离散元法中所用土壤参数测量及标定方法研究
庞靖1,2,林晓君1,陈松涛3,耿令新1,周浩1,金鑫1,2㊀
(1.河南科技大学农业装备工程学院,河南洛阳471003;2.河南省机械
装备先进创造协同中心,河南洛阳471003;3.潍柴动力股份有限公司,山东潍坊261000)
摘要㊀[目的]针对离散元仿真软件涉及的土壤参数进行测量及标定㊂[方法]基于Hertz-MindlinwithJKR黏结模型,通过直接测量法测量土壤的固体密度㊁弹性模量和泊松比,并用堆积角和滑动摩擦角来标定土壤接触参数㊂通过中心组合试验,采用Design-Expert8.0.6软件,以土壤休止角㊁土壤与65Mn钢滑动摩擦角的仿真值与实测值的相对误差为优化目标进行回归分析㊂[结果]通过分析获得最优的离散元接触参数组合为土壤间恢复系数0.28㊁静摩擦系数0.49㊁滚动摩擦系数0.24㊁土壤表面能0.04J/m2,土壤与65Mn钢间恢复系数0.59㊁静摩擦系数0.67㊁滚动摩擦系数0.13㊂在所测土壤参数及最优标定参数下,采用离散元仿真模拟探针入土行为,获得探针在8mm/s的贯入速度下,贯入20㊁40㊁60㊁80和100mm处仿真试验和土槽试验探针阻力相对误差分别为8.59%㊁9.88%㊁9.72%㊁0.15%㊁6.98%,误差在可接受范围内㊂[结论]参数测量和标定方法准确可靠性,可为松软土壤
的离散元仿真提供参考㊂关键词㊀离散元法;松软土壤;参数测量;参数标定;探针贯入中图分类号㊀S152.9㊀㊀文献标识码㊀A㊀㊀文章编号㊀0517-6611(2023)18-0006-06
doi:10.3969/j.issn.0517-6611.2023.18.002㊀㊀㊀㊀㊀开放科学(资源服务)标识码(OSID
):StudyonMeasurementandCalibrationMethodsofSoilParametersUsedinDiscreteElementMethod
PANGJing1,2,LINXiao⁃jun1,CHENSong⁃tao3etal㊀(1.CollegeofAgriculturalEngineering,HenanUniversityofScienceandTechnolo⁃gy,Luoyang,Henan471003;
2.HenanMachineryandEquipmentAdvancedCreationCoordinationCenter,Luoyang,Henan471003;3.WeichaiPowerCo.,Ltd.,Weifang,Shandong261000)
Abstract㊀[Objective]Tomeasureandcalibratesoilparametersinvolvedindiscreteelementsimulationsoftware.[Method]BasedonHertzMindlinwithJKRbondmodel,soilsoliddensity,elasticmodulusandPoisson sratioweremeasuredbydirectmeasurementmethod,andsoilcontactparameterswerecalibratedbystackingangleandslidingfrictionangle.[Result]Throughanalysis,theoptimalcombinationofdiscreteelementcontactparameterswasobtainedasfollows:theequationwasoptimizedtoobtaintheoptimaldiscreteelementcontactparametercombi⁃nationasfollows:thecoefficientofrestitutionbetweensoilparticleswas0.28,thecoefficientofstaticfrictionwa
s0.49,thecoefficientofrollingfrictionwas0.24,thesoilsurfaceenergywas0.04J/m2,andthecoefficientofrestitutionbetweensoiland65Mnsteeli13110.59,thecoeffi⁃cientofstaticfrictionwas0.67,thecoefficientofrollingfrictionwas0.13.Underthecombinationofthemeasuredsoilparametersandtheopti⁃malcalibrationparameters,discreteelementsimulationwasusedtosimulatetheprobe spenetrationbehaviorintothesoil.Therelativeerrorsoftheproberesistanceinthesimulationtestandsoiltanktestat20,40,60,80and100mmpenetrationspeedsof8mm/swere8.59%,9.88%,9.72%,0.15%and6.98%,respectively,withacceptableerrors.[Conclusion]Theparametermeasurementandcalibrationmethoddescribedwasaccurateandreliable,whichcanprovideareferencefordiscreteelementsimulationofsoftsoil.
