一、DCS简答题
1、DCS基本含义是什么?试述其基本结构及各层结构的基本功能。
答:集散控制系统DCS(Distributed Control System),又称为分布式控制系统是利用计算机技术对生产过程进行集中监测、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通讯网络技术、CRT技术、图形显示技术及人机接口技术相互渗透发展而产生的。DCS既不同于分散的仪表控制,又不同于集中式计算机控制系统,而是克服了二者的缺陷而集中了二者的优势。它具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点,适用于石油、化工、冶金、轻工、造纸等各种生产过程,能提高生产自动化水平和管理水平,提高产品质量,降低能源消耗和原材料消耗,提高劳动生产率,保证生产的安全,促进工业技术发展,创造最佳的经济效益和社会效益。
DCS按功能分层结构充分体现呢其分散控制和集中管理的设计思想。DCS从下至上依次分为直接控制层、操作监控层、生产管理层和决策管理层。
1)直接控制层是DCS的基础,其主要设备试过程控制站(PCS),PCS主要由输入输出单元(IOU)和过程控制单元(PCU)两部分组成。输入输出单元(IOU)直接与生产过程的信号传
答:集散控制系统DCS(Distributed Control System),又称为分布式控制系统是利用计算机技术对生产过程进行集中监测、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通讯网络技术、CRT技术、图形显示技术及人机接口技术相互渗透发展而产生的。DCS既不同于分散的仪表控制,又不同于集中式计算机控制系统,而是克服了二者的缺陷而集中了二者的优势。它具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点,适用于石油、化工、冶金、轻工、造纸等各种生产过程,能提高生产自动化水平和管理水平,提高产品质量,降低能源消耗和原材料消耗,提高劳动生产率,保证生产的安全,促进工业技术发展,创造最佳的经济效益和社会效益。
DCS按功能分层结构充分体现呢其分散控制和集中管理的设计思想。DCS从下至上依次分为直接控制层、操作监控层、生产管理层和决策管理层。
1)直接控制层是DCS的基础,其主要设备试过程控制站(PCS),PCS主要由输入输出单元(IOU)和过程控制单元(PCU)两部分组成。输入输出单元(IOU)直接与生产过程的信号传
感器、变送器和执行器连接,其功能一是采集反映生产状况的过程变量(如温度、压力、流量、料位、成分)和状态变量(如开关或按钮的通或断,设备的启或停),并进行数据处理;二是向生产现场的执行器传送模拟量操作信号(4mA~20mA DC)和数字量操作信号(开或关、启或停)。过程控制单元下于IOU连接,上与控制网络(CNET)连接,其功能一是直接数字控制(DDC),即连续控制、逻辑控制、顺序控制和批量控制等;二是与控制网络通信,以便操作监控层对生产过程进行检测和操作;三是进行安全冗余处理,一旦发PCS硬件和软件故障,就立即切换到备用件,保证系统不间断地安全运行。
2)DCS的操作监控层是DCS的中心,其主要设备是操作员站(OS)、工程师站(ES)、监控计算机站(SCS)和计算机网关(CG1)。操作员站为32位(或64位)微处理机或小型机,并配置彩CRT、操作员专用键盘和打印机等外部设备,供工艺操作员对生产过程进行监视、操作和管理,具备图文并茂、形象逼真、动态效应的人机界面(MMI)。工程师站为32位(或64位)微处理机,或由操作员站兼用。供计算机工程师对DCS进行系统生成和诊断维护;供控制工程师进行控制回路组态、人机界面绘制、报表制作和特殊应用软件编制。监控计算机站为32位或64位小型机,用来建立生产过程的数学模型,实施高等过程控制策略,实现装置级的优化控制和协调控制;并对生产过程进行故障诊断、预报和分析,保证安全生产。计算
