数控铣削型腔铣削加
矩形型腔零件如图5-1所示,毛坯外形各基准面已加工完毕,已经形成精毛坯。要求完成零件上型腔的粗、精加工,零件材料为45钢。
5.2 m98调用子程序格式型腔加工的工艺知识
1.刀具切入方法
刀具引入到型腔有三种方法:
1)使用键槽铣刀沿Z向直接下刀,切入工件。
2)先用钻头钻孔,立铣刀通过孔垂向进入再用圆周铣削。
3)使用立铣刀螺旋下刀或者斜插式下刀
①使用立铣刀斜插式下刀
使用立铣刀时,由于端面刃不过中心,一般不宜垂直下刀,可以采用斜插式下刀。斜插式下刀,即在两个切削层之间,刀具从上一层的高度沿斜线以渐近的方式切入工件,直到下一层的高度,然后开始正式切削,如图7-2所示。采用斜插式下刀时要注意斜向切入的位置和角度的选择应适当,一般进刀角度为5°~10°。
②螺旋下刀
螺旋下刀,即在两个切削层之间,刀具从上一层的高度沿螺旋线以渐近的方式切入工件,直到下一层的高度,然后开始正式切削。
2.加工刀路设计
精加工刀具路径
5-4精加工刀具路径
3.刀具
5.3子程序
如果程序包含固定的加工路线或多次重复的图形,则此加工路线或图形可以编成单独的程序作为子程序。这样在工件上不同的部位实现相同的加工,或在同一部位实现重复加工,大大简化编程。
子程序作为单独的程序存储在系统中时,任何主程序都可调用,最多可达999次调用。
当主程序调用子程序时它被认为是一级子程序,在子程序中可再调用下一级的另一个子程序,子程序调用可以嵌套4级,如图5-5所示。
O2000       
             
                 
           
M98 P3000 
                             
           
           
M99               
O1000         
                 
             
               
M98 P2000 
               
               
                 
M99         
O0001               
               
               
               
M98 P1000 
               
           
                   
M30          
                             

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