实训项目标准
项目名称 | 数控加工实训 | 项目代码 | 010201 | |||||
学分 | 6 | 适用专业 | 适用于高中、三职学校毕业生三年制机电一体化专业 | |||||
学时 | 150 | 课程观 | 基于工作过程的项目教学 | 项目性质 | 技能型 | |||
项目设备实训环境 | 设备 | 1、数控车床 2、数控铣床 3、数控加工中心 | ||||||
场地 | 数控技术实训基地 | |||||||
耗材 | 耗材:PVC塑料棒、合金铝棒、45号钢、工业石蜡、车刀、铣刀、麻花钻、等一些常用数控刀具 工具:游标卡尺、钢板尺、外径千分尺、等一些常用量具 | |||||||
教材 | <<数控加工实训教程>> 胡相斌关机程序代码 主编 | |||||||
分解的子项目 | 编号 | 子项目名称 | 关键内容 | 学习目标 | 学时 | |||
1 | 机床的基本操作 | 上电、复位、回参考点、急停、超程解除、关机 | 熟练掌握机床基本操作 | 2 | ||||
2 | 程序编制、输入与运行 | 程序校验、加工运行、暂停运行、终止运行、暂停后再起动、指定行运行、加工断点保存与恢复 | 熟练掌握程序调试的方法,会运行程序 | 2 | ||||
3 | 解读数控程序训练 | 依据给定NC程序绘制刀具路径图 | 理解刀具路径的设置 | 2 | ||||
4 | 基本编程指令编程训练 | G00、G01、G02/G03、F、M、S、T等指令编程 | 熟练掌握编程指令的格式和使用方法 | 4 | ||||
5 | 固定循环编程指令训练 | G70、G71、G72、G73及钻孔循环、镗孔循环指令编程 | 熟练掌握固定循环指令的格式和使用方法 | 6 | ||||
6 | 宏指令编程训练 | 各类公式曲线描述零件轮廓编程 | 掌握宏指令编程的方法和技巧 | 6 | ||||
7 | 典型车类零件的加工训练 | 制定简单车类零件的加工工艺、编制加工程序、选择车刀具 | 能制定简单车类零件的加工工艺、编制加工程序、加工出合格零件 | 1 | ||||
8 | 典型铣类零件的加工训练 | 制定简单铣零件的加工工艺、编制加工程序、选择铣刀具和钻头 | 能制定简单铣零件的加工工艺、编制加工程序、加工出合格零件及零件精度检验 | 6 | ||||
9 | 复杂零件的综合加工训练 | 制定复杂零件的加工工艺、编制加工程序、选择刀具 | 能制定简单铣零件的加工工艺、编制加工程序、加工出合格零件及零件精度检验 | 2 | ||||
实训项目流程 | 复杂零件的综合加工训练 典型车类零件的加工训练 宏指令编程训练 典型铣类零件的加工训练 固定循环编程指令训练 基本编程指令编程训练 解读数控程序训练 安全教育 机床基本操作 程序编制、输入与运行 | |||||||
实训项目 要求 | 相关知识 | 数控加工工艺与刀具知识、数控编程基础知识、数控机床安全操作规程、 数控机床的维护与保养等一些相关知识 | ||||||
职业技能 | 1.具有独立操作数控机床(数控车床、数控铣床、数控加工中心)的能力 2.具有制定数控加工类零件数控加工工艺的能力 3.具有编制数控加工类零件加工程序的能力 4.具有处理加工中出现的简单故障的能力 5.具有加工过程中控制、评价产品质量并分析影响产品质量原因的能力 6.具有良好的综合职业素质 | |||||||
职业 能力 | 1.使学生熟悉: (1)数控机床的基本原理和各部分的功能; (2)数控加工编程的目的、内容与步骤; (3)数控机床的操作面板、控制面板及软件功能 2.使学生学会: (1)数控机床加工程序的结构与编程规则; (2)数控机床的编程操作; (3)数控机床的各种操作方法、步骤 3.使学生掌握职业技能: (1)数控机床常用指令的编程方法 (2)编制典型零件的加工程序 (3)典型零件的数控加工 | |||||||
职业素质 | 1.方法能力 (1)能自主学习新知识、新技术; (2)能通过各种媒体资源查所需信息; (3)能独立制定工作计划并进行实施; (4)能不断积累维修经验,从个案中寻共性。 2.社会能力 (1)具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力; (2)具有团队精神和协作精神; (3)具有良好的心理素质和克服困难的能力; (4)能与客户建立良好、持久的关系 | |||||||
考核评价 | 过程评价占30%,个人技能考核占50%,实训报告占20% | |||||||
与取证有关的要点 | 1、 工艺准备 2、 编制程序 3、 机床维护 4、 工件加工 5、 精度检验 | |||||||
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