大规模定制
一． 什么是大规模定制？
能够对定制产品以大规模生产的效益（低成本，短交货期）进行生产，即大规模定制。大规模定制（Mass Customization，MC）是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。随着市场全球化，经济区域化，经营跨国化的日益加剧，市场竞争更加激烈。成本和质量虽然仍是企业成功的必然条件，但已不是制胜的关键因素，企业之间的竞争开始转向基于时间的竞争和基于顾客需求的竞争，为顾客提供定制化的产品。全面提高顾客满意度，已成为现代企业追求竞争优势的一种必然趋势。大规模定制的特点是无间断的生产可以降低生产的耗费，通过缩短生产准备时间，提高生产效率。大规模定制的基本思想大规模定制的基本思想在于通过产品结构和制造流程的重构，运用现代化的信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列高新技术，把产品的定制生产问题全部或者部分转化为批量生产，以大规模生产的成本和速度，为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品
二． 大规模定制实现的4个创新点是什么？
1. 原料和部件向及时发送和生产消除了过程中间断，减少了在制品库存，降低库存成本
2. 缩短生产准备时间，减少生产批量，在获得明显经济效益的同时提高制造的敏捷性
3. 压缩供应链中是所有过程的循环周期，可避免因增加灵活性和反映能力制造的浪费，从而降低成本
4. 按订单而非按预测生产，订单可以提供个性化定制的需要信息，可以降低成本，消除过剩和不足
总结：大规模定制的社会发展的必然产物
三．转变
1，市场扰动
稳定的、可预测的需求水平必需品
容易明确的需求
统一的需求
缓慢变化的需求
低价格意识
低质量意识
低时尚意识
低水平的售前售后服务
行业和企业中的市场扰动度是从大规模生产想大规模定制转变的主要标志，市场扰动因素分为需求因素和结构因素，需求因素是指企业在其市场中能够协调控制保证稳定和减少不确性的程度。因素又分为低市场和高市场两种，低市场的需求因素有
高市场的需求因素有
不稳定的、不可预测的需求水平奢侈品
不确定的需求
多元化需求
快速变化的需求
高价格意识
高质量意识
高时尚意识
高水平的售前售后服务
结构因素反映了一个行业的基本特征，单个公司难以操纵。分为低市场和高市场两种。低市场的
购买力弱
不依赖于经济周期
低竞争强度
高度价格竞争
中低度饱和水平
少有的替代品
可预测的长久的产品生命周期
技术变化慢
购买力强
依赖于经济周期
高竞争强度
高度产品分化
高度饱和
大量的替代品
不可预测的短暂的产品生命周期
技术变化快
高市场
模块化设计的产品举例四，向大规模模式定制转变的基本模式
战略效应
适应场合
企业举例
循序渐进
● 市场扰动低并且增加不剧烈
● 竞争对手没有向大规模定制转变
● 中低层管理者和雇员希望改革但是不能影响整个业务
● 丰田汽车公司
● IBM罗切斯特
● 百丽工程建筑有限公司
改造业务
● 市场扰动急剧增加
● 竞争对手已经向大规模定制转变
● 有高层管理者发起或完全得到高层管理者的支持
● 摩托罗拉寻呼机部
● SMH
● 计算机产品有限公司
创建新业务
● 基于灵活的新技术的业务
● 大企业的新投机
● 多数新业务
● 法国电信可视图文终端
● 方位公司
● 波斯尼克斯公司
四． 想大规模定制转变的步骤
1转变观念，明确需求
2建立有明确激励效应的远景规划
3研究确定向大规模定制转变的策略
4组建多功能团队，负责向大规模定制转变的具体工作
五． 向大规模制造下的敏捷产品开发
  大规模定制企业要以多样化、个性化的产品来满足多样化和个性化的客户的需求，因此企业必须具备敏捷的产品开发设计能力。敏捷的产品开发设计能力是指企业以快速响应市场变化和市场机遇为目标，结合先进的管理思想和产品开发方法，采用设计产品族和统一并行的开发方式，对零件、工艺进行通用化，对产品进行模块化设计以减少重复设计，使新产品具备快速上市的能力。MC企业通过面向产品族的设计能力、模块化设计能力、并行工程、质量功能配置能力和产品配置设计能力的有效整合来构建和提升大规模定制企业的敏捷产品开
