包头阿特斯110kV变电站新建工程
SVG动态无功补偿装置安装施工方案
一、编制依据
GBJ148-1990《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
DL408-1991《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》
DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程(变电所部分)》
Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》
Q/CSG100107.2-2007《110kV—500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分:变电电气安装规程》
二、成品保护
1、设备运到现场后,暂时不能安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒雨淋。
2、设备搬运过程中,不允许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。
3、设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门窗要管好,设专人看管,未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。
三、安全、环保措施
1、登高作业时应使用梯子或脚手架进行,并采用相应防滑措施,严禁瞪踏设备或绝缘子进行作业。
2、设备通电调试前,必须检查线路接线是否正确,保护措施是否齐全,确认无误后,方可通电调试。
3、施工现场应做到活完料净脚下清,现场垃圾应及时清运,收集后运至指定地点集中处理。
四、施工准备
1、设备附件齐全,外观检查完好无损。
2、设备和各种器件应具有合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。
3、工具:兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪、力矩扳手、钢卷尺等。
4、其他工具:倒链、钢丝绳。
5、预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
6、设备间具有可靠的安全距离。
7、安装现场应清理干净、道路畅通。
8、技术准备:
8.1、施工图纸和技术资料齐全
8.2、施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。
五、施工方法
1、施工流程图
2、开箱检查
2.1、根据设备清单及装箱单油公司、采购方、施工单位共同检查,并做好检查记录。
2.2、开箱前先检查设备在运输过程中,有误损坏现象。
2.3开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无损坏或其它异常情况。
3、设备运输及安装
3.1、设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
3.2、设备运输需由起重工作业,相关人员配合进行。
3.3、由于设备较大,应采取防倒措施,同事避免发生碰撞和剧烈震动,以免损坏设备。
3.4、安装时,根据图纸及现场条件确定设备的就位次序,按照先内后外,先靠墙后入口的原则进行。
3.5、依次将设备放到各自的安装位置上,先正两端的配电柜,再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。安装辅件钢材的型号规格。
3.6、采购方或施工单位与本公司相关负责人共同施工。施工单位提供现场资料如施工图纸等,吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使用。
3.7、调整正时,可以采用0.5mm钢垫片正,每处垫片最多不超过三片。
3.8、在调整过程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合规定,不允许强行靠拢使设备产生应力变化。
3.9、设备调整结束后,即可对柜体进行固定。按配设备底座尺寸、设备地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,尺寸和孔距完全与设备底座一致。
4.0、设备就位正、平后,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
4.1、对于设置接地母排的成套设备接地,在接地母排的两端分别与主接地网进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换,在配电柜处的连接需采用螺栓连接。
4、柜内一、二次接线
4.1、柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”的相关规定。
4.2、主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍,紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
4.3、按设备的原理图、接线图逐台检查柜内电气元件是否相符。
4.4、设备检查完毕后,清除柜内的所有杂物和灰尘。
5、设备的调试
5.1、设备的调试应符合产品安装使用技术说明书的规定。
5.2、二次控制线调整,将所有的接线端子螺丝再紧一次,用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻,馈电线路必须大于0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ,二次接线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不得使用兆欧表,应使用万用表测试回路接线是否正确。
6、试运行验收
6.1、送电试运行前的准备工作
备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、粉末灭火器等。再次清扫设备,并经检查母线上,配电柜上有无遗留的工具、材料等。试运行的安全组织
措施到位,明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。
6.2、空载送电试运行
检查电压是否正常,然后对进线电源进行核相,相序确认无误后,按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关,并检查PT柜的三相电压是否正常。再合变压器柜开关,观察电流指示是否正常,低压进线柜上电压指示是否正常,并操作转换开关,检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸,并观察电压、电流指示是否正常。
6.3、验收
经过空载试运行试验24h无误后,进行带负载运行试验,并观察电压、电流等指示正常,高压开关柜内无异常响声,运行正常。
六、应急小组
根据国家安全生产的一系列规定和要求,为了防止重大人身伤亡事故、设备事故及对社会
有影响的其它事故的发生,保证建设工程安全顺利进行,我项目部建立事故应急组织机构。
成立安全生产事故应急处理领导小组:
组长:李永刚
工作成员:范继春、赵志刚、鲁伟祥、云飞龙、郝玉、周少平
七、 安全危害因素辨识和控制
工 序 | 序 号 | 作业活动 | 危险源 | 可能导致的事故 | 时态/状态 | 风险评估 | 风险等级 | 是 否 可 接 受 | 控制措施 | ||||
L | E | C | D | ||||||||||
运 输 工 程 | 1 | 运输 | 封车不当、 | 物体打击 | 将来/异常 | 3 | 6 | 7 | 126 | Ⅲ | 是 | 绑扎牢固 | |
2 | 运输 | 超长 | 物体打击 | 将来/异常 | 3 | 6 | 7 | 42 | Ⅲ | 是 | 超长物件尾部 应设标志 | ||
3 | 装卸设备 | 摆动、倾斜、滑落 | 起重伤害 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 执行现场起重 措施 | ||
设备安装 | 4 | 高空安装 | 感应电 | 高空坠落 | 将来/异常 | 3 | 6 | 7 | 126 | Ⅲ | 是 | 执行感应电防护措施 | |
5 | 安装 | 包装板伤人 | 扎伤 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 加强个人防护措施 | ||
6 | 设备安装 | 超重设备损坏 | 起重伤害 | 将来/异 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 执行设备安装调整危险点控制措施 | ||
7 | 吊装 | 机械失灵 | 起重伤害 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 加强设备检查 | ||
8 | 二次接线 | 工器具伤人 | 其他伤害 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 加强个人防护措施 | ||
设备调试 | 9 | 调试 | 执行安全措施不当 | `触电 | 将来/异常 | 3 | 6 | 7 | 126 | Ⅲ | 是 | 严格执行现场安全措施 | |
10 | 调试 | 误操作 | `触电 | 将来/异常 | 3 | 6 | 15 | 270 | IV | 否 | 严格执行现场安全措施 | ||
11 | 调试 | 仪器仪表使用不当 | 触电 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 严格执行现场安全措施 | ||
12 | 调试 | 电源线破损 | 触电 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 加强设备检查 | ||
13 | 调试 | 高空作业 | 高空坠落 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 执行变电工作危险点预控措施 | ||
14 | 调试 | 高空落物 | 物体打击 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 执行变电工作危险点预控措施 | ||
15 | 调试 | PT二次返送一次高压电 | 触电 | 将来/异常 | 3 | 6 | 3 | 54 | II | 是 | 执行变电工作危险点预控措施 | ||
16 | 高空作业 | 感应电伤人 | 高空坠落 | 将来/异常 | 3 | 6 | 15 | 270 | IV | svg图是 | 执行变电工作危险点预控措施 | ||
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