编号：D19/A45-BZ-001-2005 批准：
模具设计标准
2005年 月 日发布 2005年 月 日实施
一汽吉林汽车有限公司 发布
前 言
本规定依据一汽吉林汽车有限公司工装部工装设计制造加工要求编制，是一汽吉林汽车有限公司管理标准文件之一。
本规定由工装部提出并归口。
本规定由工装部起草。
本规定主要起草人：王国宏。
1 适用范围
本标准适用于一汽吉林汽车有限公司内模具设计、制造。
2 常用术语和定义（节选自GB8845-88）
2.1 冲模 dies(stamping and punching dies)
加压将金属或非金属板料或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备。
2.1.1单工序模 single operation dies
在压力机的一次行程中只完成一道冲压工序的冲模。
2.1.2 复合模 compound dies
只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。
2.1.3 级进模 progressive dies
在条料的送料方向上，具有两个以上的工位，并在压力机一次行程中，在不同的工位上完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。
2.1.4 无导向模 opening dies
上、下模之间没有导向装置的冲模。
2.1.5 导板模 guide plate dies
上、下模之间由导板导向的冲模。
2.1.6 导柱模 guide pillar dies
上、下模之间由导柱、导套导向的冲模。
2.1.7 简易模 low – cost dies
结构简单、制造周期短、成本低、适用于小批量生产或试生产的冲模。
2.1.8 冲裁模 blanking dies
使板料分离，得到所需形状和尺寸的平片毛坯或制件的冲模。
2.1.8.1 落料模 blanking dies
沿封闭的轮廓将制件或毛坯与板料分离的冲模。
2.1.8.2 冲孔模 Piercing dies
在毛坯或板料上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。
2.1.8.3 切边模 trimming dies
切去成形制件多余的边缘材料的冲模。
2.1.8.4 切口模 notching dies
从毛坯或半成品制件的内外边缘上，沿不封闭的轮廓分离出废料的冲模。
2.1.8.5 切舌模 lancing dies
沿不封闭轮廓将部分板料切开并使其下弯的冲模。
2.1.8.6 剖切模 parting dies
沿不封闭轮廓将半成品制件切离为两个或数个制件的冲模。
2.1.8.6 修整模 shaving dies
沿半成品制件被冲裁的外缘或内孔修切掉一层材料，以提高制件尺寸精度和冲裁截面光洁度的冲模。
2.1.8.7 切断模 cutting dies
将板料沿不封闭的轮廓分离的冲模。
2.1.9 弯曲模 bending dies
将毛坯或半成品沿弯曲线弯成一定角度的形状的冲模。
2.1.9.1 卷边模 curling dies
把板料端部弯曲成接近封闭圆筒的冲模。
2.1.9.2 扭曲模 twisting dies
给毛坯以扭矩，使其扭转成一定角度的制件或半成品制件的冲模。
2.1.10 tablet press punch and die拉伸模 drawing dies
把毛坯拉压成空心体，或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的冲模。
2.1.11 成型模 forming dies
使板料发生局部的塑性变形，按凸模与凹模的形状直接复制成形的冲模。
2.1.11.1 整形模 sizing dies
校正制件准确的形状和尺寸的冲模。
2.1.11.2 翻边模 flanging dies
使毛坯的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的成型模。
2.1.11.3 翻孔模 burring dies
在预先制好孔的半成品上或未经制孔的板料上冲制出竖立孔边缘的成型模。
2.2 冲模零件
2.2.1 模架 die sets
上、下模座、导柱、导套的组合体。
2.2.1.1 弹压导板模架 die sets with spring guide plate
上、下模依靠导板导向的模架。
2.2.1.2 后导柱模架 back pillar(post) sets
两个导柱、导套分别装于上、下模座的后侧的模架。
2.2.1.3 对角导柱模架 dia gonal pillar(post) sets
两个导柱、导套分别装于上、下模座的对角中心线上的模架。
2.2.1.4 中间导柱模架 center pillar(post) sets
两个导柱、导套分别装于上、下模座的左右中心线上的模架。