Keywords㊀Discreteelementmethod;Softsoil;Parametermeasurement;Parametercalibration;Probepenetration
基金项目㊀国家重点研发计划项目(2017YFD0700300)㊂
作者简介㊀庞靖(1977 ),男,河南洛阳人,副教授,博士,从事农业装
备作业环境与作业质量检测技术研究㊂
收稿日期㊀2022-09-06;修回日期㊀2023-02-28
㊀㊀我国农业土壤种类多样,在离散元仿真软件里要涉及很多土壤参数,而明确土壤参数是进行正确仿真的前提㊂部分科研工作者或学者没有合适的测量工具测量土壤参数,因此选择合适的土壤参数测量和标定方法可以有效解决这一问题㊂离散元是一种可以将介质整体视为若干颗粒单元集合的数值模拟方法[1],在散落物料流动性㊁固体破碎及机器-土壤相互作用方面具有广泛应用[2
-3]
㊂由于土壤特性复杂,有
限元土壤模型准确性不高,且只能模拟土壤破坏行为,无法模拟土壤运动过程[4],而离散元可以解决散粒之间及边界间的接触作用,利用黏连颗粒模拟生成土壤团聚体,极大提高了土壤模型的准确性[5]㊂
目前,土壤的本征参数如固体密度㊁剪切模量和泊松比
等可以通过仪器进行测量,而接触参数难以通过常规测量方法获得,因此很多学者通过离散元对物料参数进行标定的方法获得,主要包括以堆积角和滑动摩擦角为指标的参数标定法㊂冯俊小等[6]㊁刘文政等[7]㊁郝建军等[8]㊁王黎明等[9]采用离散元法分别对秸秆㊁马铃薯㊁油葵籽㊁猪粪进行了分析和标
定㊂孙景彬等[10]以坡地黏壤土为研究对象,针对Hertz-
MindlinwithJKRCohesion接触模型,以土壤颗粒的仿真堆积角为响应值标定了土壤颗粒间接触参数,通过静摩擦㊁斜板及碰撞等试验得到了土壤与65Mn钢之间静摩擦因数㊁滚动摩擦因数和恢复系数的范围;宋少龙等[11]用Hertz-Mindlin
(noslip)作为接触模型,通过土壤堆积和滑落试验标定土壤间和土壤与65Mn钢间的系数;张晋[12]用烘干法测土壤含水率,用筛分法测土壤质地,针对Hertz-Mindlinwit
hbonding模型,测土壤堆积角和坚实度来标定土壤之间及土壤与其他部件间的参数㊂不同的物料以及不同的土壤接触参数都存在一定的差异,标定所用的接触模型不同得到的结果也会有差距,对于坚实度特别小的松软土壤如耕后土壤,上述研究结果已经不适用㊂
为了提高离散元法针对松软土壤研究的适应性和准确性,该研究选用Hertz-MindlinwithJKR黏结模型作为土壤接触模型,对于该模型所涉及的土壤泊松比㊁固体密度㊁剪切模量进行参数测量;采用堆积角和滑动摩擦角试验方法,对土壤间及土壤与触土部件间的恢复系数㊁动静摩擦系数和土壤表面能进行参数标定及优化,在优化后的参数下建立土槽仿真模型,并进行贯入阻力的室内试验与仿真试验对比,验证所测参数和标定参数的准确性,为松软土壤的仿真参数设置
㊀㊀㊀
安徽农业科学,J.AnhuiAgric.Sci.2023,51(18):6-11
提供参考
㊂1㊀土壤本征参数测量
该研究以河南孟津林沟村(34ʎ39ᶄ47ᵡN㊁112ʎ26ᶄ04ᵡE)的土壤为试验对象,通过比重计法测量,得到土壤颗粒直径小于0.01mm的占11%,土壤颗粒直径在0.01 <0.05mm
的为
28%,土壤颗粒直径在0.05 <1.00mm的为49%,ȡ1.00mm的为12%,根据土壤质地分类表得到土壤质地为砂壤土㊂由于土壤泊松比㊁剪切模量等参数受土壤含水率的影响,因此该研究所测土壤均在含水率为(15ʃ1)%的条件下测量,其他含水率下的测量方法与此相同㊂
1.1㊀固体密度的测量㊀土壤密度分为固体密度和体积密度,体积密度含有孔隙和空气,与压实程度有关,而固体密度是土壤本身的密度,与压实和空气无关㊂仿真软件EDEM所涉及的土壤密度为固体密度,该研究通过体积置换法[17]
测量
土壤的固体密度,如图1所示
图1㊀体积置换法
Fig.1㊀Volumedisplacementmethod
㊀㊀取少量土壤并将土壤充分烘干,得到土的质量(Ms)为
123.2g,所用容器的体积(Vr)为400cm3㊂先将水注满容器,得到水的质量(Mw)为410g,由此得到水的密度:
ρw=
MwVr
(1)
