电气工程专业实践报告
姓名：+++  学号：+++++++  专业：电气工程
时间过得真快，一年的研究生生活匆匆而过,经过这段时间理论的累积，作为专业硕士的我们要有一个踏入社会进行实践的过程，也就是理论与实践的结合，特别是对与电气工程专业这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。而且这门学科在很大程度与书本上的知识有一定程度的差异，在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华，把理论与实践到一个最好的切入点，为我所用,所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,为我们以后参加工作打好基础,这就是这次实习的目的所在。
研究生生活的第二年一开学，按照学校的号召和专业硕士培养计划的要求,老师把我的实习单位安排在了锦州拓新电力电子有限公司。布置完任务后，我就开始了我的实习生活.虽然时间不是很长，但是我却知道这次实习的重要性，因为这次实习是我们认识专业的一个窗口，同时又是择业、社会交往乃至认识社会的第一次机会,所以我决定在这次实习生活中严格的要求自己,并虚心向各位师父请教，让自己通过这次实习确实学到一些东西，减少自己将来踏入社
会的一些盲目性，让自己在今后的工作道路中能够走的更自信。
一、实践的意义
掌握一种新产品的设计、研发和生产的整个过程；提高技术创新、技术改造和技术转型的能力；增加观察问题、分析问题和解决问题的能力；了解社会工作岗位的基本情况，提高对工作的认识；培养良好的时间观念,纪律观念,工作态度，实践能力和团队合作能力，为以后走上社会工作岗位做好准备.同时，也为了响应国家培养应用型、复合式高层次工程技术和工程管理人才的号召，提高全日制硕士研究生的应用实践能力，这对个人及社会的发展具有重要的意义。
二、实践单位简介
锦州拓新电力电子有限公司是一家民营股份制企业，成立于2002年，前身是军工锦州三二二研究所， 具有五十多年的历史。 公司致力于电力系统安全、节能产品的研制和生产,拥有多项自主知识产权的专利技术，产品性能和质量均处于国内领先水平。公司的主要产品：高低压无功补偿装置、SVG动态无功补偿、 MSVC磁控无功补偿装置  、APF动态补
偿CAOS微机防误闭锁装置 、变电站临时地线管理系统 、JDBH消弧过压保护成套装置 经过多年的研究、开发、生产、实践，拥有一支既有理论知识、又有实践经验;既有微电子技术，又有电力系统知识的人才队伍，具备很强的科研开发和生产能力。 公司成立几十年来,多次承担国家、省部级科研项目,先后获得多项国家、省、市科技进步奖， 公司是辽宁省政府认定的辽宁省高新技术企业、辽宁省软件企业、辽宁省电力电子工程技术研究中心、省级企业技术中心.公司通过了ISO9001-2000的质量管理体系认证，获得AAA级企业信誉等级证书.产品遍及全国多数省、市电力系统及用电企业。年营业额3亿元以上.
三、实践主要内容
(1）安全教育
首先公司的师傅向我们介绍了公司的相关情况及现在的工作情况.讲解了安全问题的重要性和公司的规章制度。
(2)对所研发项目资料进行查和总结
公司经理为我们分配了工作任务，制定了所研发的项目名称——静止无功发生器。经查
相关资料知道，传统的无功补偿装置只能补偿电容而且不能跟随电网需求实行连续调节，不具备良好的管理平台、占地面积大消耗比较大等缺点。因此需要对电网电压电流进行更精确地监控,以准确检测电网的武功需求、达到最好的无功补偿效果，并防止电压崩溃。将微控制器用于逆变器电压输出场合，除了智能控制等优势之外，还具有成本低、结构简单等特点。使用微控制器能够在很短时间的周期内开发出可用于各种电压等级，功能完善的智能无功补偿系统。另外SVG也能够轻松实现串行通信、实现数据记录和监测，实现无功补偿智能化。
公司研制的无功补偿器将电压源型逆变器，经过电抗器与交流电网相并联,通过调节逆变器交流侧输出电压的幅值和相位，迅速吸收或发出所需要的无功功率，实现无功的连续动态补偿.
