一、目的：为确保产品的品质，避免出现产品批量及重大品质问题，特制定本规范；
二、范围：本检验标准适用于床垫弹簧及独立桶生产工序产品品质的控制；
三、职责：
3.1生产车间负责弹簧工序自检与报检，不合格品处理；
3.2品质检验员负责对弹簧生产工序产品的首检确认、巡检工作； 
五、检验标准
序号
生产
工序
检验要点
检验标准
合格图片
不良图片
检验工具
1
弹簧成型
弹簧形状
检查弹簧线径，口径、芯径，检查弹簧打结位置，弹簧打结应是在两圈半，结头不能太长（如右图）
        合格的弹簧
   
  结头太长            结头太短
   
目测
卡尺
卷尺
序号
生产
工序
检验要点
检验标准
合格图片
不良图片
检验工具
2
弹簧成型
弹簧形状
检查弹簧打结距离：弹簧热处理前结头垂直距离相差3mm;热处理后会保持在同一垂直线；检查弹簧松紧度：拉住弹簧结头两侧向外用力拉，无松动的弹簧为合格。
                         
            检查弹簧打结距离              检查弹簧松紧度 
目测
3
测量尺寸
测量弹簧口径
测量弹簧口径：弹簧平放于桌面，用卡尺或钢尺横跨弹簧上，与打结位置成90度角，从以弹簧最外沿到另一端的最外沿的读数为弹簧口径尺寸；
测量弹簧口径与心径
错误的测量方式
卡尺
4
测量尺寸
测量弹簧高度
测量弹簧高度：弹簧平放于桌面，用钢尺立在弹簧结头位置，以从桌面到弹簧上面结头外沿读数为弹簧的高度。
 
检验弹簧高度   
      错误的测量方法
钢尺
序号
生产
工序
检验要点
检验标准
合格图片
不良图片
检验工具
5
测量尺寸
测量弹叉高度
1、测量弹叉的尺寸需要测量高度/Z型弹叉头尾长度
为：7.5cm±0.5cm。
2、蝴蝶型弹叉高度公差为：±0.3cm。
3、所有弹叉（蝴蝶型、M型、Z型）都需按生产批次做盐雾测试。
 
检验弹叉高度  弹叉由图手握向下压不能有摩擦的响声
钢尺
6
测量尺寸
弹簧倾斜度测量
弹簧倾斜度分为：180度倾斜及90度倾斜；180度倾斜从弹簧结头通过弹簧中心180度位置测量；90度倾斜从弹簧结头到中心的90度位置测量。
180度倾斜      90度倾斜
    错误的测量方法
钢尺
直角尺
序号
生产
工序
检验要点
弹簧对照表
检验工具
7
弹簧规格
参照弹簧对照表
产品名
线径
(mm)
头尾口径
(mm)
允许公差
(mm)
芯径
(mm)
允许公差
(mm)
高度
(mm)
允许公差
(mm)
环数
90度公差
180度公差
φ2.3
66.2
±0.3
42
＋1
70
±3
4
＜5
＜12
φ2.3
66.2
±0.3
38
＋1
91
±3
5
＜5
＜12
φ2.2
φ2.3
66.2
±0.3
42
38
＋1
131
±3
6
5
＜5
＜12
φ2.2
φ2.3
66.2
±0.3
42
38
＋1
131
±3
6
5
＜5
＜12
φ2.3
66.2
±0.3
38
＋1
151
±3
6
＜5
＜12
φ2.2
66.2
±0.3
42
＋1
151
±3
6
＜5
＜12
φ2.3
66.2
±0.3
38
＋1
172
±3
6
＜5
＜12
φ2.5
66.2
±0.3
38
＋1
161
±3
5
＜5
＜12
2.2
66.2
±0.3
38/42/55
38所＋1
172
±3
6
＜5
＜12
2.2
66.2
±0.3
38/42/55
＋1
150
±3
6
＜5
＜12
2.3
66.2
±0.3
38/42
＋1
172
±3
6
＜5
＜12
2.3
66.2
±0.3
38
＋1
135
±3
5
＜5
＜12
2.3
66.2
±0.3
38
＋1　
90
±3
5
　
＜12
目测

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