316L不锈钢
C≤0.03  Ni12.00～15.00 Mo ≥175  Mn<=2.0
Si<=1.0 Cr16--18 Mo1.8-2.5 S<=0.030 P<=0.035
屈服强度（N/mm2）≥480 
抗拉强度延伸率（%）≥40
硬度HB≤187  HRB≤90  HV≤200 
密度7.87 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
100  300  500
15.1  18.4  20.9
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20～100  20～200  20304跟316不锈钢有什么区别～300  20～400  20～500 
16.0    17.0    17.5    17.8      18.0
电阻率0.71 Ω·mm2·m-1
熔点 1371～1398℃
钼在合金钢中的主要作用是，它具有较强的碳化物形成能力，使较低含碳量的合金钢也具有较高的硬度。而且钼能够阻止奥氏体化的晶粒粗大。还有就是钼会造成C曲线的右移，其结果就是减小了过冷度，极大的提高了淬透性。
通过上述情况得到的结论是：钼使合金钢在常温下提高了其硬度和强度，并且显著的提高了钢的高温强度。
Ni镍的特性
熔点为1 453 ℃,沸点为2 732 ℃，密度为8.902 g/cm3(25 ℃)。银白、有光泽、有延展性和
韧性的金属。抗腐蚀，溶于酸中（浓硝酸除外），不跟碱反应。
在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素
316：0Cr17Ni12Mo2 
316L：00Cr17Ni14Mo2
316：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2
316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2
SUS 316  C≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Ni12.00/15.00 Cr16.00/18.00 Mo2.00/3.00 
SUS 316L  C≤0.030 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Ni10.00/14.00 Cr16.00/18.00 Mo2.00/3.00
316和316L不锈钢的区别
　
  316和316L不锈钢（316L不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
  316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
  耐腐蚀性:
  耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
  耐热性:
  在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用
316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
  热处理:
  在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。
  焊接:
  316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
  典型用途:
  纸浆和造纸用设备热交换器、染设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材
 
　　316L的含碳量为0.03%
316的含碳量为0.08%
 
  0Cr18Ni9材质化学成份如下：
  1、镍及镍合金的物理性能　
  呈银白，抛光后能长期保持美丽的光泽，比重8.9，晶格呈面心立方。
  2、化学性能　
  铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。　
  （1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用　
  铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。　
  （2）镍对不锈钢的影响　
  只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。　
  2、杂质对性能的影响　
  当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，破坏了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。　
  另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。　
  硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。

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