常用模板的类型及其工程应用的特点
模板工程在混凝土结构工程中占有举足轻重的地位，是混凝土施工过程中的一个重要环节。模板工程的造价约占钢筋混凝土工程造价的30%，占总用工程量的50%,因此采用先进的模板技术，对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。
模板是使混凝土结构和结构件按所要求的几何尺寸和空间位置成型的模型板。模板系统包括：模板、支撑体系、紧固件三大部分。对模板的要求：要保证结构或结构形状和尺寸及相互位置的准确。其形状、尺寸及相互位置应该满足设计要求，且保证在混凝土浇筑后在允许偏差允许范围内。要有足够的强度，刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工其他荷载，保证不出现严重变形、倾覆或失去稳定。
以下首先介绍传统模式模板中的类型划分及工业化模板的三大系列，再介绍几种常见的模板的应用特点。
模板传统模式下可分为：
一、按模板的搭接方式不同，可分为固定式模板、移动式模板和永久式模板。
1、固定式模板是指一般常用的模板和支撑安装完毕后位置不变动，待所浇筑的混凝土达到规定强度标准值后方可拆除的模板。
2、移动式模板是指模板和支撑安装完毕后，随便混凝土浇筑而移动，直到混凝土结构全部浇筑完毕才可拆除的模板。
3、永久式模板是指模板在混凝土浇筑过程中及混凝土强度增加过程中起模板作用，在结构使用过程中与结构连成一个整体，不再拆除，成为结构组成的一部分。
二、按模板的规格形式不同，可分为定型模板和非定型模板。
三、按照模板所使用的材料不同，可分为木模板、钢模板、刚木模板、钢竹模板、胶合木模板、塑料模板、玻璃模板等。
1、刚木模板是以角钢为边框，以木板做面板的定型材料，其优点是可以充分利用断木料并能多次重复使用。
2、胶合木板是以胶合木为面板，角钢为边框的定型模板，克服了木材的不等方向性的缺点，受力性能好。
3、钢竹模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型模板。这种模板刚度较大，不易变形，质量轻，操作方便。
4、钢模板一般均做成定型模板，用连接构件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇混凝土结构施工中被广泛应用。钢模板一次投资量大，但周转率高，在使用过程中应注意保管和维护，防止生锈已延长钢模板的使用寿命。
5、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板具有质量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未普遍使用。
四、按照结构类型不用，可分为基础模板、柱模板、墙模板、梁和楼模板。
dede的模板引擎主要分为    随着新结构，新技术，新工艺的采用，模板工程逐步向定型化，装配化，工具化发展，以节约模板材料，提高模板的周转率，加快工程进度，形成了组合式，工具式，永久式三大系列。
一、组合式模板：组合式模板通用性强，装拆方便，周转次数多，可先按设计要求组装成梁、柱，墙楼板的大型模板，整体吊装就位：也可采用散装散拆的方法。组合式模板有定型小钢模（55型组合钢模），中型组合钢模板，钢框木（竹）胶合板模板和胶合板模板等。
组合式定型小钢模是目前使用较为广泛的一种通用型组合模板，主要由钢模板，连接件，支撑件三部分组成。
组合钢模板的支撑件包括：支撑梁，板模板的托架，支撑桁架和顶撑及斜撑等，多为工具式支撑，必要时应进行验算，以保证模板体系的强度、刚度和稳定性。
二、工具式模板：工具式模板有结构整体性好，抗震性强的大模板，能随结构混凝土的教主自行向上滑升的滑动模板，兼具大模板和滑动模板工艺和特点的一种使用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的爬升模板和主要用于大开间、大柱网、大进深上的现浇钢筋混凝土楼盖施工的台模等。
三、永久式模板：永久式模板有称一次性消耗模板，即在现浇混凝土结构浇筑后模板不在
拆除，其中有的模板与现浇结构叠合后组成共同受力构件，多用于现浇钢筋混凝土楼板工程。节约了模板支拆用工，加快施工进度。
永久性模板有压型钢模板和各种配筋的混凝土模板。
几种常用模板的应用特点
一、木模板
建筑木模板主要优点有：板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺；拆装方便，操作简单，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。
适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无席纹超亮面清水砼土模板等。存在的不足有：周转次数超过4次易发生翘曲；使用不当，周转不会超过10次数；需要搁栅、背楞设施多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装难于处理；厚度公差不易掌握，导致建筑结构界面尺寸偏差。切割质量差，需要使用合金小齿锯片。使用后要刷脱模剂，且需要处理板面。
木模板经受不起水浸，特别怕水浸泡后暴晒，不模板容易变形，从而导致砼面高低不平。不模板用于墙体时，其表面对拉孔距不能大于400X400，这样砼表面会出现大量孔眼痕迹，对后期装修堵眼处理增加麻烦。
