤0.15%; P≤0.035%;S≤0.03%;
316ss 不锈钢316:
对应国内18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢,奥氏体不锈钢,耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
316ss和316L没有什么本质区别,同为奥氏体不锈钢,ss表示不锈钢的意思。
316ss和316L不锈钢是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而
316ss和316L不锈钢是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而
氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
焊接:316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
焊接:316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
奥氏体钢:是无磁组织结构,有良好的冷加工性能。耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢,耐热性能较好。缺点:价格贵,热变形困难,晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。
奥氏体钢大部分都是由Cr-Ni组成,如304、316、1Cr18Ni9Ti。
18-8型钢
当Ni小于8%时出现铁素体,镍低到一定含量时就变成A+F双相钢。铁素体是带磁性的,100%奥氏体是无磁的。1Cr18Ni9Ti中镍含量为8%时,铁素体含量为5%-15%。为降低钢的磁性304M中镍含量9%-10%。铁素体含量降到2%-3%。
铁素体钢:耐热性能较好,价格便宜,冷加工(冷顶锻用)性能较好。在高温下晶粒粗化不可逆转,热处理工艺不当,钢的冷加工性能变坏。
马氏体钢:可淬、回火硬化,强度提高,耐磨。但耐蚀性能较差。
马氏体气阀钢 4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni
8Cr20Si2Ni耐热钢为马氏体型钢,由于含铬量高,具有较好的抗氧化性和抗燃气腐蚀性能。力学性能与4Cr10Si2Mo相当。8Cr20Si2Ni耐热钢用作耐磨性为主的吸气、排气阀、阀座等。
奥氏体气阀钢 5Cr21Mn9Ni4N(21-4N)、2Cr21Ni12N
奥氏体:316(0Cr17Ni12Mo)、304(0Cr18Ni9)、302(1Cr18Ni9)、304N(0Cr19Ni19N)
304N,国标0Cr19Ni19N,是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。含有较高的镍,其加工硬化率低,304N不锈钢适用于对冷成型性要求高的地方。
该类钢冷加工硬化快,强度高,柔韧性稍差,用于结构件、承重架、销、轴之类。马氏体钢不以冷拉状态交货。
GB/T4232-93冷顶锻用不锈钢丝
NL1Cr18Ni9Ti和ML1Cr17Ni2是老钢号,主要是军工单位用。304M、304HC(用量最大),302HQ(内六角用)是新钢号,南方标准件厂大量采用。316制作耐蚀性好的铆钉。305制作无磁铆钉。
ML1Cr18Ni9Ti要求耐晶间腐蚀时,应控制化学成分Ti/C大等于5.5。该钢丝生产难度大,主要是出现麻点,晶间腐蚀不合,尺寸不稳。
ML1Cr17Ni2 缺点是表面易出裂纹。
新钢号:304HC(0Cr18Ni9Cu2)、302HQ(ML0Cr18Ni9Cu3)
304M→304HC→302HQ→305→384
弱磁→弱磁→无磁→无磁→绝对无磁
价格:低→高 冷加工性能:差→好
GJB 3320-98 0Cr17Ni7Al
1Cr18Ni9等效采用BS-S205英国航空标准
GJB714-89是大连钢厂与兵器工业部联合开发不锈钢丝时制定的,可用GJB3320-98取代。
关于不锈焊丝,从国内外标准来看,我国产品标准和生产方式与国外差距较大。国外产品标准中一般规定焊丝要进行可焊性试验、焊缝力学性能和耐蚀性能试验,我国焊丝标准中尚无这方面要求。国外焊丝多以制成品供应,焊丝生产厂也生产各种焊剂,同时从事焊接工艺研
究,在供应焊条的同时,还向用户提供合理的焊接工艺。我国焊丝生产,焊条生产和焊接工艺研究为三个独立系统,三者之间没有一个稳定的协调机构,对焊接技术进步很不利。
SS431
431对应的中国牌号是1Cr17Ni2
主要成分:Cr:16.00~18.00 Ni:1.50~2.50 Si:≤0.80 Mn:≤0.80
控制成分:C:0.11~0.17 S:≤0.030 P:≤0.035
718
一、Inconel718概述
该合金是含铌、钼的沉淀硬化型奥氏体不锈钢,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。在700
℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
1、Inconel718具有以下特性
●易加工性
●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
●在1000℃316钢和304钢的区别时具有高抗氧化性
●在低温下具有稳定的化学性能
●良好的焊接性能
2、Inconel718应用领域
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机 ●液体燃料火箭
●低温工程 ●酸性环境 ●核工程
二、相近牌号、化学成分
1、Inconel718 相近牌号
GH4169、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德国)、NA 51(英国)Inconel718、UNS NO7718(美国) NiCr19Nb5Mo3(ISO)
2、Inconel718 化学成份:(%)
主要成分:Cr:20;Ni:53;Nb:5;Fe:16;Mo:3;Ti:1
控制成分:C≤0.08;P≤0.015;S≤0.015
2、Inconel 718 熔化温度范围
熔化温度范围1260~1320℃
Inconel 718 推荐使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51
优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。
核能应用的Inconel 718合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协
商确定。当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的Inconel 718合金加以区别,合金牌号为Inconel 718A。
表1-1[1] %
F22
锻件,具体是12Cr1MoV 25Cr2MoV 20Cr1Mo1VA材质代替
您说的F11是美国的牌号吗,是的话应该是A182-F11,F12。对应于中国牌号就是合金结构钢15CrMo(yB)组分是(%)
主要成分:Cr 0.8-1.1; Mo 0.40-0.55;Ni <0.3; Si 0.17-0.37;Mn 0.4-0.7;
控制成分:C 0.12-0.15; P <0.035;S <0.035;
剩余是Fe.
F91
F91(1Cr9Mo1VNb)、F92是铁素体耐热不锈钢(美国ASTM /ASME标准)
SA-213T91(335P91):是ASME SA-213(335)标准中的钢号。是由美国橡胶岭国家试验室研制开发的、用于核电(也可用于其它方面)高温受压部件的材料,该钢是在T9(9Cr-1Mo)钢的基础上,在限制碳含量上下限、更加严格控制P和S等残余元素含量的同时,添加了微量0.030-0.070%的N、以及微量的强碳化物形成元素0.18-0.25%的V和0.06-0.10%的Nb,以达到细化晶粒要求,从而形成的新型铁素体型耐热合金钢
A105
A105是美国ASTM标准号,A代表的是普通碳素结构钢。成分C:≤0.35 Si:≤0.35 Mn:0.6-1.05 S:≤0.050 P:≤0.040,代表中国的25#钢, 与20钢类似.
C | Mn | P | S | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | |
A105 | 0.35 | 0.60~1.05 | 0.035 | 0.04 | 0.1~0.35 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.08 |
25 | 0.22~0.29 | 0.50~0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.17~0.37 | 0.25 | 0.30 | 0.25 | __ | __ |
在规定的最大含碳量0.35%以下,每降低0.01含碳量,允许在规定的最大锰含量1.05%上增加0.06%锰含量,直到最大1.35%为止。
Cu、Ni、Cr和Mo、V含量总和不应超过1.00%。
Cr、Mo总含量不应超过0.32%。
A182
ASTM A182-Gr.F6a相当于国标的1Cr13.
化学成份:
主要成分:Cr:11.50~13.50 Si:≤1.00 Mn:≤1.00 Ni:允许含有≤0.60
控制成分:C :≤0.15 S :≤0.030 P :≤0.035
剩余是Fe.
A638-660
AISI/ASTM A638-Gr.660为耐热钢,属合金钢的一种。
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