(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书 | ||
(10)申请公布号 CN 1324318 A (43)申请公布日 2001.11.28 | ||
(21)申请号 CN99812349.8
(22)申请日 1999.10.18
(71)申请人 塞巴尔股份有限公司
地址 法国克利希
(72)发明人 让-保罗·莫苏尼 米歇尔·博斯哈德 罗杰·拉帕吕
(74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所
代理人 黄必青
(51)Int.CI
B65D35/12
B29C45/16
B29D23/20
权利要求说明书 说明书 幅图 |
(54)发明名称
具有多层材料管头的管子及制造方法 | |
(57)摘要
塑料管子的管头(2),用于装在管裙(3)上以形成管子(1),它包括一个管颈(20)和一个肩部(21),其特征在于,(a)所述管头(2)包括一个多层材料,它包括一个里层(24)和一个外层(23),采用结构材料A,典型情况为聚烯烃,以及一个热塑阻挡材料B的内层(25);(b)所述内层(25)包括所述管头的端部(250,251)都被所述里层(24)和外层(23)覆盖,所述里层和外层在所述管头的端部处合并成一层材料A,所述内层的各端与所述管头对应端之间的距离“e”和“e’”在0.02毫米和5毫米之间。 | |
法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
权 利 要 求 说 明 书
1．塑料管子的管头(2)，用于装在管裙(3)上以形成管子(1)，它包括一个管颈(20)，带有螺纹以及一个肩部(21)，它包括一个与所述管裙连接的环形部分(22)，其特征在于：
(a)所述管头(2)通过共注成形，并且包括一个热塑多层材料，多层材料包括一个里层(24)，一个外层(23)，采用结构材料A，以及至少一个阻挡材料B的内层(25)；
(b)所述内层(25)包括所述管头的端部都被所述里层(24)和外层(23)覆盖，所述里层和外层在端部合并成一层，所述内层的各端(250,251)与所述管头对应端之间的“e”和“e”的距离在0.02毫米和5毫米之间，从而使所述采用阻挡材料的内层(25)在尽可能的高度上延伸，同时其端部通过所述里层(24)和外层(23)的接合而被覆盖或封住。
2．根据权利要求1的管头，其中，所述里层和外层采用相同的阻挡材料A，典型情况为从PE和PP中选择的聚烯烃。
3．根据权利要求2的管头，其中，所述阻挡材料B典型地从聚乙烯醇或EVOH中选择。
4．根据权利要求3的管头，其中，所述多层材料具有一个至少为“A/B/A”的三层结构，其中A和B分别指结构材料层，典型情况为PE，以及阻挡材料层，典型情况为EVOH，阻挡材料层的平均厚度为0.02和0.5毫米之间。
5．管子，它包括权利要求1至4之一的管头。
6．根据权利要求5的管子，其中，所述管裙和所述管头的组装通过将所述管头(2)共注在预先成形的所述管裙(3)上形成。
7．根据权利要求1至4任意一条的管子管头(2)的制造方法，其中，
(a)在阴模(61)和冲模(60)配合形成的腔(67)中，借助于提供有结构材料A(典型的为聚烯烃)和阻挡材料B的共注头(6)，在T=T<sub>0</sub>的时间内共注结构材料流，并且从时间T=t至
时间T=T<sub>0</sub>-t’内注入对应于所述阻挡材料内层的阻挡材料流，时间t和t’的选择应尽可能小，从而在取消注入头(26)后，使所述多层管头的所述阻挡材料层B的端部(250,251)完全被所述里层和外层的所述结构材料A封住，这些端部通过厚度至少为20微米的所述结构材料A与外界隔开，
(b)典型地，在至少等于T<sub>0</sub>的附加时间T’内继续注入所述结构材料，以使注入的结构材料量稳定。
8．根据权利要求7的制造方法，其中：
-T<sub>0</sub>从0.1秒至1秒，
-T<sub>0</sub>+T’从1秒至3秒，
-t从0.01 T<sub>0</sub>至0.1 T<sub>0</sub>，
-t’从0.02 T<sub>0</sub>至0.2 T<sub>0</sub>。
9．管子(1)的制造方法，其中，根据权利要求7或8，典型地通过接合在管裙(3)上装上管头(2)。
10．根据权利要求9的方法，其中，通过在所述管裙(3)上共注所述管头(2)将所述管头(2)和所述管裙(3)装在一起。
11．根据权利要求7至10之一的方法，其中，通过n个共注头(6)同时制造n个管子管头(2)，典型情况的n为2到16之间，共注头由材料A的挤压机(63)和有n个支路的分配装置(630)提供结构材料A，并由材料B的挤压机(64)和有n个支路的分配装置(640)提供阻挡材料B。
12．根据权利要求10或11的制造方法，其中，带有垂直转轴(77)的转盘或循环输送装置(76)，被划分成P个扇形(71,72,73,74),P典型的情况等于8，并用等于360°/P的角距进行旋转标度，使每一个扇形依次对准至少三个固定站，固定站相对于所述转轴角度错开，其第一个站(71)在转盘的所述扇形区装上管裙，第二个站(72)在所述管裙上共注和复制模成形所述管头，第三个站(74)将管子从所述转盘上卸下，一个扇形区在每一个固定站前停留的时间等于T<sub>0</sub>+T’之和，最好为1秒至3秒，而两个固定站之间的时间间隔特别由这两个固定站之间的错开角度确定。
13．根据权利要求12的方法，其中，P等于4，共注站(72)和卸载站(74)错开α角，典型的情
况等于180°，以使共注站和卸载站之间管子的冷却时间基本等于(T<sub>0</sub>+T’)(P/360°)α。
14．制造管子管头或管子的装置，它通过实施权利要求7至13之一的共注方法，根据要同时在1至n个相应的腔(67)内共注的管子头(2)的数量n，它包括1至n个共注头(6)，在该装置中：
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