MILL  planar名称      说    明FACE  MILLING  AREA    表面区域铣可选多种切削方式对一个平面的局部区域进行单层切削FACE  MILLING      表面铣可选多种切削方式对一个平面进行单层切削FA...

HASS立式加工中心控制键功能说明机床启动/关闭机床的启动：拉上电闸→按下紧急停止（EMERGENCY STOP）→按下通电按钮（POWER ON 绿按键）→机床启动后后拉上紧急停止（EMERGENCY STOP）按钮→重复按“复位”键（RESET）消除警报→按“当前指令”键（CURNT COMDS）可显示当前程序细节机床轴回零：启动后必须先对机床的轴回零后才能进行其他机械操作。按下“回零”键（...

                                      Prepared on 24 November 2020打磨抛光机器人调研报告打磨抛光机器人调研报告第一章：打磨抛光机器人概述1、定...

一、单项选择题1.工业机器人在非安全情况下的使用可能会导致工业机器人系统的破坏，甚至还可能导致操作人员以及现场人员的伤亡，以下选项不属于非安全情况的是（）。A.燃烧的环境B.有爆炸可能的环境C.嘈杂的环境D.水中或其他液体中2. 以下哪项工业机器人系统的标识图表示叶轮危险，检修前必须断电（）。A.  B.C.  D.3.以下关于工业机器人液压驱动控制性能的描述，错误的选项是...

1+X操作与运维复习题库与答案1、下列哪项不属于智能传感器的特点（ ）A、 精度高B、 高可靠性与高稳定性C、 较低的性能价格比D、 高信噪比与高分辨力答案：C2、可编程控制器处理模拟量，必须实现（ ）A、模拟量（ Analog）之间的 A/A 转换B、数字量（ Digital ）之间的 D/D 转换 C、模拟量（ Analog）和数字量（ Digital ）之间的 A/D 转换D、模拟量（ An...

Brother兄弟机GM代码汇总BROTHER 机编程指令(G代码)G00X_Y_Z_ (快速移动,点定位)G01X_Y_Z_F_ (直线插补,直线切削)G01X_Y_,C_ (倒直角)G01X_Y_,R_ (倒圆角)G02X_Y_I_J_F_ (顺时针圆弧)G02X_Y_R_F_ (顺时针圆弧)G03X_Y_I_J_F_ (逆时圆弧)G03X_Y_R_F_ (逆时针圆弧)G102X_Z_I_K...

子程序的嵌套教任务务识教学引入：由子程序相关知识引入。课题九子程序的嵌套加工如下图所示的一块沟槽板，材料为86×60×20mm的45号钢的板料，硬度为HRC28~32，编写加工程序。一、相关理论知识m98调用子程序格式1、子程序调用指令M98 P__ __ __ __××××P后共有8位数字，前四位为调用次数，省略时为调用一次；后四位为所调用的子程序号。例如：M98 P11001；调用1001号子...

一、填空题1. 数控机床大体由 输入与输出装置、数控装置、伺服系统、机床本体、检测与反馈系统 五个部分组成。2. 数控机床按控制系统功能特点分类分为：开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床;按运动方式分,分为点位控制、直线控制和轮廓控制三类3. 数控编程的方法一般分为手工编程和 自动编程 两种。4. 刀位点是刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时刀位点是  该圆弧的圆心上 &nb...

FANUC车床G代码G代码解释m98调用子程序格式G00    定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)G03逆时针切圆定位 (快速移动)弧 (CCW，逆时钟)G04暂停 (Dwell)G09停于精确的位置G20英制输入G21公制输入G22内部行程限位 有效G23内部行程限位 无效G27检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二...

三菱利高数控车床刀塔定位代码M07:雾状切削液开 M08:液状切削液M09:切削液关M00:程序暂停 M01:计划停止M02:机床复位M30:程序结束，指针返回到开头 M98: 调用子程序M99:返回主程序 FANUC数控系统G代码: 代码名称-功能简述G00------ 快速定位G01------直线插G02------顺时针方向圆弧插补G03-...

FANUC数控G代码，常用M代码：  代码名称-功能简述  G00------快速定位  G01------直线插补  G02------顺时针方向圆弧插补  G03------逆时针方向圆弧插补  G04------定时暂停  G05------通过中间点圆弧插补  G07------Z 样条曲线插补  G...

卧式加工中心编程来源：未知    编辑：思诚资源网    发布日期：2014-12-09    字体：【大 中 小】卧式加工中心编程卧式加工中心编程FANUC系统为例当建立好数学模型后，我们以FANUC系统为例，使用宏指令中的工件零点偏置值系统变量( #5201一#5284)，局部变量(#1一#26)，编制工作台回转后...

m98调用子程序格式数控车床FANUC编程实例例1. G01直线插补指令编程如下图所示安装装仿形工件请设置安装装仿形工件，各点坐标参考如下（X向余量4mm）坐标点X（直径）Z 圆弧半径\圆弧顺逆A /0 0B 30 0C1 30 -48D 64 -58E 84 -73F 84 -1500 -150 \ FUNAC数控车编程如下：09001N10 G50 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的...

