GSK983M 铣床数控系统
使用手册
（上册：规格与编程篇)
在本使用手册中，我们将尽力叙述各种与该系统操作相关的
事项。限于篇幅限制及产品具体使用等原因，不可能对系统中所有
不必做和/或不能做的操作进行详细的叙述。因此，本使用手册中
没有特别指明的事项均视为“不可能”或“不允许”进行的操作。
本使用手册的版权，归广州数控设备有限公司所有，任何单位
与个人进行出版或复印均属于非法行为，广州数控设备有限公司将
保留追究其法律责任的权利。
GSK983M 铣床数控系统使用手册（上册：规格与编程篇）
I
m98调用子程序格式
公司简介
广州数控（GSK）——广州数控设备有限公司，目前中国数控系统产销量最大的
企业，中国南方的数控产业基地，国家863《中档数控系统产业化支撑技术》重点项目承担企业，广东省20 家重点装备制造企业之一。十几年来致力于专业研发、设计及制造机床数控系统（数控装置、驱动单元与伺服电机）等产品，推进数控机床普及化，开展数控机床贸易，现已发展成为一家集科、教、工、贸于一体的大型高新技术企业。公司现有员工1400 多名，其中博士  4 名、硕士研究生50 多名，工程技术人员500 多名，其中高级职称50多名。GSK系列产品以高的性能价格比畅销全国，远销东南亚。2000年至2006 年，市场占有率连续七年全国第一，产品产销量连续七年居国内同行业首位，为全国最大的机床数控系统生产基地。
公司主要产品有：GSK系列车床、铣床、加工中心数控系统，DA98、DA98A、DA98B、DA98D 系列全数字式交流伺服驱动装置，DY3 系列混合式步进电机驱动装置，DF3 系列反应式步进电机驱动装置，GSK SJT系列交流伺服电动机，CT-L数控滑台等数控设备与
装置。产品全面贯彻现行的国家标准（国际标准）、行业标准以及作为完善补充的企业标准（或企业内
控标准），广州数控设备有限公司拥有雄厚的技术开发力量及完善的生产及质量保障体系，以稳定可靠的产品质量满足广大用户的需求。公司健全完善的服务机制与在国内多个省市及国外设立的十几个服务办事处，可保证在24～48 小时内提供快捷便利的技术支持和服务。“优异的产品、卓越的服务”成就了广州数控辉煌的今天，广数人以“打造百年企业、铸就金质品牌”作为企业的经营理念，为打造中国南方的数控产业基地、推动民族数控产业而不懈努力。
现场技术支持服务
如果您遇到通过电话不能解决的问题，您可以获得现场支持的服务，广
州数控设备有限公司将授权技术支持工程师到现场帮您解决技术问题。
GSK983M 铣床数控系统使用手册（上册：规格与编程篇）
前言
尊敬的客户：
对您惠顾选用广州数控设备有限公司的GSK983M铣床数控系统，我们深
感荣幸。
本说明书共分上下两册，上册主要介绍系统规格和编程(本册为上册：规
格与编程篇)，下册主要介绍操作、各种代码、参数等附录。
安全警告
！操作不当将引起意外事故，必须要具有相应资格的人员才能
操作本系统。
操作之前请务必仔细阅读本使用手册！
所有规格和设计如有变化，公司恕不另行通知。
诚挚的感谢——您在使用广州数控设备有限公司的产品时，对我们的
友好支持！
II GSK983M 铣床数控系统使用手册（上册：规格与编程篇）
III
目录
1 概要 (1)
1.1 概述 (1)
1.2 阅读本使用手册的注意事项 (1)
2 规格 (2)
3 编程 (11)
3.1 何谓编程 (11)
3.2 程序构成 (11)
3.2.1 程序段 (12)
3.2.2 程序字 (12)
3.2.3 输入格式 (14)
3.2.4 小数点编程 (15)
3.2.5 最大指令值 (16)
3.2.6 程序号 (17)
3.2.7 顺序号 (18)
3.2.8 跳过任选程序段 (18)
3.3 尺寸字 (19)
3.3.1 控制轴 (19)
3.3.2 设定单位 (21)
3.3.2.1 最小设定单位和最小移动单位 (21)
3.3.2.2 输入单位10 倍 (22)
3.3.3 最大行程 (22)
3.3.4 程序原点和坐标系 (23)
3.3.5 坐标系和加工起始点 (23)
3.3.6 工件坐标系 (23)
3.3.7 参考(位置)点 (24)