式中:ρw为水的密度(g/cm3
);Mw为注满水的质量(g);Vr为容器体积(cm3
)㊂
将烘干的土壤放入容器中,再将容器注满水,用水置换
出烘干土壤中的间隙和空气㊂称量注满水后土壤颗粒与水的总质量(Mᵡ)为484g,因此得到补充水的质量(总空隙充水质量)和体积:
Mᶄw
=Mᵡ-Ms(2)Vᶄw
=Mᶄwρw
(3)
式中:Mᶄw为补充水的质量(g);Mᵡ为土壤与水的总质量(g);
Ms为土壤的质量(g);Vᶄw为补充水的体积(cm3)㊂
恒容容器的总体积与补充水的体积之差得到土壤的体积和固体密度:
Vs=Vr-Vᶄw(4)ρs=
MsVs
(5)
式中:Vs为土壤体积(cm3);ρs为土壤固体密度(g/cm3)㊂
土壤密度一般在2.6 2.8g/cm3[13
-14]
,将该试验所用土
壤通过体积置换法得到土壤的固体密度为2.566g/cm3,符合基本的土壤密度㊂
1.2㊀泊松比㊀泊松比是反映材料横向正应变与轴向正应变的绝对值的比值,通过直接剪切试验(图2)可以测量土壤泊松比
图2㊀直剪试验Fig.2㊀Directsheartest
通过绘制抗剪强度与垂直压力的关系曲线图,得到土壤的内摩擦角(ϕ)为26ʎ,通过公式(6)和(7)得到土壤泊松比为0.36㊂
K=1-sinϕ(6)v=K
1+K
(7)
式中:K为土壤测压力系数;ϕ为土壤的内摩擦角(ʎ);v为土壤泊松比㊂
1.3㊀弹性模量与剪切模量㊀弹性模量是衡量材料抵抗弹性变形能力大小的标尺㊂试验时先将土壤做成标准大小的圆
柱形土样,土样的直径(D)和高(L)均为50mm,用万能试验机(DNS02-1KW)以1mm/s的速度对土样施加载荷,并读取力(F)和变形(ΔL)的数据,直至土壤应力呈下降趋势达到
压溃效果,共做5组试验,由公式(8) (10)计算出土壤弹性模量的平均值为8MPa,并由公式(11)得到土的剪切模量为
2.99MPa,试验过程如图3所示㊂
ε=ΔLL(8)A=πD2æèç
ö
ø
÷
(9)E=F
Aˑε
(10)G=
E2ˑ(1+v)
(11)
式中:ΔL为土样受压后的变形量(m);L为土样原来高度(m);D为土样直径(m);A为土样接触面积(m2);F为土样受到的轴向载荷(N);E为弹性模量(Pa);G为剪切模量(Pa)㊂
图3㊀土样压溃试验
Fig.3㊀Crushingtestofsoilsample
51卷18期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀庞靖等㊀离散元法中所用土壤参数测量及标定方法研究
2㊀土壤参数仿真标定
2.1㊀土壤堆积试验㊀通过测量堆积角,可以用来标定土壤颗粒间的碰撞恢复系数㊁静摩擦系数㊁动摩擦系数和土壤表面能㊂采用漏斗测定土壤颗粒的堆积角,如图4所示,漏斗的出口直径为27mm,出口距水平面的高度为75mm,试验中对土壤颗粒进行5组试验,每组试验都从4个方向测量角度并
求平均值,最后得到5组试验的平均值作为休止角,通过试验测得含水率为(15ʃ1)%时土壤休止角为
36.43ʎ㊂
图4㊀堆积试验Fig.4㊀Stackingtest
土壤颗粒直径大小不一,土壤粒径是非常小的,在仿真计算时土壤模型的尺寸一般会比真实的土壤颗粒大,根据工况可以将土壤粒径放大10 50倍,在此设定土壤颗粒粒径在
0.5 1.5mm㊂
通过文献[15-17]以及EDEM里的GEMMWizard材料
库,设定土壤颗粒间的恢复系数A(0.2 0.6)㊁静摩擦系数B(0.3 0.7)㊁动摩擦系数C(0.1 0.4)㊁土壤表面能D(0.02
0.10J/m2
)㊂最陡爬坡试验可以较快地确定因素最优值所在
区间,由表1可知,随着参数的增大,堆积角呈增大趋势,2号水平最接近试验结果,因此选择1㊁2㊁3组试验所选的水平进行中心组合试验(CCD)㊂试验因素和水平编码如表2所示,根据试验设计,确定编码系数γ为2,中心组合试验结果如表
3所示,其中相对误差(δ)的计算方法由下式确定:
δ=a-a1aˑ100%
vimeo 0006解决方法(12)
式中:a为休止角的试验值;a1为休止角的仿真值;δ为相对误差㊂
表1㊀最陡爬坡试验方案及结果
Table1㊀Testschemeandresultsofsteepestclimbing