数控加工编程实例一、数控车床实例1．实例一程序：O5554；T0101；S500 M03；G00 X45 Z2；G71 U2 R1 ；G71 P10 Q90 U0.2 W0 F0.15；N10 G00 G42X 14Z1；N20 G01 X19.9 W-2 F0.08；N30 Z-20；N40 X20；N50 X28 Z-30；N60 W-10；N70 X36；N80 W-20；N90 G00 G...

G码 功能★G00 01 定位G01 直线插补G02 顺时针圆弧插补/螺旋线插补G03 逆时针圆弧插补/螺旋线插补G04 00 暂停, 确实停止G05 高速循环加工G07.1(G107) 圆柱插补G09 确实停止G10 数据设定G11 数据设定取消G12.1(G112) 25 极坐标插补模式G13.1(G113) 极坐标插补模式取消★G15 17 极坐标指令取消G16 极坐标指令★G17 02...

                              G指令1、什么是G指令  G指令是数控程序中的指令。一般都称为G指令。 2、G指令的功能  指令名称-对应功能   G00------快速定位   G...

  FANUC-Oi-MD系统数控编程常用编程指令一：准备功能G功能准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作;数控加工常用的G功能代码见表4-1.表4-1G代码组功能附注G0001定位 快速移动模态G01直线插补模态G02顺时针方向圆弧插补模态G03逆时针方向圆弧插补模态G0400停刀,准确停止非模态G1702XY平面选择模态...

法拉克OiM数控系统操作及主要编程命令的使用方法撰写人：王成凯（严正声明：该文稿的著作权归原作者所有，谨以交流学习之用。未经许可，不得用于商业或其他用途，否则追究法律责任。）世界第一台数控机床于1952年在美国麻省理工学院诞生，经历了半个多世纪的发展，目前已经出现最先进的六轴联动加工数控机床，进入新世纪以来，国内先后多家公司研制出五轴加工数控机床，数控机床不仅仅是一台先进的机器，更代表着一个国家的...

1.打四孔程序钻头放在第一个孔中心，距离工件表面50mm的位置，打四孔的程序：N0010 G92 X0 Y0 Z50 设定工件坐标系N0020 M03 主轴正转N0030 G00 X0 Y0 第一孔的位置N0040 M98 L200 调用子程序打孔N0050 G00 X100 Y0 快速移动到第二孔N0060 M98 L200 调用子程序打孔N0070 G00 X100 Y50 快速移动到第三孔N...

子程序G32调用加工端面螺纹螺纹参数如下：外径...

FANUC数控系统常用M代码：M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开M09：切削液关M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位M30:程序结束，指针返回到开头M98：调用子程序M99：返回主程序FANUC数控系统G代码：代码名称-功能简述  G00------快速定位  G01------直线插补  G...

第四章  FANUC-Oi-MD系统数控铣床编程1.1常用编程指令一：准备功能（G功能）准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。数控加工常用的G功能代码见表4-1.表4-1G代码组功能附注G0001定位 (快速移动)模态G01直线插补模态G02顺时针方向圆弧插补模态G03逆时针方向圆弧插补模态G0400停刀，准确停止非模态G...

三、判断：3001、数控机床加工是工序集中的典型例子。                   （  ）×2、圆弧插补中，当用I、J来指定圆弧圆心时，I、J的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。              &nb...

数控编程与操作数控铣床子程序子程序在一个加工程序中，若其中某些加工内容完全相同，为了简化程序，可以把这些重复的程序段单独列出，并按一定的格式编写成子程序。主程序在执行过程中如果需要某一子程序，则可通过调用指令来调用该子程序，子程序执行完后又返回到主程序，继续执行后面的程序段。子程序调用子程序的例子１、子程序的应用（１）在零件上若干处具有相同的轮廓形状的情况下，只需编写一个加工该轮廓的子程序，然后用...

实例一毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。调用子程序的例子② 每次切深为2㎜，分二次加工完...

数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接）实例一　毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。②...

第五节  数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接）实例一　毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过,要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢.1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上。2)工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角...

数控车床编程实例详解个例子Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-车床编程实例一半径编程图3.1.1 半径编程%3110 （主程序程序名）N1 G92 X16 Z1 （设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 G37 G00 Z0 M03 （移到子程序起点处、主轴正转）N3 M98 P0003 L6 （调用子程序，并循环6 次）N4 G00 X16 Z1...

数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接）实例一毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步顺序①铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。②每次切深...

第五节  数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接）实例一　毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角...