【课题】§2.8.2切槽与切断（二）
执教者：郭洪新
二0一二年三月
【课题】§2.8.2切槽与切断（二）
【课时】1课时
【课型】新授课
【教材分析】本节课是在前面学习的基础上，学习子程序的定义、子程序编程指令、子程序的应用、零件数控加工工艺的制订以及不等距槽零件数控加工程序的制定。
【教学目标】
1、知识目标
（1）掌握子程序指令的编程；
（2）掌握车床上子程序的加工应用范围。
2、能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有数控编程的基本能力；
（3）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
3、情感态度和价值观
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
【教学重点】子程序编程指令。
【教学难点】应用子程序编程指令加工零件。
【教法】启发式、讨论法、演示法
【学法】讨论、举一反三
【教具】多媒体
【教学过程】
引入：展示不等距槽的一轴类零件，引入新课。
新授：
§2.8.2切槽与切断（二）
一、制定加工工艺（学生分析，老师点评）
1、分析零件图
该零件加工表面有右端面、外圆柱面、切槽等
2、加工工艺
（1）工步顺序
从右端至左端轴向进给切削。先进行外圆加工，再进行切槽。
①装夹工件；
m98调用子程序格式②车削端面；
③粗加工φ30mm外圆；
④精加工φ30mm外圆；
⑤切槽至φ20mm。
（2）装夹与定位
该零件为轴类零件，其轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ35mm外圆左端，使工件伸出卡盘约65mm，一次装夹完成加工。
（3）选择刀具
根据零件加工要求和加工工艺分析，选用二把刀具：
①T01 为90度外圆车刀——粗、精加工外表面和端面。
②T02 为切断刀——切槽，选用刀位点1作为刀位点，刀宽2mm。
（4）确定切削用量
车削用量的具体数值应根据机床性能、加工工艺、相关手册并结
3、设定工件坐标系
选取工件右端面的中心点为工作坐标系的原点。
二、引入新知识（子程序指令）
1.子程序的定义
在编制加工程序中，有时会遇到一组程序段在一个程序中多次出现，或者几个程序中都要使用它，可以
把这类程序做成固定程序，并单独加以命名，事先存储起来，这组程序段就称为子程序。
2．子程序的格式
子程序的格式与主程序基本相同。在子程序的开头，在地址O后写上子程序号，但结束标记不同，主程序用M02或M30表示主程序结束，在子程序的结尾用M99指令（西门子系统用RET返回），表示子程序结束、返回主程序。如下所示：
O××××；
……
M99；
M99指令为子程序结束并返回主程序，调用子程序指令的下一程序段，继续执行主程序。
说明：子程序重复执行过程中，刀具的运动轨迹一般是有规律地变化的，所以一般采用相对坐标编程。
3.子程序的调用
子程序可以在存储器方式下调出使用，主程序可以调用子程序，一个子程序也可以调用下一级的子程序，子程序执行完后返回到主程序中调用子程序的程序段的下一句程序段运行。调用子程序格式

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