2)DCS的操作监控层是DCS的中心,其主要设备是操作员站(OS)、工程师站(ES)、监控计算机站(SCS)和计算机网关(CG1)。操作员站为32位(或64位)微处理机或小型机,并配置彩CRT、操作员专用键盘和打印机等外部设备,供工艺操作员对生产过程进行监视、操作和管理,具备图文并茂、形象逼真、动态效应的人机界面(MMI)。工程师站为32位(或64位)微处理机,或由操作员站兼用。供计算机工程师对DCS进行系统生成和诊断维护;供控制工程师进行控制回路组态、人机界面绘制、报表制作和特殊应用软件编制。监控计算机站为32位或64位小型机,用来建立生产过程的数学模型,实施高等过程控制策略,实现装置级的优化控制和协调控制;并对生产过程进行故障诊断、预报和分析,保证安全生产。计算
机网关用作控制网络(CNET)和生产管理网络(MNET)之间相互通信。
3)生产管理层的主要设备是生产管理计算机(manufactory management computer, MMC), 一般由一台中型机和若干台微型机组成。改层处于工厂级,根据订货量、库存量、生产能力、生产原料和能源供应情况及时指定全厂的生产计划,并分解落实到生产车间或装置;另外还要根据生产状况及时协调全厂的生产,进行生产调度和科学管理,使全厂的生产始终处于最佳状态,并能应付不可预测的事件。计算机网关(CG2)用作生产管理网络(MNET)和决策管理网络(DNET)之间相互通信。
4) 决策管理层的主要设备是决策管理计算机(decision management computer DMC),一般由一台大型机、几台中型机、若干台微型机组成。改成处于公司级,管理公司的生产、供应、销售、技术、计划、市场、财务、人事、后勤等部门。通过收集各部门的信息,进行综合分析,实时作出决策,协助各级管理人员指挥调度,使公司各部门处于最佳运行状态。另外还协助公司经理指定中长期生产计划和远景规划。计算机网关(CG3)用作决策管理网络(DNET)和其他网络之间相互通信,即企业网和公共网络之间的信息通道。tcp ip协议各自的含义是什么
3)生产管理层的主要设备是生产管理计算机(manufactory management computer, MMC), 一般由一台中型机和若干台微型机组成。改层处于工厂级,根据订货量、库存量、生产能力、生产原料和能源供应情况及时指定全厂的生产计划,并分解落实到生产车间或装置;另外还要根据生产状况及时协调全厂的生产,进行生产调度和科学管理,使全厂的生产始终处于最佳状态,并能应付不可预测的事件。计算机网关(CG2)用作生产管理网络(MNET)和决策管理网络(DNET)之间相互通信。
4) 决策管理层的主要设备是决策管理计算机(decision management computer DMC),一般由一台大型机、几台中型机、若干台微型机组成。改成处于公司级,管理公司的生产、供应、销售、技术、计划、市场、财务、人事、后勤等部门。通过收集各部门的信息,进行综合分析,实时作出决策,协助各级管理人员指挥调度,使公司各部门处于最佳运行状态。另外还协助公司经理指定中长期生产计划和远景规划。计算机网关(CG3)用作决策管理网络(DNET)和其他网络之间相互通信,即企业网和公共网络之间的信息通道。tcp ip协议各自的含义是什么
2、DCS的发展状况及代表性产品。
答:DCS分为三个发展阶段:
答:DCS分为三个发展阶段:
1)第一代DCS(1975-1980)。具有多微处理器的集中分散控制系统,实现了集中监视、操作和管理,以及分散输入、输出、运算和控制,从而分散危险,克服了计算机集中控制系统的一个致命弱点。产生背景:微处理技术的发展,CRT技术的发展,冗余通信系统的发展。典型产品有:TDC2000(Honeywell) , MOD3(Taylor), SPECTRUM( Foxboro), TELEPERMM(Siemens).
2)第二代DCS(1980-1985)。产生背景:多功能过程控制单元,优化和质量管理能力的提高,控制系统规模系列化,通信网络功能进一步增强。典型产品有:TDC3000(Honeywell), MOD300(Taylor), INFI-90(Bailey), CENTUM-XL(Yokogawa).
3)第三代DCS(1985-)。产生背景:开放系统网络互连,中小规模DCS的推广,windows视窗技术,系统软件的丰富和完美。TPS(Honeywell), CENTUM-CS(Yokogawa), Delta V(Rosemount).
