三峡新能源公司
S V G检修规程（试行）
编制
前言...................................................................................
1、主题内容与适用范围.................................................
2、引用标准及参考文献..................................................
3、检修周期规定..............................................................
4、检修项目......................................................................
5、检修前准备.................................................................
6、检修工艺及质量标准.................................................
7、变压器附件检修.........................................................
8、变压器干燥.................................................................
9、变压器脱气处理.........................................................
10、检修后试验项目.........................................................
11、检修后的模拟试验.....................................................
12、检修管理.....................................................................
前言
SVG作为风电厂的一个重要组成部分，是风电场35KV集电母线上，其运行状况直接影响着风电场的运行效益，因此，针对SVG的重要性，对SVG进行有效的维护与保养，保证其可靠、安全的运行，并形成一套有效的维护管理方式是必要的。
基于以上观点及现状，参照风电行业现有规程，结合姚安电厂所处地区及现况，特编制了姚安风电厂SVG检修规程。
本规程仅作姚安风电场参考、试行，具体实行准则待更近一步商讨决定，规程中存在的缺陷和不足，
需要在生产运行过程中不断完善、修正。与国家、行业标准有悖之处，应执行最高标准。“安全第一”是企业的宗旨，保证人身、设备的安全是我们的重要职责，为此，相关运行人员必须熟悉、掌握本规程，以保证风电场及电力系统的安全运行。
S V G 检修规程（试行）
1、主题内容与适用范围
本规程规定了姚安风电场SVG的检修周期、项目、检修工艺及质量标准，适用于姚安风电场的SVG检修和维护。
2、引用标准
厂家有关设备技术说明书
3、定期检修
3.1 维护周期
3.1.1SVG检修周期一年一次（检查性检修）。
3.1.2 荣信RSVG大修周期2~3年
4.1 定期维护
4.1.1荣信RSVG每运行半年，应对电路板，风道上的粉尘进行一次全面的清扫，建议使用吸尘器。
4.1.2荣信RSVG每运行半年，应对变压器所有进行出现电缆，功率单元进出线电缆紧固一遍
4.1.3长期存放的RSVG须在2年内作一次通电试验，通电前须作耐压试验。
4.1.4  冷却风机可能损坏原因：轴承磨损，叶片老化，判断标准：停机叶风扇叶片等是否有裂缝，开机时声音是否有异常振动。
4.3  临时性检修项目
根据故障具体情况而定。
5、检修前的准备工作
5.1 检修场地的选择
5.1.1 SVG的检修工作，在保证安全的前提下，力求在运行现场进行。
5.1.2 更换部分及全部线圈时，应在厂房安装场进行。
5.1.3 检修现场必须具备防火、防雨、防潮、防雾和防尘等条件。
5.1.4 检修场地须准备充足的施工电源及照明等。
5.2起重条件的确定
SVG的现场检修工作，应据实际情况采用安全可靠的起重方案，以确保检修工作的顺利进行及人员、设备的安全，以提高工效、缩短检修时间。
5.3 检修必须的设备与工具。
5.3.1做好干燥工作，防止小动物进入，不要将杂物带入工作现场。
5.3.2必要的起重设备、焊接设备及消防设备。
5.4现场的防潮及消防措施
5.4.1准备足够的干粉灭火器、二氧化碳灭火器或其他可对变压器进行灭火的设备。
5.4.2 现场焊接时，必须有专人监护，并做好防火措施。
5.4.3 现场严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。
svg运行方式有哪些5.5 编制大修工程技术、组织措施。
5.5.1 人员组织及分工。
5.5.2 施工项目及进度表。
5.5.3 特殊项目的检修方案。
5.5.4 确保施工安全，质量的技术措施与现场防火措施。
5.5.5 绘制必要的施工图。
5.6 查阅档案了解SVG的运行情况。
5.6.1 运行中所发现的缺陷和异常情况，出口短路的次数。
5.6.2 负载、温度及附属设备的运行情况。
5.6.3 查阅上次大修总结报告和技术档案。
5.6.4 查阅试验记录，了解绝缘状况。
5.6.5 进行大修的试验，确定补充检修项目。
5.7 大修前备品、备件、材料准备
5.7.1 了解设备图纸、确定需更换的易损件（密封）。
5.7.2常用绝缘材料的采购。
5.7.3 专用设备、备品（阀门等）储备，各种阀板准备。
6、检修工艺及质量标准
6.1 器身的检修
6.1.1施工条件与要求
6.1.1.1 SVG外壳保护罩吊外壳的工作应在安装场进行，并在变压器本体周围加设围屏与外界隔离，以防灰尘等侵害，
6.1.1.2 当空气温度高于器身温度时，应将器身加温高至气温保持在0～40。6.1.1.3 进入器身检修时，应由专人进行，并穿专用检修工作服和鞋，戴清洁手套。
6.1.1.4 检修人员所使用的工具应由专人保管并登记编号，防止遗留在器身内，严禁携带与检修无关的工具及物品。
6.1.1.5 检修人员上下器身时，只准在固定的结构上，禁止手拉、脚踩线圈引线。工具、灯具等挪动不得损坏变压器绝缘件等。
6.1.1.6 严禁在工作现场抽烟。
6.1.2器身检查的条件及注意事项
6.1.2.1 室外器身检查，应有防尘措施，禁止在下雨、下雪、风砂天气中进行。
6.1.2.2 器身检查的工具，必须干净、完整，检查前后必须有专人清点、记录备
案。检查人员的衣物鞋帽，必须保证无可能脱落的一切异物。
6.1.3 器身检查内容
6.1.3.1 检查所有紧固件是否松动。
6.1.3.3 检查线圈、绝缘有无损伤、匝间有无异物和轴向压钉是否松动。
6.1.3.4 检查引线绝缘有无损伤，引线位置有无移位，导线夹有无损坏和移位，
夹紧是否牢靠。

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