因此目前木模板主要应用在有些中小型工程或工程的某些部位，一般是一些细小复杂的施工面层。
二、钢铁模板
1、钢铁模板适用于施工形式规则的各种混凝土结构，强度刚度较大，通用性强，装拆、运输方便，周转次数多，板面平整，不吸水，不漏浆，易保证工程质量。缺点是一次性投资大，且应注意维护保养，否则易生锈，影响模板寿命及混凝土施工质量。
2、组合钢模板是由定型板块、异性模板专用链接件和支撑件组合而成的混凝土结构模具体系。组合钢模板与传统木模板和旧式钢模板相比有一下优点：
（1）板块制作精度高，拼缝严密，刚度大，不易变形方柱模板，成型的混凝土结构尺寸准确，密实光洁。
（2）组合刚度大，板块错缝布置桥梁模板，拼成的面板有平面整体刚度；面板组成柱梁模壳，本身就是称重构件，更能提高整体刚度，便于整体吊装，也可使支架结构简单化。
（3）使用寿命长，部件强度高，耐久性好，能快速周转，若及时修理建筑模板，妥善维护，可成为久用工具。
（4）应用范围广，适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺平板模板，就地拼装、整体吊装、滑模、爬模等。
3、新型钢模板特性
（1）、重量轻、板幅大，不组合钢模板重量可减轻1/4～1/5,模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝。
（2）、用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2。
（3）、模板吸附力小，脱模容易。
（4）、周转次数多，一般可周转使用50次。
（5）、保温性能好，有利于冬期混凝土的保温。
（6）、维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。
三、大模板
1、大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块打模板。大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成。
2、大模板的特点：
大模板是采用专业设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，一般与支架连为一体。由于它自重大，施工时需配以相应的吊装和运输机械，用于现场建筑混凝土墙体。它具有安装和拆除简便、尺寸准确、板面准确、周转使用次数多等优点。
3、采用大模板进行建筑施工的工艺特点是：以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节
奏的均衡施工。这种施工方法工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以减少抹灰湿作业。由于它的工业化、机械化施工程度高，综合技术经济效益好，因而受到普遍欢迎。
四、滑升模板
滑升模板是用提升装置滑升模板以灌注竖向混凝土结构的施工方法。有模板系统、操作平台系统和液压系统及施工精度控制系统四部分组成。
滑升模板施工优点具有速度快、砼连续性好，表面光滑，无施工缝，材料消耗少，该模板能节省大量的拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料，施工安全等优点。
滑升模板的工作原理是以预先竖立在建筑物内的圆钢杆为支撑，利用千斤顶沿着圆钢杆爬升的力量将安装在提升架上的竖向设置的模板逐渐向上滑升，其动作犹如体液锻炼中的爬竿运动。由于这种模板是相对设置的，模板与模板之间形成墙槽或柱槽。当灌注混凝土时，两侧模板就借助于千金顶的动力向上滑升，是混凝土在凝结过程中徐徐脱去模板。
滑升模板的应用易用于浇筑剪力墙体系或简体体系的高层建筑；高耸的简仓、水塔、竖井
、电视塔、烟囱、框架等构筑物。
五、爬升模板
1、爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架（也有的爬模没有爬架）和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、简体体系和桥墩等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需要起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。
六、爬模的特性
爬模施工是高耸结构物施工中较先进的施工方法，它集模板支架、施工脚手架平台于一体，利用已完成的主体结构为依托随着结构的升高而升高，省去了大量的脚手架，具有快捷、轻巧、操作简单，中线易控制，围观质量光滑，施工费用低。
爬模施工以浇筑成型的钢筋混凝土为重要支承主体，模板与混凝土实现密贴，上层模板由下层模板上混凝土的粘结力与摩擦力支撑，垂度、平整度、曲率易于调整及控制，可避免
施工误差积累，设计合理，模板不占用施工场地，可循环倒用，无需配置太多的数量。
总之，模板工程是现在建设任务的重要组成部分，加深对模版工程中的各个环节的认识，和深入了解，对现代施工起着非常重要的作用。在实际的施工过程中正确的安排模版材料的适用，对施工进度和施工成本的节约起着决定性作用。

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