中职服装专业分段式模块化生产实习的探索与实践
摘 要：中职服装专业分段式模块化生产实习教学，是根据各阶段学生知识和技能水平的差异进行分段，并组织各段相适应的生产实习内容组成各个模块的教学样式。它能将实习内容融进产品的生产中，采用课堂与车间相结合、学校管理与企业管理相结合的方式。使教学内容与工作任务一体化、教学情景与工作环境一体化、学校教师与企业师傅一体化、学生与企业员工一体化。对学生职业综合素质的提高非常有效，是适合中职学校实习教学的。
关键词：服装专业；分段式；模块化；生产实习；探索实践
 
1 课题研究的理性思考
1.1 本课题核心概念的界定
1.1.1 分段式模块化。分段式模块化生产实习教学，是指学校与行业、企业建立密切协作、相互促进的运行机制，然后根据各阶段学生知识和技能水平的差异进行分段，并组织各段相适应
的生产实习内容组成各个模块，通过生产实习方式形成技能实践能力和创新、创业能力的职业教育的教学样式。它能够将实习内容融进产品的生产中。
1.1.2 生产实习。本文所提出的生产实习是采用服装企业式的管理方式，所有的工作人员都由学生担任，在教师及工人师傅的指导下进行服装生产这样一个实体。生产实习的全过程将学生分成六个组和厂长。并制定各职责和任务，具体安排如下表厂长、业务组、技术组、裁剪组、质检组、以及制作组、后道组组长都由班级同学选举产生，各组组员由实习指导教师和各组组长协商分配，在这样的总体安排下各同学在原分配的岗位实习一周，并对其考核合格后进行岗位轮流。以实现培养熟悉、胜任服装生产各环节的职业劳动；具有组织、管理、实践操作能力；具备独立创新意识，适合服装企业发展需要的人才。
模块化教学
分段式模块化生产实习教学的特点与优点非常明显。它采用模块教学方法，集中时间安排某一工种知识和技能的教学活动。这种方式遵循模块教学的理念，融理论教学和实习教学为一体，在生产实习车间开展教学，感受实际生产环境，将实习内容融进产品的生产中，将原来分散在每学期各周的实习教学课程集中安排在一段时间内完成，主攻一个工种的技能。学校在安排实习计划时，就集中人力、集中物力、集中精力，一个一个模块地进行学习和训练，突出重点，分段达标。
同时，分段式模块化生产实习教学充分体现了“三化”、“四个结合”。即：能力培养的专业化、教学环境企业化、教学内容的职业化。培养目标、实习计划制定与质量评价标准的制定要企业与学校的结合；教学过程要理论学习与实践操作结合；学生的角要与企业员工的角相结合；学习的内容要与职业岗位的内容相结合。
1.2 课题的研究思路
中职服装专业分段式模块化生产实习的研究，以培养学生综合职业能力和满足服装行业、企业的发展需求为目标，主要从以下几个方面开展研究。
1.2.1 分段结构动态化研究。通过真实任务驱动的实习，体现校内实训基地的市场化，工学结合的校内化，从而提高校内学习与实际工作的一致性，实现学生能力与企业岗位需要的无缝衔接。根据专业培养目标及其对应的素质与能力要求，把专业基本知识渗透到生产实习各个阶段中去（见下图）。
（1）初级阶段：一般安排在高一年级第一学期后半学期开始至第2学期。主要包括设备的使用训练、单元项目训练，在此基础上根据生产加工业务，进行工艺较为简单的生产性实习。诣在使学生掌握本专业基础技能，形成良好的职业习惯，体验企业式的生产方式。
（2）中级阶段：一般安排在高二年级的第三和第四学期的上半学期。要求在校内真实环境的生产性流水线上生产出符合质量要求简单的服装产品来。
（3）高级阶段：一般安排在第四学期的下半学期和高三年级（高三指学校3+2班级）。学生轮流在生产线各基本工序上进行顶岗实习，进行复杂产品的生产实习。进一步提高他们的职业技能。
当然，各个阶段的划分并不是完全按学生的学习时间长短，更重要的是按照各个班级学生实际的知识技能水平，因此，三个阶段的划分具有动态性，以激发鼓励班级参加生产实习的积极性。
1.2.2生产实习模块内容递进化研究。生产实习模块把专业知识和专业技能有机地融合为一个整体。每个模块都以“工作任务为中心”进行课程内容的综合。并且呈向上递进的趋势（如下图）。
模块化的实习内容将服装专业学生要掌握的职业能力落实在相应的生产模块中，明确了培养素质要点、相关内容、建议实习时间等内容（如下表）。
生产实习模块设计
1.2.3 生产实习教学运作研究。生产实习教学运作主要是围绕实践导向课程的实施，以实践整合理论为思路，在企业生产经营和专业实习相协调的前提下，充分发挥学校实训基地难以拥有的资源，与校内环节性技能实训室配合运作，在工作情境下实践知识和理论知识的整合和交替中实施实习项目，实现理论学习、环节性任务性技能训练、生产性实习的专业学习和独立性、协作性、责任性等方面的社会性学习一致。生产实习教学运作的核心是基于典型工作任务的企业生产产品的教学项目开发和实施。
2 生产实习运作的基本程序
我校服装专业为省示范专业和省实训基地，投入用于学生操作的专业设备、资金达500余万元，建立了具有四条流水线的生产式车间一个，50台高速工业缝纫机的实习工场四个。50台电脑的服装CAD室一个，并配备了粘合机、锁眼机、钉扣机、电动裁剪机、五线、三线包缝机、双针、四针橡筋车等专业设备，具备了生产、加工一般服装的能力，并且以职养教、逐年更新一些设备，使车间式的生产实习硬件更加完备。拥有这样一个真正企业化的生产、实习基地，使学校的人才培养与企业的生产运营有机结合起来，成为学校“产教结合”人才培养
模式的重要依托和独特优势。
2.1 组建生产实习指导委员会
由合作企业的生产厂长、技术管理人员，学校主管校长、实训主任、服装专业部长、生产实习指导老师以及各参加实习班的班主任组成生产实习指导委员会，具体制定生产实习计划，确定生产周期，业务来源，生产定额。设计学生各道工序以及轮换的周期，并结束后进行实习总结。生产实习教学计划及生产实习教学总结表格如下：
2.2 构建组织生产实习具体工作机构
生产实习具体工作机构一般由所在班级的专业老师中选出一名主管。再有主管老师自主聘请协助管理老师。组成生产实习管理团队（包括生产实习班级的班主任）。
学生中的厂长、业务组、技术组以及其余各组长由实习班级同学中竞争上岗，首先进行竞岗演讲，然后班级民主测评，最后由主管老师和实习班主任讨论决定人选。设定厂长一人，业务组二人，技术组、质检组、裁剪组人数根据业务多少而定，也可由各组组长兼任。每位实习同学都挂牌上岗。在牌子上注明职务、组别、编号。各组成员的牌子采用不同颜以示区
别。视实习实际情况定期进行轮岗，一般一周后，经生产实习指导小组考核合格后进行轮岗。原来担任的职务不得再进行竞岗。在各条流水线中的同学轮换不同的工序，这样一个循环下来，每位学生都由 “配角”到 “副角”，再到 “主角”的轮换。实习了服装企业生产的各个环节，熟悉了服装生产的各道工序、服装生产管理的各个环节。极大地提高了学生的就业能力、适应岗位的能力和创业能力。也为学生以后在企业的进一步发展、在社会的进一步发展打下了坚实基础。
2.3 生产实习具体实施过程

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