试验序号TestNo.ABCDJ/m2堆积角Stackingangleʊʎ10.20.30.10.0216.3920.30.40.20.0434.4730.40.50.30.0643.0340.50.60.40.0849.125
0.6
0.7
0.5
0.10
57.31
㊀㊀应用软件DesignExpert8.0.6对试验结果进行分析,得到
二次回归的模型㊂该二次回归模型的方差分析如表4所示,
该回归模型P<0.0001,说明休止角相对误差与所得回归方程关系是十分显著,失拟项P=0.4523>0.05,说明所得回归方程的非正常误差所占比例很小㊂该试验的相关系数(r)为
0.9957,因此所得回归方程可靠度较高㊂
表2㊀中心组合试验因素水平编码
Table2㊀Factorlevelcodingofcentralcombinationtest
编码CodeABCDʊJ/m2
20.400.500.300.0610.350.450.250.0500.300.400.
200.04-10.250.350.150.03-2
0.20
0.30
0.10
0.02
表3㊀中心组合试验及结果
Table3㊀Centercombinationtestandresults
试验序号
TestNo.
ABCDJ/m2相对误差(δ)ʊ%10.250.350.150.0328.7420.350.350.150.0327.4830.250.450.150.0326.65
40.350.450.150.0329.1850.250.350.250.03-2.3660.350.350.250.03-8.9970.250.450.250.03-1.9980.350.450.250.03-7.849
0.250.350.150.05
21.07100.350.350.150.0521.85110.250.450.150.0524.11120.350.450.150.0524.92130.250.350.250.05-4.32140.350.350.250.05-7.91150.250.450.250.05-5.82160.350.450.250.05-3.12170.200.400.200.047.03180.400.400.200.0410.51190.300.300.200.048.85200.300.500.200.0411.60210.300.400.100.0447.98220.300.400.300.04-11.83230.300.400.200.0210.79240.300.400.200.063.12250.300.400.200.046.68260.300.400.200.047.77270.300.400.200.043.71280.300.400.200.046.12290.300.400.200.046.6430
0.30
0.40
0.20
0.048.87㊀㊀通过回归分析得到的误差回归方程为
δ=234.03-182.43A-344.42B-708.35C-1454.75D+272.25AB-405.75AC+1488.75AD-22.75BC+1033.75BD+2513.75CD+153.63A2+299.13B2+1084.12C2-696.88D2
㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀安徽农业科学㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年
表4㊀中心组合试验回归模型方差分析
Table4㊀Varianceanalysisofregressionmodelofcentralcombination
test
方差来源Sourceofvariance
平方和SS自由度DF均方MSF值FvalueP值Pvalue模型Model5918.7614422.77124.73<0.0001A7.3717.372.170.1610B21.77121.776.420.0229C130.331130.3338.45<0.0001D21.99121.996.490.0223AB7.4117.412.190.1599AC16.46116.464.860.0436AD8.8718.872.620.1267BC0.0510.050.020.9033BD4.2714.271.260.2791CD25.28125.287.460.0155A24.0514.051.190.2918B215.34115.344.530.0504C2201.481201.4859.44<0.0001D2
