泵类设备单机试车原始记录
分厂及车间:                设备供货厂家:           
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。    2、开车前确定好转向。  3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。  4、油池、油杯加好润滑油。 5、电机绝缘符合规定
3
试车标准：    1、调频可靠灵敏。  2、机封无泄漏。  3、轴承最高温度小于65℃。  4、运行平稳无振动。  5、电流平稳.  6、皮带松紧合适，不失转。7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。  8、润滑良好。  9、打料正常。  10、空试3-5分钟，负荷试车2—8小时。
4
试车内容
项目
电机温度
调频状况
机械
密封
轴承
温度
运行
状况
联轴器同轴度
打料
状况
冷却
状况
润滑
状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题:
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人:              车间负责人：                设备科：                  设备厂家负责人：
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录
分厂及车间:                设备供货厂家：
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。  2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好 3、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。  4、提前确定好转向。5、检查减速机透气孔。 6、减速机油压是否与电机启动联锁。 7、要进行360度正反手动盘车，灵活、无卡滞。8、设备试运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向。9、电机绝缘符合规定
3
试车标准：    1、减速机无泄漏. 2、减速机和轴承温度小于75℃。 3、设备运行平稳。 4、电流平稳。 5、立轴末端径向摆动量不超标。〔小于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。 7、空试30分钟，水试大于12小时,负荷试车大于72小时。 
.
4
试车内容
项目
减速机
360度网站模板温度
轴承
温度
油泵
油压
介质浓度
搅拌转速
减速
机密封
油路系统
泄漏状况
运行
状况
介质温度
电流
状况（水）
空载
负荷
状况(料）
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题:
解决处理情况：
7
验收签字:
安装单位负责人：          车间负责人：            设备科：                设备厂家负责人:
氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录
分厂及车间：              设备供货厂家：
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。 2、减速机放掉防锈油更换润滑油。 3、调定好转向。 4、真空泵提前试好车，保证真空度.
试车前先开润滑油泵半小时,保证足够润滑。5、电机绝缘符合规定 6、水、气具备试车条件
3
试车标准：    1、减速机无泄漏. 2、减速机温度不超过75℃，轴承温度不超过75℃。 3、调频设施好用。  4、刮刀刃口呈水平状态，与滤片滤布间距10—12mm。  5、真空度要求-0.045 MPa～-0.055MPa。  6、吹风压力大于0.4 MPa。  7、传动皮带松紧度合适。  8、旋转错气盘不泄漏。  9、真空系统无泄漏，无堵塞.  10、主轴和轴瓦座振幅不大于0.09ｍｍ，两侧分配头不得有滴料现象，减速机底座振动量不大于0.05ｍｍ 10。满足负荷试车进行72小时以上连续试车
4
试车内容
项目
减速机
温度
轴承
温度
分配头有无滴料
调频
状况
真空度
吹风
压力
主轴与轴瓦间隙
减速机振动量
真空系统
泄漏状况
滤布情况
运转情况
电流
状况    （空载）
空载
负荷
状况                    （带料)
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题：（电气、仪表、阀门）
解决处理情况：
7
验收签字:
安装单位负责人：          车间负责人：              设备科：                设备厂家负责人：
氧化铝三分公司平盘过滤机单机试车原始记录
分厂及车间：            设备供货厂家:     
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。  2、转盘电机、卸料螺旋电机、进料泵电机要调试好联锁。 3、转盘变频要大于15Hz,以避免电机发热. 4、保证系统真空度 —20KP～-60 KP。 5、滤盘平面最高点与卸料螺旋保证间隙4—6mm。 6、减速机放出防锈油，加好润滑油。7、盘面水平误差正负1ｍｍ 8、电机绝缘符合规定
3
试车标准：    1、平盘、卸料螺旋减速机无泄漏. 2、各减速机温度小于65℃，轴承温度小于65℃. 3、过滤机圆盘不磨不抗。 4、电流平稳。5、设备运行平稳。 6、托轮、挡轮与转盘转轨调节合理，受力均匀. 7、空载试车大于8小时，负荷连续试车72小时以上.
4
试车内容
项目
减速机温度
电气
轴承温度
仪表
减速机密封
运行
状况
真空度
调频状况
电流
状况（空载）
空载
负荷
状况（带料）
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题：
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：          车间负责人：              设备科：                设备厂家负责人：
球磨机单机试车表记录

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