广数调用子程序(总3页)

M功能
M00程式停止  M01 选择性程序停止  M02程式结束  M03 主轴正转  M04主轴反转
M05主轴停止  M08冷却液开  M09冷却液关  M12 尾座心轴伸出  M13尾座心轴退回
M19 主轴定位开  M20主轴定位关M98 呼叫子程序  M 99 子程序结束  M 30程序结束   
G功能
G00 快速定位  G01 直线车削  G02 顺圆弧  G03 逆圆弧  G0 4 暂停  G32 螺纹车削 
G40 刀尖半径补正取消  G41左补  G 42 右补  G50 最高转速设定 G70 精车切削循环
G71横向切削复循环  G72 纵向切削复循环    G73 固定形状切削复循环  G74 打孔
G75 切槽循环  G76螺纹切削复循环  G90 外径自动循环切削  G92螺纹自动切削循环
G94端面自动切削循环  G96 周速一定机能  G97转速一定功能  G98每分钟进刀量
G99每转钟进刀量
广数980调用子程序
O0001 
G99 M08；
M03 S800 T0101;
G0 X30 ；（留余量子程序）
G1 X-1 ；
G0 X150 Z2 S450；（退出手动打孔）
M0；
M98 P040002；(调用子程序4次，子程序程序名0002)
G50 ；（工件移，工件向里移，实际是刀具向Z正方向移）
G0 Z140 M05；
M09；
T0101；
M05；
M30;
O0002
G99 M8；
M3 S1000 T0101；
~~~~~~~~~~~~~~~
M3 S1300 T0202;
~~~~~~~~~~~~~~~
M3 S1000 T0303;
~~~~~~~~~~~~~~~
M3 S400 T0404;
G0 X29；
；（工件长度含刀宽度）
G1 X11 ；割断)
G0 X50;
Z100;
G50 ；（工件向外移，实际刀具向里移）
M99;（返回主程序）
法拉克调用子程序
O0001
G28 U0 W0；
M01；（选择停止）
G10 P0  ；（工件补正）
M98 P0002；（调用子程序）                       
G28 U0 W0；
M01；
G10 P0  ；（根据工件长度而定）
M98 P0002；（调用子程序）
G28 U0 W0；m98调用子程序格式
M01；
G10 P0  ；
G0 T0110；（调靠闩）
M30；
使用自动送料器
O1111
G40；
G28 U0 W0；
G0 M5 T0610；（调靠闩）
GOTO 8；（直接跳到N8）
G28 U0 W0；
G0 M5 T0610；
G0  ；
M16；（卡爪松开）
M70；（送出工件）
G04
M15；（卡爪压紧）
M98 P1076；（调用子程序）
M99；（可不用启动继续加工）
N8 G28 U0 W0；
G0 M5 T0610；
G0  ；
M16；（卡爪松开）
M70；（送出工件）
G04
M15；（卡爪压紧）
M98 P1076；（调用子程序）
M99；（可不用启动继续加工）
美制锥度螺纹  3/14NPT
查表 ：大径  中径  小径  基准距离    图纸L=
实际小径为 大径—1/16×基准距离    16×=
实际大径为 实际小径+1/16×L        +1/16×=
上面为锥度外圆要车的大小径尺寸；下面为车锥度螺纹G76中R的斜率
R绝对值（L1+L2）/32          （L×C）/2
L= L1+L2      L1 ：螺纹车削长度      L2：螺纹刀的安全距离
+3=        ÷32=        R=
英制锥度螺纹  ZG1/4
查表 ：大径  中径 小径  基准距离    图纸L=
实际小径为 大径—1/16×基准距离    16×=
实际大径为 实际小径+1/16×L        +1/16×=
英制普通螺纹  3/16—32
D=3/16×    P=÷32
车削螺纹转速N≦1200/P-80
抛物线的参数方程有很多，不惟一的，但常用的是
抛物线y^2=2px(p>0)的参数方程为:
x=2pt^2
y=2pt
其中参数p的几何意义，是抛物线的焦点F(p/2,0)到准线x=-p/2的距离，称为抛物线的焦参数。

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