0.1310.130.040.845
残差Residual
50.84153.39失拟项Missingitem
35.74
10
3.57
1.18
0.4523
㊀㊀应用DesignExpert8.0.6软件以休止角的相对误差为目标对回归方程求解寻优,得到土壤间相关系数(r)的最优值,土壤-土壤恢复系数A为0.28,土壤-土壤静摩擦系数B为0.49,土壤-土壤动摩擦系数C为0.24,土壤表面能D为0.04J/m2㊂
2.2㊀土壤滑落试验㊀通过土壤滑落试验(图5),测量滑动摩擦角可以标定土壤与触土部件的碰撞恢复系数㊁静摩擦系数和动摩擦系数㊂采用的钢板长250mm㊁宽190mm,在钢板一侧放置少量的土壤颗粒,斜面沿转轴缓慢旋转,当土壤由一侧滑落到另一侧时,测定土壤的滑动摩擦角㊂试验中进行5组试验,求平均值得到土壤滑动摩擦角为32.63ʎ㊂
㊀㊀在仿真中为了平衡仿真时间仍将土壤颗粒半径设置为0.5 1.5mm,根据文献[18-21]设定土壤与触土部件的恢复
系数E(0.2 0.6)㊁静摩擦系数F(0.3 0.7)㊁动摩擦系数G(0.01 0.20)㊂由表5可知,4号水平最接近试验结果,因此选择3㊁4㊁5组试验所选的水平进行中心组合试验(CCD)㊂
试验因素水平编码如表6所示,编码系数γ为
1.682㊂
图5㊀土壤滑落试验Fig.5㊀Soilslidingtest
表5㊀最陡爬坡试验方案及结果
Table5㊀Testschemeandresultsofsteepestclimbing
试验序号TestNo.
EFG滑动摩擦角Slidingfrictionangleʊʎ
10.20.30.0119.4820.30.40.0623.7830.40.50.1128.3640.50.60.1632.095
0.6
0.7
0.21
37.53
㊀㊀中心组合试验结果如表7所示,其中相对误差(δ)的计算方法与休止角的计算方法一致㊂应用软件DesignExpert
8.0.6对试验结果进行分析,得到中心组合试验的回归模型㊂该回归模型的方差分析结果如表8所
示,可以看出回归模型的P<0.0001,说明滑动摩擦角的相对误差与所得回归方程关系是显著的;失拟项P=0.0602>0.05,说明所得回归方程的非正常误差所占比例很小㊂该试验的相关系数(r)为0.9790,因此所得回归方程可靠度较高㊂
㊀㊀通过回归分析得到的误差回归方程为
δ=51.78+390.48E-423.97F+169.91G-241.67EF-
240.28EG-312.50FG-206.44E2+425.06F2+138.24G2
表6㊀中心组合试验因素水平编码
Table6㊀Factorlevelcodingofcentralcombinationtest
编码CodeEFG1.6820.600.700.2110.560.660.190
0.50
0.60
0.16-1
0.440.540.13-1.682
0.40
0.50
0.11
㊀㊀应用DesignExpert8.0.6软件以滑动摩擦角的相对误差为目标对回归方程求解寻优,得到土壤与钢的相关系数(r)的最优值,土壤-65Mn钢恢复系数E为0.59,土壤-65Mn钢
静摩擦系数F为0.67,土壤-65Mn钢动摩擦系数G为0.13㊂3㊀验证试验
3.1㊀堆积角和滑动摩擦角验证试验㊀通过DesignExpert8.0.6软件对土壤的接触参数及土壤与65Mn钢的接触参数寻优,用最优结果进行仿真试验,通过5组重复的仿真试验,
得到仿真值与实际值的对比,如表9所示㊂
51卷18期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀庞靖等㊀离散元法中所用土壤参数测量及标定方法研究
表7㊀中心组合试验及结果
Table7㊀Centercombinationtestandresults
试验序号TestNo.