（3)学习SVG补偿原理及工作模式,SVG高压动态无功补偿成套装置是基于H桥串联大功率逆变器的动态无功补偿装置，它并联于电网中，相当于一个可变的无功电流源，其无功电流可以灵活控制,自动补偿系统所需的无功功率。成套装置由连接电抗器、充电柜、功率柜、控制柜、断路器等装置组成，如图：
1、 连接电抗器
● 用于连接SVG与电网，实现能量的缓冲。
● 减少SVG输出电流中的开关纹波，降低共模干扰.
2、充电柜
● 通过大功率电阻，实现装置投入过程能量的缓冲。
● 旁路大功率电阻，实现装置正常运行时的快速调节。
3、 功率柜
● SVG的核心主电路，采用电压源型逆变器,采用直流电容进行电压支撑，DSP为核心控制器，IGBT并联实现大功率变换。
● 模块化设计,功率单元的结构和电气性能完全一致，可以互换。
● 先进的热管散热技术,风道散热设计,提高IGBT的可靠性。
4、控制柜
● 用于对SVG及其辅助设备的实时控制。
● 实时计算电网所需的无功功率，实现动态跟踪与补偿.
● 提供友好的图形监控和操作界面,实现SVG与上位机及控制中心的通讯。
（4）SVG设备的调试
1、一次设备检查
试验目的：
检查各一次设备外观是否完好，各一次设备在系统中的安装位置是否正确，连接方式及其接线绝缘距离是否符合要求，连线是否符合相应电气标准；检查一次设备连接处安装金具是否符合要求,螺栓是否拧紧,弹垫及平垫加装是否符合标准，对于户外型，还要检查螺栓等的材质是否符合要求；需接地的各一次设备是否可靠接地；
试验方法：
根据一次图纸对设备外观、接线进行检查.
试验结论：
经检查各一次设备外观完好，一次设备安装位置正确,连接方式及其接线绝缘距离符合要求,一次设备连接处安装金具符合要求，螺栓拧紧，弹垫及平垫加装符合标准，需接地的各一次设备可靠接地；
2、二次设备检查
试验目的：
检查控制屏、保护屏各二次连接线是否连接正确,如：电流电压的保护及测量信号线是否正确、开关量输入量输出量接线顺序等；各二次连接线与接线端子是否紧固，特别是各屏体与外界的各种连络线；
试验方法：
根据二次图纸对控制屏、保护屏二次接线进行检查。
试验结论：
通过检查控制屏、保护屏各二次连接线连接正确；经测试各二次连接线与接线端子紧固，各控制单元接地可靠;
3、风机调试
试验的目：
检验风机接线是否正确，风机运行是否正常。
试验方法：
接通风机的控制电源，查看风机的运行是否正常。
试验结论：
风机接线正确，运转正常。
4、光纤对光测试
试验目的：
测试光纤是否断裂。
试验方法:
用灯光照射光纤一端，观察光纤另一端是否有光.
实验结论：
通过光纤对光测试，各光纤导光正常。
5、链节低压试验
试验目的：
检验各链节各项功能是否正常、链节与控制系统间的光纤连接是否正确、控制系统接线是否正确、调节、监控及触发装置工作是否正常。
试验方法：
给触发装置主板更换“单相不移相试验程序”，对各链节进行低压试验.试验电路如图2所示.
将交流220V电源串接320欧电阻后，给链节逆变输出侧加电,注意电源方向需要和同步电压一致。通过监控装置观察链节电压、温度以及各状态位是否正常.充电完成以后断开电源将触发装置打到“投入"状态,通过示波表观察链节的“空载逆变输出波形”是否正常，观察监控装置的电容电压、温度以及各状态位是否正常.
