QT-200数控车床EIA/ISO编程培训教程
一:培训日程
1.EIA/ISO编程 — 二天
二:培训内容
1.EIA/ISO 编程第一天的内容
1.1EIA/ISO 编程的基本知识的说明
⑴ 机床坐标系和工件坐标系的说明:
⑵ 刀补值的说明及工件坐标系的确立:
刀补值的说明:几何补偿、磨损补偿
工件坐标系的确立:用G50确立
通过刀补值确立
⑶ 调用已有程序、创建新程序的操作说明:
⑷ EIA/ISO 编程的构成:辅助功能代码+G代码
⑸ T32互换模式和标准模式的说明:参数P16位3 (1-1)
1.2辅助功能代码的使用说明
⑴ 常用M代码的使用说明:辅助功能指令
(其他的M代码参阅M代码表)
M00:程序停止
M01:选择程序停止
m98调用子程序格式 M02:程序结束(13-55)
M03:主轴正转
M04:主轴反转
M05:主轴停止
M08:冷却开
M09:冷却关
M30:返回程序头部(13-55)
M98:调用子程序(13-48)
M99:返回主程序(13-48)
M198:程序结束(13-55)
M199:程序结束(13-55)
⑵ S代码的使用说明:主轴转速设定
S2位:换档指令
S4/S5位:实际主轴转速
⑶ T代码的使用说明:
Txx xx . *
刀具的ID号(MAZATROL刀具数据)
刀具补偿号
刀具号
Txx 00时,取消刀具补偿。
1.3 编程指令格式:
⑴ 绝对值指令和增量值指令:X、Z/U、W(5-1)
开机初始设定为G90
⑵ 英制/公制切换指令:G20/G21(5-2)
开机初始设定为G21
⑶ 小数点输入:参数P9位5 (5-3)
⑷ 选择程序段跳过(3-4)
1.4 进给速度功能:
⑴ 快速进给速度:30M(7-1)
⑵ 切削快速进给速度:F (7-1)
⑶ 非同步/同步进给指令:G98/G99 (7-1)
开机初始设定为G99
1.5 坐标系设定:
⑴ 坐标系设定G50:任意位置处的工件坐标系设定(15-1)
坐标系设定:使用说明及编程格式说明(15-1)
坐标系偏移:使用说明及编程格式说明(15-3)
⑵ 坐标系设定G54 ~ G59:
坐标系设定:使用说明及编程格式说明(15-9)
工件偏置画面的说明
坐标系偏移:使用说明及编程格式说明(15-9)
电源接通或复位时选择G54
⑶ 选择MAZATROL 工件坐标系G53.5:将工件坐标系G54~G59改变为
MAZATROL工件坐标系(15-7) ⑷ 取消MAZATROL 工件坐标系G52.5:取消MAZATROL工件坐标系,恢
复为工件坐标系G54~G59(15-5)
⑸ 选择机床坐标系G53:(15-11)
使用说明及编程格式说明:
G53只对指令程序段有效:
⑹ 局部坐标系G52:(15-12)
使用说明及编程格式说明:
G52局部坐标系以工件坐标系G54 ~ G59为基础:
⑺ 自动返回参考点G28:
使用说明及编程格式说明:(15-13)
⑻ G29:使用说明及编程格式说明:(15-13)
⑼ 返回参考点检测G27:
使用说明及编程格式说明:(15-18)
⑽ 自动返回第二参考点G30:
使用说明及编程格式说明:(15-15)
1.6 平面选择G16、G17、G18、G19:(6-11)
G16:Y-Z圆柱平面选择
G17:X-Y平面选择
G18:Z-X平面选择
G19:Y-Z平面选择
开机初始设定为G18
1.7 插补功能:
⑴ 快速定位G00:
使用说明及编程格式说明:(6-1)
⑵ 直线插补G01:
使用说明及编程格式说明:(6-4)
⑶ 圆弧插补指令G02/G03:
使用说明及编程格式说明:(6-6)
半径编程的使用说明
圆心编程的使用说明
⑷ 等螺距螺纹切削G32:
使用说明及编程格式说明:(6-24)
精密螺纹切削指令:(6-24)
参数P9位7 (6-25)
英制螺纹切削指令:(6-27)
参数P9位7 (6-27)
连续螺纹加工:
⑸ 变螺距螺纹切削G34:
使用说明及编程格式说明:(6-29)
1.8 其他模式指令:
⑴ 暂停指令G04:
使用说明及编程格式说明:(8-1)
暂停用时间表示(G98)G04: 参数P10位2=1 (8-1)
暂停用转数表示(G99)G04:(8-2)
需有主轴位置编码器
⑵ 精确停止检测指令G09:实现精确停止,以便得到最小过渡园角。
使用说明及编程格式说明:(7-8)
只在G09指令的切削指令(G01、G02、G03)程序段有效
⑶ 精确停止检测模态指令G61:实现精确停止,以便得到最小过渡园角。
使用说明及编程格式说明:(7-11)
精确停止检测指令模态有效
只在切削指令(G01、G02、G03)程序段有效
G62、G64指令取消G61
⑷ 自动倒角过渡指令G62:内角倒角或倒园时,可以自动减少进给率,以降低刀具负荷。
使用说明及编程格式说明:(7-11)
相关参数:K9、U29、U48 (7-12)
只在切削指令(G01、G02、G03)程序段有效
G62指令时需有刀尖半径补偿功能
只在精加工时有效
G62指令模态有效
G40、G61、G64指令取消G62
⑸ 切削模式指令G64:选择通常的加工模式
使用说明及编程格式说明:(7-16)
G64指令模态有效
G61、G62指令取消G64
开机初始设定为G64
⑹ 主轴恒线速指令G96:根据工件恒线速设定,自动改变主轴的转速,
使得刀尖和工件之间的相对速度保持恒定。
使用说明及编程格式说明:(10-1)
G96指令模态有效
G97指令取消G96
⑺ 主轴恒线速取消指令G97:
使用说明及编程格式说明:(10-1)
开机初始设定为G97
⑻ 主轴限速的设定G50:限制主轴最高转速
使用说明及编程格式说明:(10-2)
2.EIA/ISO 编程第二天的内容
2.1 单一固定切削循环:
⑴ 外园切削循环G90:用于外园或内孔的加工
直线切削时的使用说明及编程格式说明:(13-1、13-2)
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