发设计能力。大规模定制的产品设计不再是针对单一产品进行，而是面向产品族进行设计。它的基本思想是开发一个通用的产品平台，利用它能够高效的创造和产生一系列派生产品。使得产品设计和制造过程的重用能力得以优化。有利于降低成本。缩短产品上市时间。还可以实现零部件和原材料的规模经济效应。而模块化设计是对产品进行市场预测、功能分析的基础上，划分并设计出一系列通用的功能模块，然后根据客户的要求，选择和组合不同模块，从而生成具有不同功能、性能或规格的产品。模块化设计把产品的多样化与零部件的标准化有效地结合了起来。充分利用了规模经济和范围经济效应。并行工程是集成的、并行的设计产品及其相关的各种过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。这种方法要求产品开发人员从一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户的要求。并行工程是基于时间的竞争提出的设计方法。可大大缩短产品的开发时间，充分考虑到了产品的可制造性、可装配性，是大规模定制所需要的设计能力。质量功能配置能力是在产品族规划中常采用到QFD 技术，它从质量保证的角度出发，通过一定的市场调查方法获取客户需求，采用矩阵图解法将客户需求的实现过程分解到产品开发的各个过程和各职能部门，通过协调各部门的工作以保证产品的最终质量。使得设计和制造的产品能真正满足客户的需求。产品配置设计能力是产品配置设计根据客户需求确定产
品结构和物料清单 (BOM)，配置出相应的定制产品。在大规模定制模式下，产品品种繁多，如果没有一个有效的方法进行配置。大规模定制将变为大规模混淆。客户可能因为无法选择而放弃。产品配置设计可以方便地配置出满足客户需求的产品，实现了设计的快速响应，缩短了订单响应时间。
六． 大规模定制产品开发的步骤
1产品系列合理化
2对用在新设计中的零件，工艺，特征，家具，刀具和原材料进行标准化
3全面了解客户在其环境中是如何使用产品的。
4从客户的角度决定应该定制什么产品
5集中讨论如何实现定制
6寻主要的方案，缩小选择范畴
7系统定义产品族
8优化产品系列结构
9设计产品的装配形式
10开发柔性的CAD和CAM
11简历订单登陆规程
12实现柔性的加工过称和柔性的运输过程
13将最佳零件流和产品流的规划融合到一个真正有柔性的工厂中
七． 案例 
戴尔”面向大规模定制供应链管理的应用分析[1]
（一）“戴尔”大规模定制供应链管理实施的背景
  1. 戴尔公司简介。总部设在美国德克萨斯州奥斯汀的戴尔公司是全球领先的IT产品及服务提供商。戴尔公司于1984年由迈克尔·戴尔创立。戴尔公司是全球IT 界发展最快的公司之一，
1996年开始通过网站www.dell采用直销手段销售戴尔计算机产品，2004年5月，戴尔公司在全球电脑市场占有率排名第一，成为世界
领先的电脑系统厂商。戴尔公司在20年的时间里从一个电脑零配件组装店发展成为世界500强的大公司，其直线定购模式以及高效的供应链管理是其实现高速发展的保证。
  2. “戴尔”实施大规模定制供应链管理的原因。戴尔公司创立之初是给客户提供电脑组装服务，先天在研发能力和核心技术方面与业界的IBM、惠普等公司有着一定差距，要想在市场竞争中占据一席之地，必须进一步分拆计算机价值链的机会，依靠管理创新获取成本优势。因此，“戴尔”在发展过程中虽有业务和营销模式的革新，但把重点放在成本控制和制造流程优化等方面，尤其是创造了直销模式，这可以减少中间渠道，直接面对最终消费者，达到降低成本的目的，而实施面向大规模定制的供应链管理更能帮助“戴尔”与供应商有效合作和实现虚拟整合，降低库存周期及成本，从而获取高效率、低成本的优势，这也正是其核心竞争力所在。
  （二）“戴尔”面向大规模定制供应链管理的实施基础

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