图2 单链节低压试验电路图
实验结论：
各链节模拟量测量功能、逆变功能正常，链节与各控制单元光纤连接正确.SVG控制屏调节、监控及触发装置工作正常.
6、触发装置触发移相检测试验
试验目的：
检验各相触发装置主板所下载触发程序是否正确。
试验方法:
触发装置主板使用“工程程序”，通过各相触发装置的光纤发射端口201测试方波信号，此信号频率为系统电压的频率且分别滞后相应相的同步电压30°.
试验结论：
各相触发装置下载触发程序正确.
7、同步校验试验
试验目的:
确认主电路ABC三相电路与同步信号ABC三相信号对应正确，并保证主电路ABC三相为正相序。
试验方法：
首先确认启动柜内电压互感器接线正确,然后SVG上级断路器合闸，测量启动柜内各相线电压与同步各相线电压同相位。
然后用示波器测量同步信号,确认主电路ABC三相为正相序.
试验结论：
主电路ABC三相电路与同步信号ABC三相信号对应正确，且主电路ABC三相为正相序。
8、SVG保护试验
试验目的：
检验SVG各相保护功能是否正常。
试验方法：
首先根据本工程所处系统，将系统电压互感器变比、电流互感器变比整定到SVG后台中，然后模拟控制屏装置掉电、通讯中断、 SVG过负荷、链节压差跳闸等故障,检验SVG各项保护功能是否正常。
试验结论:
SVG各项保护功能工作正常。
9、高压空载逆变试验
试验目的：
检验各相链节串联后工作是否正常，触发装置与链节通讯是否正常,SVG逆变电压波形是否正常、相序是否正确。
试验方法:
首先合SVG上级断路器,通过监控装置观察各链节电压、温度、状态是否正常.观察5分钟.
然后断开SVG断路器,立即将转换开关打到“投入”状态，用示波器测量启动柜内电压互感器二次电压波形，观察SVG逆变线电压波形是否正常，逆变线电压是否为正相序。
试验结论：
SVG各相链节串联后工作正常，触发装置与链节通讯正常,SVG逆变电压波形正常、相序正确。
10、高压手动运行试验
试验目的：
检验整套静止同步补偿器在高压下运行是否正常，通过手动调节SVG逆变角度出SVG的中值逆变角度。
试验方法：
首先打开SVG散热冷却风机，调节装置设为“手动”模式，调节角度设为4。000°，调制比设为0。95。监控装置放电模式设为自动，链节数设为12，回差值设为20V。
a.首次投入后迅速退出装置，通过示波器看三相电流波形是否正常以及监控装置上各链节电压是否正常.
b.完成步骤a后，短时（约1秒钟）投入装置,通过示波器看三相电流波形是否正常以及监控装置上各链节电压是否正常.
c.完成步骤b后再次投入装置，通过示波器查看三相电流波形是否正常以及监控装置上各链节电压是否正常。试验时注意测量限流电阻温度防止限流电阻温升过高，运行时通过监控装置观察各链节电压、温度、状态是否正常。
svg图形d。最后退出运行装置。
合闸旁路接触器切除启动柜中限流电阻,将SVG投入运行。
调节逆变角，使SVG输出最小电流，此时的逆变角度为逆变中值角度，将此角度整定到调节装置“系数”菜单中的J0.
试验结论:
SVG手动运行工作正常。
11、高压自动运行试验
试验目的：
根据SVG所处高压系统的工况，整定SVG调节装置中最大、最小运行角度，以使得静止同步补偿器的补偿性能达到最优.
试验方法：
将SVG设置为“自动”运行方式,然后通过改变控制目标值Qref值不断增加SVG工作电流直至额定电流，然后将SVG自动运行时的最大最小角度记录下来并整定到调节装置中。
试验结论：
SVG自动运行工作正常。
12、SVG长时间运行
试验目的：
检验SVG运行是否稳定可靠。
试验方法：
SVG处于自动运行模式下连续运行72小时。

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