2)第二代DCS(1980-1985)。产生背景:多功能过程控制单元,优化和质量管理能力的提高,控制系统规模系列化,通信网络功能进一步增强。典型产品有:TDC3000(Honeywell), MOD300(Taylor), INFI-90(Bailey), CENTUM-XL(Yokogawa).
3)第三代DCS(1985-)。产生背景:开放系统网络互连,中小规模DCS的推广,windows视窗技术,系统软件的丰富和完美。TPS(Honeywell), CENTUM-CS(Yokogawa), Delta V(Rosemount).
3、DCS常采用哪些通信网络?试述TCP/IP七层网络协议各子层的基本功能。
答:
1) DCS输入输出总线(IOBUS),一般选用RS-323, RS-422, RS-485等通信标准,也可以选用现场总线,如FF, PROFIBUS, LON, 和CAN等。
答:
1) DCS输入输出总线(IOBUS),一般选用RS-323, RS-422, RS-485等通信标准,也可以选用现场总线,如FF, PROFIBUS, LON, 和CAN等。
2)DCS的控制网络(CNET),控制网络选用局域网,符合国际标准化组织(ISO)提出的开放互连(OSI)7层参考模型,以及电气电子工程协会(IEEE)提出的IEEE802局域网标准,如IEEE802.3(CSMA/CD)、IEEE802.4(令牌总线)、IEEE802.5(令牌环)。控制网络选用国际流行的局域网协议,如Ethernet(以太网)、MAP(制造自动化协议)和TCP/IP等,工业Ethernet或MAP尤其使用于DCS。
3)DCS的生产管理网络(MNET),一般选用局域网(LAN), 采用国际流行的局域网协议(如Ethernet, TCP/IP)。
4)DCS决策管理网络(DNET),一般选用局域网(LAN)或区域网(metropolitan area network),采用国际流行的局域网(如Ethernet, TCP/IP)或光缆分布数据接口FDDI(fiber distributed data interface)
TCP/IP七层模型为:物理层,数据链路层,网络层,传达层,会晤层,表示层,应用层。(其他略)
3)DCS的生产管理网络(MNET),一般选用局域网(LAN), 采用国际流行的局域网协议(如Ethernet, TCP/IP)。
4)DCS决策管理网络(DNET),一般选用局域网(LAN)或区域网(metropolitan area network),采用国际流行的局域网(如Ethernet, TCP/IP)或光缆分布数据接口FDDI(fiber distributed data interface)
TCP/IP七层模型为:物理层,数据链路层,网络层,传达层,会晤层,表示层,应用层。(其他略)
二、SIMATIC简答题
1、Siemens S7-PLC大致有几个系列产品?试论述各系列的适用场合。
答:SIEMENS公司的S7系列可编程控制器可分为:S7-200, S7-300, 和S7-400三类,分别为小、中、大系列。
1)S7-200小型可编程控制器分为CPU212,CPU214,CPU215和CPU216等品种,应用与小型系统,其操作采用欧洲制式,不利于使用。
2)S7-300中型可编程控制器分为CPU312,CPU313,CPU314和CPU315等品种,应用最广,主要用与中大型控制中,采用美国标准。
3)S7-400大型可编程控制器,主要应用于大型或超大型系统中,其各方面投资都很大,不适合中型以下的使用。
1)S7-200小型可编程控制器分为CPU212,CPU214,CPU215和CPU216等品种,应用与小型系统,其操作采用欧洲制式,不利于使用。
2)S7-300中型可编程控制器分为CPU312,CPU313,CPU314和CPU315等品种,应用最广,主要用与中大型控制中,采用美国标准。
3)S7-400大型可编程控制器,主要应用于大型或超大型系统中,其各方面投资都很大,不适合中型以下的使用。
2、S7-300PLC有哪些基本模块?试论述各模块的基本特征和主要作用。
答:S7-300采用模块式结构,按功能分为电源模块(PS)、主机模块(CPU)、机架结口模块(IM)、信号模块(SM)、专用功能模块(FM)等。其中,信号模块(SM)包括模拟量输入模块(AI)、模拟量输出模块(AO)、数字量输入模块(DI)、数字量输出模块(DO)。(其他略)
