拣货单位是什么意思?拣货作业的基本过程?
    一、拣货作业基本过程
    拣货作业的基本过程包括如下 4 个环节。
    1.拣货信息的形成
    拣货作业开头前,指示拣货作业的单据或信息必需先行处理完成。一些配送中心直接利用顾客订单或公司交货单作为拣货指示,但此类单据简单在拣货过程中受到污损而产生错误,所以多数拣货方式仍需将原始单据转换成拣货单或电子信号,使拣货员或自动拣取设备进行更有效的拣货作业。将订货单转换成拣货单或电子信号需要考虑众多管理因素和技术因素。
    2.行走与搬运
    拣货时,拣货作业人员或机器必需直接接触并拿取货物,这样就形成了拣货过程中的行走与货物的搬运。这一过程有两种完成方式。
    ● 人到物方式。即拣货人员步行或搭乘拣货车辆到达货物储位。这一方式的特点是物静而
人动,拣取者包括拣货人员、自动拣货机或拣货机器人。
    ● 物到人方式。与第一种方式相反,拣取人员在固定位置作业,而货物保持动态的储存方式。 这种方式的特点是物动而人静, 如轻负载自动仓储、 旋转自动仓储等。
    此外,还有无人拣取方式,拣取动作由自动的机械完成,电子信息输入后自动完成拣选作业,无须人工干预。
    3.拣取
    当货品消失在拣选员面前时,接下来就要抓取和确认。确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是否与指示拣选的信息相同。实际作业中都是利用拣选员读取品名与拣货单作对比,比较先进的方法是利用无线传输终端机读取条码由计算机进行对比。精确     的确认可以大幅度降低拣选的错误率,同时也比出库验货发觉错误再处理来得直接而有效。拣货信息被确认后,拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。
    4.分类与集中
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    配送中心在收到多个客户的订单后,可以形成批量拣取,然后再依据不同的客户或送货路线分类集中,有些需要进行流通加工的商品还需依据加工方法进行分类,加工完毕后再分类出货。多品种分货的工艺过程较简单,简单发生错误,必需在统筹支配形成规模效应的基础上,提高作业的精确性。分类完成的每一批订单的类别和货品经过检验、包装等作业后出货。
    拣货作业消耗的时间主要包括 4 大部分:订单或送货单经过信息处理过程,形成拣货指示的时间;行走与搬运货物的时间;精确     到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间;拣取完毕,将货物分类集中的时间。
    拣货作业管理就是通过合理支配拣货的批量、环节、时间、人力、设备等,缩短拣货时间,削减行走路径,降低误拣率,掌握拣货成本。
    二、拣货单位
    拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位,依据订单分析来确定,分为单品、箱、托盘、特别品 4 种。
    1.单品
    拣货作业的最小单位,人工作业通常可用单手拣取。
    2.箱
    由单品装箱组成,人工作业时通常需用双手拣取。
    3.托盘
    由箱堆叠在托盘上形成搬运单元,无法徒手人工搬运,须利用叉车、堆垛机等设备进行拣货搬运。
    4.特别品
    外形特别、体积较大或商品属性特别,无法按上述 3 种常规方法完成取货搬运,需在特别条件下作业。如大型设备、长杆形货物、冷冻货品等都具有特属的商品属性。

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