3.3.8 绝对值指令和增量值指令 (25)
3.4 进给功能(F功能) (26)
3.4.1 快速进给速度 (26)
3.4.2 切削进给速度 (26)
3.4.3 进给速度减小到1/10 (27)
3.4.4 同步进给(每转进给) (27)
3.4.5 F1位数进给 (28)
3.4.6 自动加减速 (28)
3.4.7 自动拐角修调 (30)
3.4.7.1 内拐角的自动修调 (30)
3.4.7.2 内侧圆弧切削进给速度变更 (33)
3.5 准备功能（G功能） (33)
3.5.1 平面选择（G17，G18，G19） (37)
3.5.2 定位（G00） (37)
3.5.3 单方向定位（G60） (38)
3.5.4 直线插补（G01） (39)
3.5.5 圆弧插补（G02，G03） (40)
3.5.5.1 没有附加轴的圆弧插补 (40)
3.5.5.2 含有附加轴的圆弧插补 (43)
3.5.6 正弦曲线插补 (43)
3.5.7 螺纹切削（G33） (45)
3.5.8 自动返回参考点（参考位置G27～G30） (47)
3.5.8.1 返回参考点校验（G27） (47)
3.5.8.2 自动返回到参考点（G28） (47)
3.5.8.3 自动从参考点返回（G29） (48)
3.5.8.4 返回第二、第三和第四参考点（G30） (50)
3.5.9 暂停（G04） (50)
3.5.10 准停检验（G09） (51)
3.5.11 精确停检验方式（G61）和切削方式（G64） (51)
3.5.12 坐标系设定（G92） (51)
GSK983M 铣床数控系统使用手册（上册：规格与编程篇）
IV
3.5.13 工件坐标系（G54～G59） (52)
3.5.14 由程序指令变更工件坐标系 (54)
3.5.15 自动坐标系设定 (54)
3.5.16 英/公制转换（G20，G21） (54)
3.5.17 存贮行程极限（G22，G23） (55)
3.5.18 跳步功能（G31） (57)
3.6 补偿功能 (59)
3.6.1 刀具长度补偿（G43，G44，G49） (59)
3.6.2 刀具位置偏移（G45～G48） (61)
3.6.3 刀具半径补偿(G40～G42) (67)
3.6.3.1 刀具半径补偿功能 (67)
3.6.3.2 偏移量（D代码） (68)
3.6.3.3 偏移矢量 (68)
3.6.3.4 平面选择及矢量 (68)
3.6.3.5 G40，G41 和G42 (69)
3.6.3.6 刀具半径补偿C的详细说明 (71)
3.6.4 D和H功能 (97)
3.6.5 外部刀具偏置 (97)
3.6.6 通过程序输入偏移量（G10） (98)
3.6.7 缩放功能（G50，G51） (98)
3.7 循环加工功能 (100)
3.7.1 外部动作功能 (100)
3.7.2 固定循环（G73，G74，G76，G80～G89） (100)
3.7.2.1 重复固定循环 (111)
3.7.3 在固定循环中原点和R点（G98，G99） (116)
3.8 主轴功能（S功能），刀具功能（T功能），辅助功能（M功能），第2辅助功能（B 功能） (117)
3.8.1 主轴功能（S功能） (118)
3.8.1.1 S 2 位数 (118)
3.8.1.2 S 4 位数 (118)
3.8.2 恒定表面速度控制 (118)
3.8.2.1 指令方法 (118)
3.8.2.2 主轴速率 (119)
3.8.2.3 主轴最高转速的钳制 (119)
3.8.2.4 快速进给（G00） (119)
3.8.3 刀具功能（T功能） (120)
3.8.4 辅助功能（M功能） (120)
3.8.5 第2辅助功能（B功能） (120)
3.9 子程序 (120)
3.9.1 子程序的制作 (121)
3.9.2 子程序的执行 (121)
3.9.3 特殊的使用方法 (122)
3.10 用户宏程序 (123)

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