论文中期检查报告怎么写
  中期检查毕业论文进行到一半时笔录或口述的一份用
于检查完成结果的书面考核性行为，那么你们知道论文中
期检查报告要怎么写吗?下面是管理资源吧为大家带来的论
文中期检查报告范文，仅供参考。
   论文中期检查报告范文 1：  学专班姓学
   院:业:级:名:号:
   指导教师:
   一、工作任务的进展情况
   1.开题报告结束后,张老师给我们开了有关中期准备
工作的见面会,简要指导了我们接下来的任务;2.金相试样的
制备
   (1)金相检验是研究金属及合金内部组织的重要方法
之一,为了在金相显微镜下正确有效地观察到内部显微组织,
就需制备能用于微观检验的样品--金相试样,也可称之为磨片.金
相试样制备的主要程序为:取样—磨光—抛光一浸蚀等.(2)取
样原则:手工用金相显微镜对金属的一小部分进行金相研究,
其成功与否,可以说首先取决手工用金相显微镜对金属的一
小部分进行金相研究,其成功与否,可以说首先取决所取试样
有无代表性.在一般情况下,研究金属及合金显微组织的金相
试样应从材料或零件在使用中最重要的部位截取;或是偏析、
夹杂等缺陷最严重的部位截取.在分析失效原因时,则应在失
效的地方与完整的部位分别截取试样,以探究其失效的原因.
对于生长较长裂纹的部件,则应在裂纹发源处、扩展处、裂
纹尾部分别取样,以分析裂纹产生的原因.研究热处理后的零
件时,因组织较均匀,可任选一断面试样.若研究氧化、脱碳、
表面处理(如渗碳)的情况,则应在横断面(3)试样的截取:手工
无论采取何种截取方法截取试样,都必须保证不使试样观察
面的金相组织发生变化.软材料可用锯、车、刨等方法切取;
硬材料可用水冷砂轮切片机、电火花切割等方法切取;硬而
脆的材料(如白口铸铁),也可用锤击法获取.对于要测量表面
处理层深的试样,要注意切割面与渗层面垂直.研究轧制材料
时,如研究夹杂物的形状、类型、材料的变形程度、晶粒拉
长的程度、带状组织等,应在平行于轧制方向上截取纵向试
样;如研究材料表层的缺陷、非金属夹杂物的分布,应在垂直
轧制方向上截取横向试样.金相试样较理想的形状是圆柱形
和正方柱体.以具体情况而定.一般可取高为 10～15mm,直径
φ1o～15mm;方形试样边长为 10～15mm 为宜.在实际工作中,由
于被检材料和零件的品种极多,要在材料和零件上截取理想
的形状与尺寸有一定的困难,一般可按实际情况决定.但是以
试样的高度为其直径或边长的一半为宜,形状与大小以便于
握在手中磨制为原则(4)试样打磨:手工磨光的目的是要能得
到一个平整的磨面,这种磨面上还留有极细的磨痕,这将在以
后的抛光过程中消除.磨光工序又可分为粗磨和细磨两步.
   粗磨:手工对于软材料可用锉刀锉平,一般材料都用砂
轮机磨平.操作时应利用砂轮侧面,以保证试样磨平.要注意接
触压力不宜过大同时要不断用水冷却,防止温度升高造成内
部的组织发生变化.最后倒角时防止细磨时划破砂纸.但对需
要观察脱碳、渗碳等表面层情况的试样不能倒角,有时还要
采用电镀敷盖来防止这些试样边缘倒角.粗磨完成后,凡不作
表面层金相检验的棱边都应倒成小圆弧,以免
   在以后的工序过程中会将砂纸或抛光物拉裂.甚至还
可能会被抛光物钩住而被抛飞出外,造成事故.
   细磨:手工细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗
的磨痕,为抛光作准备.细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸
上从粗到细顺序进行.手工细磨的磨削工具是砂纸.按照磨料
颗粒粗细尺寸砂纸分为各种规格,分别编号.手工手工磨光法
是把使用放在垫有平玻璃板或平铁板的金相砂纸上进行推
磨.为了保证试样试面平整而不产生弧形,在磨面上所施力应
力求均衡,磨面与砂纸完全接触.同时磨削应循单方向进行,向
前推行时进行磨削,回程时把试样提离砂纸.细磨时一般依次
从 0 号(w40)开始,逐一换细一号的砂纸推磨,一般钢铁试样磨
到 04 号砂纸,软材料如铝、镁等合金可磨到 05 号砂纸.每换
下一号细砂纸时,应将试样和手冲洗干净,并将下面垫的玻璃
板擦干净,谨防粗砂粒掉入细砂纸上,同时磨面方向应旋转
90°,以便观察上次磨痕是否磨掉.在细磨较软的金相试样时,
如铝、镁、铜等有金属是应该在砂纸上涂一层润滑剂,可
防止砂粒嵌入软金属材料内,同时减少表面撕损现象.常用的
润滑剂有机油、石蜡、汽油溶液、汽油、皂化水溶液、甘
油水溶液.制取的试样:
   编号 1.12.1
   炉号 2j061022j06101
   钢种 16mndr16mndr
   规格 mm1260
   试样方向横向横向
   下屈服强度抗拉强度
   382341
   536513
   伸率 3129.5
   编号 1.1
   冲击温度-10-20-30-40-50
   冲击 96422824287945163
   冲击 2376295
   冲击 38222223721376137
   平均值 742222299914844
   金相编号 101112
   备注板边中心 1∕4
   1.2-10-20-30-40-50
   2.1-10-20-30-40-50
   202122
   板边中心 1∕4
   2.2-10-20-30-40-50
   根据以上数据的顺序绘制冲击性能与温度的变化曲
线:
   二、未按计划完成工作任务的原因
   已完成
   三、工作中遇到的问题及改进措施
   数据处理,学习了 origin 数据处理的方法,成功地绘制
出了变化曲线.四、下一步工作计划
   第 9 周至第 10 周抛光,制取要观察试样,照照片,第 11
周结合变化曲线观察分析 16mndr 低温压力用钢的力学性能
   试样抛光手工抛光的目的是除去金相试样磨面上由
细磨留下的磨痕,tcp ip协议简要分析论文成为平整无疵的镜面.
   尽管抛光是金相试样制备中的最后一道工序并由此
而得光滑的镜面,但金相工作者的经验是:在金相试样磨光过
程中要多下功夫,因为抛光的作用仅能去除表层很薄一层金
属,所以抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量.有
时抛光之前磨面上留有少量几条较深的磨痕,即使增加抛光
时间也难以除去,一般必须重新磨光.故抛光之前应仔细检查

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