答:S7-300采用模块式结构,按功能分为电源模块(PS)、主机模块(CPU)、机架结口模块(IM)、信号模块(SM)、专用功能模块(FM)等。其中,信号模块(SM)包括模拟量输入模块(AI)、模拟量输出模块(AO)、数字量输入模块(DI)、数字量输出模块(DO)。(其他略)
3、采用Step7进行应用软件编程时,常用的编程语言有哪几种?Step7指令寻址方式有哪几
种,试举例说明。
答:S7编程LAD(梯形图)、STL(语句表)、SCL(标准控制语言)、GRAPH(顺序控制)、HiGraph(状态图)、CFC(连续功能图)、C for S7(c语言)等。
Step7有四种指令寻址方式,分别是:立即寻址、存储器直接寻址、存储器间接寻址和寄存器间接寻址。(其他略)
答:S7编程LAD(梯形图)、STL(语句表)、SCL(标准控制语言)、GRAPH(顺序控制)、HiGraph(状态图)、CFC(连续功能图)、C for S7(c语言)等。
Step7有四种指令寻址方式,分别是:立即寻址、存储器直接寻址、存储器间接寻址和寄存器间接寻址。(其他略)
三、设计题
试以S7-300PLC为核心,设计一小型DCS系统,实现对下述生产过程的自动控制。基本控制要求可描述如下:
1.对15个浆池液位,调节电动阀开度,使液位保持恒定。其中,对电动阀的控制方式是DO×2(开阀信号和关阀信号)+DI×2(阀门全开状态反馈信号和全关状态反馈信号);
2.对5个上浆流量位进行控制:检测上浆流量,控制上浆泵变频器,使上浆流量保持恒定。其中,对变频器的控制方式使AO×1(变频器输出频率调节信号)+DO×1(变频器启动/停止信号)+DI×1(变频器工作状态反馈信号);
3.对5个上浆浓度进行回路控制:检测上浆浓度,调节启动白水阀开度,使上浆浓度保持恒定。其中,对气动阀的控制方式使AO×1(阀门开度调节信号);
4.对40台电机的启停控制:控制方式使DO×2(电机启动和停止信号)+DI×2(电机运行状态反馈信号和远程/就地控制切换信号)。
要求完成如下设计任务:
1.统计本系统实际所需要的I/O点数目:
2.考虑一定的I/O设计余量,分配I/O模块(其中,AI模块,8路/块;AO模块,4路/块;DI模块,32路/块;DO模块,32路/块)
3.设计S7-300PLC硬件系统,并对每路信号按SIMATIC默认方式进行变量的地址分配,建立变量地址分配表。
4.若采用2面控制柜,(1面为主控制柜,放在主控制室,进行回路控制;I面为远程I/O柜,放在马达控制中心MCC室里,进行电机控制),2台上位工控机(用做操作站),一台稳压电源,1台UPS电源(不间断电源),1台打印机,试画出DCS系统组成结构示意图。
类型 | 个数 | AI | AO | DI | DO | |
浆池液位 | 15 | 1×15=15 | 2×15=30 | 2×15=30 | ||
上浆流量 | 5 | 1×5=5 | 1×5=5 | 1×5=5 | 1×5=5 | |
上浆浓度 | 5 | 1×5=5 | 1×5=5 | |||
电机启/停 | 40 | 2×40=80 | 2×40=80 | |||
合计 | 25 | 10 | 115 | 115 | 265 | |
I/O模块 | 8路/块 | 4路/块 | 32路/块 | 32路/块 | ||
4 | 3 | 2+3 | 2+3 | |||
PS | CPU | IM | AI 256 | 271 | AI 272 | 287 | AI 288 | 303 | AI 304 | 319 | AO 320 | 335 | AO 336 | 351 | AO 352 | 367 | DI 28.0 | 31.7 |
IM | DI 32.0 | 35.7 | DO 36.0 | 39.7 | DO 40.0 | 43.7 | |||||||
IM | DI 64.0 | 67.7 | DI 68.0 | 71.7 | DI 72.0 | 75.7 | DO 76.0 | 79.7 | DO 80.0 | 83.7 | DO 84.0 | 87.7 | ||||
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