M代码
功能：指令M00和M02均使系统从运动进入停顿状态。
二者的区别在于：M00指令只是使系统暂时停顿，并将所有模态信息保存
在专门的数据区中，系统处于进给保持状态，按启动键后程序继续往下执
行；M02指令则结束加工程序的运行。
M00指令主要用于在加工在加工过程中测量工件尺寸、重新装夹工件及手动
变速等固定的手工操作；M02指令则是作为程序结束的标志。
指令格式：M00；（程序暂停）
M02；（程序停止）
编程举例：设刀具在圆弧插补后，程序暂停，在测量工件尺寸是否正确后程序继续执行，直到结束。
N30 G02 X30 Y20 R10 F800 S500 M02 M08；圆弧插补
N40 G00 X0 Y0 M00；程序暂停，测量工件尺寸
…
…；程序继续执行，快速点定位、进给速度、主轴转速、转向及冷却液等模态信息保持
N80 M02系统复位，程序结束
功能：指令M03，M04和M05用主于在加工过程中控制主轴，使主轴启动或停止。
指令格式：M03；（启动主轴正转，模态）
M04；（启动主轴反转，模态）
M05；（主轴停止，模态）
说明：主轴正转是指从主轴向立柱看去，主轴顺时针运转；主轴反转则是指从主轴向立柱看去，主轴逆时针运转。
M03，M04和M05为一组指令，在执行时一直有效，直到被同组的指令取代，
如指令M03被M04（或M05）取代。
编程举例：设置刀具进给速度为400mm/min，主轴转速为300r/min，主轴正转，刀具沿直线插补，主轴反转，刀具继续沿直线插补，编程如下：
N30 G01 X20 Y60 F400 S300 M03；主轴正转直线插补
N40 M05；主轴停
N50 G01 X70 Y50 M04；主轴反转，继续直线插补
提示：在指令M03和M04之间转换时（主轴正反转切换时）一般要求使用指令M05（主轴停）来进行过渡。
功能：冷却液用于对高速切削的刀具进行降温处理，目的是防止其因过热而损坏。
指令格式：M08；（打开冷却液，模态）
M09；（关闭冷却液，模态）
说明：M08和M09为一组指令，用于在加工过程中控制冷却液的开关，在执行时一直有效，直到被同组的其它指令替代，如指令M08被M09替代。
编程举例：设刀具进行直线插补，开冷却液，插补完毕，关冷却液，编程如下：
N50 G01 X60 M08；直线插补，开冷却液
N60 M09；插补完毕，关冷却液
功能：程序段调用指令M96和子程序调用指令M98/M99均可重复调用一组具有特定功能的程序段，目的是避免相同代码的重复编写，简化编程。
它们的区别在于指令M96调用程序自身的一组程序段，且一般情况下是调
用之前的程序段；
m98调用子程序格式指令M97/M98调用的是子程序，子程序是相对于主程序而言的相对独立的
一段加工程序。
功能：指令M97用于使加工程序无条件跳转。
指令格式：M97 P_；
执行顺序
说明：地址P后的数值为程序段号，指定程序所要跳转的目标程序段，执行该指令时，程序无条件转移至地址P指定的程序段，并从此程序段往下执行。
程序跳转原理图
该指令与M96和M98指令的不同之处在于系统并不保存调用处的断点信息，也不会返回调用处。
提示：因为该指令具有强制性，必须谨慎使用，切记不要向前跳转，以防导致程序死循环。
指令格式：M96 P_ P_ L_；（程序段调用）
M98 P_ L_；（子程序调用）
M99；（子程序返回）
说明：在指令M96中，第一个地址P后的数据为被调用程序段的起始程序段号即程序段开头的地址码N后的数据，是程序段调用的入口地址；第二个地址P
后的数据是被调用程序段的结束程序段号。
在指令M98中地址P后的数据为子程序号，且规定子程序必须以“%”加上
数字来定义子程序号，以此作为子程序调用的入口地址。
下面以子程序调用说明程序调用原理。当执行指令M98时，系统保存主程序断点信息，转而执行子程序的功能，当遇到指令M99后返回主程序断点处继续执行。
子程序调用原理图
程序段调用及子程序调用均可以采用多重嵌套，如子程序的多重嵌套调用下页图所示：
子程序多重调用

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