地板材料:
木地板:硬木地板质地坚硬,纹理细腻、耐磨性好,富有弹性净、美观。普通硬木地板使用的木材有水曲柳、桦木、核桃木、槐木、海棠木、榉木等,高级木地板使用的木材有樱桃木、龙眼木、香樟等。 2、软木地板:主要是松木和杉木(油杉、铁杉等)、柏木制作。软木地板显得温暖,具有弹性。但耐磨性较差。如果干燥不够,更易变形、干裂。实木复合地板是用实木为原料制成的,有以下三种: 1、三层实木复合地板。采用三导不同的木材粘合制成。表层使用硬质木材,如榉木、桦木、柞木,樱桃木,水曲柳等,中间层和底层使用软质木材,如用松木为中间的芯板,实木要板的弹性,又相对降低了造价。 2、多层实木复合地板。以多层胶合板为基材,表层镶拼硬木薄板,通过脲醛树脂胶层压而成。 3、新型实木复合地板。表层使用硬质木材,如榉木、桦木,柞木,樱桃木。水曲柳等,中间层和底层使用中密度纤维板或高密度纤维板。效果和耐用程度都与三层实木要板相差不多。竹地板是竹子经处理后制成的地板,既富有天然材质的自然美感,又有耐磨耐用的优点,而且防蛀,抗震。竹地板冬暖夏凉,防潮耐磨、使用方便,尤其是可减少对木材的使用量,起到保护环境的作用。
地板的分类、特点和用途:
1、实木地板 实木地板是用天然材料——木材,不经过任何粘结处理,用机械设备加工而成的,该地板的特点是保持天然材料——木材的性能。实木地板常见的有平口地板、企口地板、指接地板、集成指接地板。 2、实木复合地板 实木复合地板是总称,实际上又可分为多层实木复合地板、三层实木复合地板。该类地板的特点尺寸稳定性较好。 (1)程序设计语言一般可分为三大类多层实木复合地板。地板的结构是以多层实木胶合板为基材,在其基材上覆贴一定厚度的珍贵材薄片镶拼板或刨切单板为面板,通过合成树脂胶——脲醛树脂胶或酚醛树脂胶热压而成,再用机械设备加工成地板。 (2)三层实木复合地板。地板的结构就像“三明治”一样。即表层采用优质珍贵硬木规格板条的镶拼板,中心层的基材采用软质的速生材,底板采用速生材杨木或中硬杂木。三层板材通过合成树脂胶热压而成,再用机械设备加工成地板。
3、强化地板 强化木地板的学名为浸渍纸层压木质地板。它也是三层结构:表层是含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍装饰纸,芯层为中、高密度纤维板或刨花板,底层为浸渍酚醛树脂的平衡纸。三层通过合成树脂胶热压而成,此类地板的特点,耐磨性与尺寸稳定性较好。 4、竹木地板 1)竹材地板。此类地板虽然采用的材料是竹材,但竹材也属于植物类,具有纤维素、木素等成分,因此,历来人们把竹材放到木材学中,所以其材料虽然不是木材,但也归在木地板行列中。 竹材的特点是耐磨,比重大于传统的木材,经过防虫、防腐
3、强化地板 强化木地板的学名为浸渍纸层压木质地板。它也是三层结构:表层是含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍装饰纸,芯层为中、高密度纤维板或刨花板,底层为浸渍酚醛树脂的平衡纸。三层通过合成树脂胶热压而成,此类地板的特点,耐磨性与尺寸稳定性较好。 4、竹木地板 1)竹材地板。此类地板虽然采用的材料是竹材,但竹材也属于植物类,具有纤维素、木素等成分,因此,历来人们把竹材放到木材学中,所以其材料虽然不是木材,但也归在木地板行列中。 竹材的特点是耐磨,比重大于传统的木材,经过防虫、防腐
处理加工而成,颜有漂白和碳化两种。 2)竹木复合地板。此类地板表层和底层都是竹材,中间为软质木材,通常采用杉木,该类结构的地板不易变形。 5、软木地板 软木地板实际上不是用木材加工或地板而是以栓皮栎树的树皮为原料,经过粉碎、热压而成板材,再通过机械设备加工成地板。这种板材外形类似于软质厚木板,因此,人们误称其为“软木”一直延续到现在,故人们至今还把该地板称为软木地板。其特点是轻、软、足感好。
地板发展史:
木地板行业是一个新兴的产业,起源于20世纪80年代初。随着我国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高,木地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点,成为人们地面装饰的首选材料,其市场需求也呈直线上升趋势。1999年,我国木地板消费量达7000多万平方米,年销售额80亿元以上,年增长量约在15%~20%之间;估计2000年可突破消费量1亿平方米和年销售额100亿元以上,市场前景越来越好。
我国木地板行虽起步较晚,但发展速度很快,在短短20年的时间已形成了多种类、多规格,从生产到销售、铺设、售后服务配套,具备一不定期规模的产业体系。