EFG相对误差(δ)ʊ%
10.560.660.19-5.8220.560.660.133.8630.560.540.196.9340.560.540.1312.1450.440.660.19-2.7660.440.660.132.9770.440.540.194.2980.440.540.139.9990.400.600.161.65100.600.60.160.37110.500.500.1617.47120.500.700.16-2.82130.500.600.116.93140.500.600.21-0.09150.500.600.164.72160.500.600.162.54170.500.600.162.54180.500.600
.163.43190.500.600.162.5420
0.50
0.60
0.16
2.54
表8㊀中心组合试验回归模型方差分析
Table8㊀Varianceanalysisofregressionmodelofcentralcombination
test
方差来源Sourceofvariance平方和SS自由度DF均方MSF值FvalueP值Pvalue模型Model511.02956.7825.61<0.0001E15.28115.286.890.0254F
15.85115.857.150.0233G
0.8810.880.400.5417EF6.0616.062.730.1294EG1.5011.500.680.4305FG
2.5312.531.140.3104E27.75
17.75
3.50
0.0911F
32.85132.8514.820.0032G
0.221
0.220.100.7607残差Residual22.17102.22失拟项Missingitem
18.1953.644.580.0602
表9㊀试验结果对比
Table9㊀Comparisonoftestresults
试验Test
堆积角Stackingangleʊʎ滑动摩擦角Slidingfrictionangleʊʎ
仿真试验Simulationtest35.8833.53室内试验Indoortest
36.4332.63相对误差Relativeerrorʊ%
1.51
2.73
㊀㊀将仿真结果与实际堆积结果进行对比,如图6所示,结果显示优化后土壤的仿真堆积角与实际堆积角的角度差距较小,表明该组仿真设置有一定的准确性㊂
3.2㊀探针贯入验证试验㊀为了进一步验证土壤参数的准确性,采用EDEM软件对探针贯入土壤过程进行仿真模拟,土壤颗粒半径仍设置为0.5 1.5mm,土壤的接触模型为Hertz-MindlinwithJKR黏结模型,仿真参数设定以测量和标定结果
为准,探针仿真模型采用SolidWorks软件创建的.x_t文件直接导入,土壤为直径80mm㊁高150mm的圆柱形,设置探针入土深度为100mm,入土速度为8mm/s,仿真时间为12.5s,瑞丽时间步长为10%㊂在所测土壤参数和最优标定参数组合下的探针贯入1㊁5和10cm的试验过程如图7所示㊂从图
7可以看出,随着探针入土深度的增加,土壤扰动范围增大,与孙文峰等[22-24]
的研究结果相似㊂因为探针尖头部分直径
大于探杆直径,因此土壤扰动区域基本分布在探针尖头部分㊂
㊀㊀室内试验如图8所示,所用到的设备有万能试验机
(DNS02-1KW)㊁探针(尖头最粗直径14mm)㊁桶(直径
80mm,高度400mm)㊂将含水率为(15ʃ1)%的土壤装入桶内,装入深度为150mm,不经过压实作用,体积密度约为
1.15g/cm3㊂利用万能试验机设置探针入土速度与仿真速度一致,在8mm/s速度下贯入,贯入深度为100mm,将探针的受力情况传到电脑存储,试验重复3次,分别记下探针入土深度为20㊁40㊁60㊁80和100mm处的阻力值,最后取平均值为阻力值,试验结果见表10所示㊂由表10可知,随着探针入土深度的增加,探针阻力在逐渐增加,且仿真结果和室内试验结果的阻力增加幅度大致相同
图6㊀实际试验(a)和仿真试验(b)对比
Fig.6㊀Comparisonbetweenactualtest(a)andsimulationtest(b)
4㊀结论
(1)针对土壤的本征参数(固体密度㊁弹性模量㊁剪切模
量和泊松比),用体积置换法㊁直剪试验和土样压溃试验直接测量得到㊂
(2)针对土壤间的接触参数㊁表面能以及土壤与65Mn钢的接触参数,采用EDEM软件进行土壤堆积仿真模拟和土壤在65Mn钢板的滑落试验模拟㊂以堆积角和滑动摩擦角为指标,通过中心组合试验标定接触参数和表面能,获得土壤间的恢复系数0.28㊁静摩擦系数0.49㊁动摩擦系数0.24和表面能0.04J/m2,土壤与65Mn钢的恢复系数0.59㊁静摩擦系数
1㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀安徽农业科学㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年

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