2.2.1.5 滑动导向模架 sliding guide die sets
上、下模靠导柱与导套相对滑动来导向的模架。
2.2.2 工作零件 working elements
直接对毛坯和板料进行冲压加工的冲模零件。
2.2.2.1 凸模 punch
在冲压过程中，冲模中被制件或废料所包容的工作零件。
2.2.2.2 凹模 matrix
在冲压过程中，与凸模配合直接对制件进行分离或成形的工作零件。
2.2.2.3 凸凹模 punch -matrix
复合模中同时具有凸模和凹模作用的工作零件。
2.2.2.4 镶件 insert
与主体工作零件分离制造，嵌在主体工作零件上的局部工作零件。
2.2.2.5 拼块 section
拼成凹模或凸模的若干分离制造的零件。
2.2.3 定位零件 locating elements
确定条料或毛坯在冲模中正确位置的零件。
2.2.3.1 定位销 locating pin(gauge pin)
挡住条料的侧边、毛坯和半成品的周边，保证其正确定位的销钉。
2.2.3.2 定位板 locating piate
挡住条料的侧边、毛坯和半成品的周边，保证其正确定位的板状零件。
2.2.3.3 挡料销 stop pin
限定条料或卷料送进距离的定位销件。
2.2.3.4 导正销 pilot pin
冲裁中，先进入预冲的孔中，导正板料位置，保证孔与外形的相对位置，消除送料误差的销件。
2.2.3.5 导料板 stock guide rail
对条料或侧边进行导向，以保证其正确的送进方向的板件。
2.2.3.6 止退键 die stop(side key)
嵌如模座，支撑冲压时受侧向力的凸模、凹模或刃口的键。
2.2.3.7 始用挡料销（块） finger stop pin (block)
在条料开始进给时使用的挡料销（块）
2.2.4 压料、卸料零件 elements for clamping and stripping
2.2.4.1 卸料板 stripper plate
用于卸掉卡箍在凸模或凸凹模上的制件或废料的板件。
2.2.4.2 推件块 ejector
把制件或废料由凹模（装于上模）中推出的块状零件。
2.2.4.3 推杆 ejector pin
用于推出制件或废料的杆件。
2.2.4.4 推板 ejector plate
在打杆与连接推杆间传递推力的板件。
2.2.4.5 连接推杆 ejector tie rod
连接推板与推件块，传递推力的杆件。
2.2.4.6 打杆 knock out pin
穿过模柄孔，把压力机滑块上的打杆横梁的力传给推板的杆件。
2.2.4.7 顶件块 kicker
把制件或废料由凹模（装于下模）中顶出的块状件。
2.2.4.8 顶杆 kicker pin
传力给顶件块的杆件。
2.2.4.9 卸料螺钉 stripper bolt
连接卸料板并调节卸料板的卸料行程的螺钉。
2.2.4.10 拉杆 tie rod
在拉伸模中，固定在上模座上，通过托板把开模力传给顶杆的杆件。
2.2.4.11 托杆 pressure pin (cushion pin)
与弹顶器连接、向压料板、压边圈或卸料板传递力和运动的杆件。
2.2.4.12 托板 supporting plate (pressure plate)
装于下模座下面，把弹顶器的弹力或把拉杆的拉力传给顶杆和托杆的板件。
2.2.4.13 废料切断刀 scrap cutter
在冲压过程中将废料切断的零件。
2.2.4.14 弹顶器 cushion
安装在下模的下方或下模座的下部，用气缸、油压、橡胶通过托板、托杆、顶杆给压边圈或顶件块加以向上的力的弹顶装置。
2.2.4.15 压料板 pressure plate
在冲裁、弯曲和成形加工中，把板料压紧在凸模或凹模桑的可动板件。
2.2.4.16 压边圈 blank ring
在拉伸模或成型模中，为了调节材料流动的阻力，防止起皱而压紧毛坯边缘的零件。
2.2.5 导向零件 guide elements
用以确定上、下模的相对位置，保证运动导向精度的零件。
2.2.5.1 导柱 guide pillars (guide post)
与安装在另一模座上的导套（或孔）相配合，用以确定上、下模的相对位置，保证运动导向精度的圆柱形零件。
2.2.5.2 导套 guide bushes
与安装在另一模座上的导柱相配合，用以确定上、下模的相对位置，保证运动导向精度的圆套状零件。
2.2.5.3 导板 guide plate
在冲压过程中，与凸模滑动配合并对凸模运动进行导向的板件。
2.2.5.4 滑板 slide plate
在大的成型模和拉伸模中，为了导正上模内部或下模内部的各零件间的相对位置关系用的淬硬板或嵌有润滑材料的板。
2.2.6 固定零件 retaining elements
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