表1.1G功能代码表(数控铣加工)cnc编程代码大全
G代码
组别
功能
备注
G00※
01
快速点定位
G01※
直线插补
G02※
顺时针圆弧插补
G02XYIJ,或G02XYR
XY:终点坐标,I、J：圆心相对于起点在X，Y方向的距离，R：圆半径
G03※
逆时针圆弧插补
G04
00
暂停（延时）
G04PP：程序停留时间（单位：毫秒）
G17※
02
XY平面选择
G18
ZX平面选择
G19
ZY平面选择
G20
06
英制输入
G21
公制输入
G40※
07
取消刀具半径补偿
G41※
刀具半径左补偿
刀补必须在直线段进行
G42※
刀具半径右补偿
G43
08
刀具长度正补偿
G44
刀具长度负补偿
G49※
取消刀具长度补偿
G代码
组别
功能
备注
G50
11
G51
G51XYZIJK
I,J,K:X,Y,Z轴向缩放系数
G50.1
取消坐标系镜像
G51.1
镜像
G51.1X以平行于X轴的直线为对称轴
G51.1Y以平行于Y轴的直线为对称轴
G51.1Z以(X,Y)为对称点
G53
00
设置为机床坐标系模式
G54-G59※
14
工件坐标系
G65
12
子程序调用
G65PLP：子程序号，L：调用次数
G68
坐标系旋转
G68XYRX，Y：基准点，R：旋转角度
G69
取消坐标系旋转
G70
圆周均布点钻削循环
G70I，J，LI：为圆弧半径
J：起点到圆心的直线与X轴的夹角
L：圆上共均布的点数
G71
圆周均布点钻削循环
G71I，J，K，L
I，J，L：含义同上
K：每等分夹角
G72
直线均布点钻削循环
G72I，J，L
I：等分距离J：直线与X轴夹角
L：等分点
G80※
09
取消固定钻削循环
G81※
普通钻削循环
G81X，Y，Z，R，F，L
X，Y：加工点XY坐标
Z：钻孔深度R：参考平面位置
F：切削速率L：反复钻削次数
G82※
钻削循环（孔底有停留）
G82XYZRFLPP：孔底停留时间
G83※
钻削循环（间隙进给）
G83XYZRFLPQIJK
Q：每次下降高度L：第一次切削深度
J：每一次切削后切削量的减速少值
K：最少切削量
G84
攻丝循环
G84XYZRFLP
G85
精钻削循环
G85XYZRFLP
G86
镗孔循环
G86XYZRFLP
G87
反向镗孔循环
G87XYZRFLP
G88
反向攻丝循环
G88XYZRFLP
G90※
03
绝对值编程
G91※
相对值编程
G92
00
坐标系设定
G94
05
每分钟进给
G95
每转进给
G98
05
钻削循环返回到初始点
G99
10
钻削循环返回到R点
表1.2  M功能代码表
M指令
功能
备注
M00
程序停止
按循环启动按钮,可以再启动
M01
选择停止
程序是否停止取决于机床操作面板上的跳步开关
M02
程序结束
程序结束后不返回到程序开头的位置
M03※
主轴顺时针转
从主轴尾端向主轴前端看时,为顺时针
M04※
主轴逆时针转
从主轴尾端向主轴前端看时,为逆时针
M05※
主轴停止
M06
刀具交换
M08
切削液开
M09
切削液关
M13
主轴顺时针转切削液开
M14
主轴逆时针转切削液开
M30※
程序结束
程序结束后,自动返回到程序开头的位置
M98
子程序调用
M98PLP:程序地址L:调用次数
M99※
子程序返回

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