我国木地板行业的发展过程大致经历了以下三个阶段:
一、80年代初至90年代初。最初的10年,市场上的木地种类主要为不上漆的实木地板块(俗称素板);这个时期的地板块规格较小,平接地板较多。
二、90年代初至1994年。这个时期市场上出现了带漆的企口实木地板,有滚漆、淋漆两种工艺;小规格的地板逐渐减少,占市场主导地们的为中长规格地板;另外,市场上的木地板种类丰富了很多,出现了竹材地板、三层实木复合地板和多层实木复合地板。
三、1994年至今。1994年,浸渍纸层压木质地板(俗称强化木地板)进入我国市场,开始以进口产品为主,主要从欧洲进口,以德国企业的产品居多;1996年,我国开始自行生产强化木地板;最近几年,市场上又出现了指接地板、集成材地板和竹材复合地板等新产品,其中竹材复合地板处于起步阶段还未形成批量生产,其他产品均呈逐渐增长趋势。
我国木地板的行业现状
目前,我国生产的木地主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹材地板和软木地板五大类。
一、实木地板主要包括榫接地板(又称企口地板)、平接地板(又我平口地板)、镶嵌地
板、指接地板、竖木地反和集成材地板等。
目前,我国的实木地板企业约有5000多家,年产量可达4000多万平方米,主要分布在东北三省、天津、上海、四川、云南、广东、陕西、江苏、湖北等地。
实木地板生产企业规模参差不齐,多数规模较小、设备落后,整体技术设备水平较低,5000多家生产企业中年产量达5万平方米以上的企业只占3%~5%,这些大中型企业大多从国外引进设备,其生产量和销售量纺占整个市场的40%左右;而大多数小型企业对树种、选材、材性和加工工艺,由于人员素质、技术设备和管理水平较低,难以控制,存在一定的资源浪费现象。
如今,实木地板的品牌有王、晨、固、亨利、富昌、宜华、康温、富林、安信、森王、金枫、华辉、大亚、盈彬、部日、劲草、福乐、大金、京仕、蒲泰、江才、台圳、泰振、精益、吉昕、迪克、兴达、江湾、阿美、隆达、夺生、鄂金、超尔、联合、理光、誉丰、港星、富丽、三林、豪运、联眼、川德、森辉、长影、巨林、虎峰、千思、万丰、广运、佳洋、杜邦、三家、邦迪、华联、龙王、天王、祥兴、梦奇、鼎足、港兴、东港、德道、恒益、光大、商城、罕督、运峰、飞林、红塔、优雅、金湾、海神、春雨、三乔、豪庭、广
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二、强化木地板一般可分为以中、高密度纤维板为基材的强化验木地板和以创花板为基材的强化木地板两大类。
目前,我国的强化木地板生产企业共有100多家,其中形成规模且生产线比较完整的约有30多家,年总生产能力约为6000万平方米,主要分布在天津、上海、四川、湖北、广东、福建、江苏、湖南、广西、浙江、山东、吉林、河北、河南、江西等地。大规模强化木地板生产企业的设备和工艺多为欧洲引进,主要来自德国和意大利,设备的造价大多在3000万元以上,自动化程度较高。目前,我国这种产品的基材基本上实现了国产化,面层耐磨纸也正在向国产化趋势发展。另外,还有部分生产企业增接从国外进口大板,在国内开榫槽后包装上市销售。
如今,强化木地板的品牌有福、龙、星、金、双凤、圣象、爱家、波瑞、瑞嘉、三威、汇丽、汇德、德兰、柏高、邦利、升达、彩蝶、吉象、德高、宏耐、欧典、欧标、欧陆、四
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三、实木复合地板一般可分为三层实木复合地板、多层实木复合地板和细木工复合地板三大类。
目前,我国的三层实木复合地板生产企业约有20多家,每条生产线年生产能力为50万~60万平方米,年生产能力约为1200万平方米,产品的70%以上出口欧美等国,生产企业主要分布在黑龙江、吉林、广东、河北、云南、山东等地;多层实木复合地板形成规模的生产企业约有10多家,年总生产能力约为500万平方米,产品主要出口美国、日本、韩国和东南亚国家,生产企业大多分布在天津、北京、江苏、四川、辽宁等地。实木复合地板生产企业设备较为先进,大多从芬兰、德国、意大利、日本等国引进,一条生产线的造价约在3000万~5000万元之间,设备自动化程度较高,技术水平先进。大型企业一般都经过试生产后再成批生产,产品质量比较稳定。生产多层实木复合地板的企业,其基材板大多不直接生产,而从别的专业生产企业外购。
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